CN2601255Y - 煤炭地下气化煤气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤炭地下气化煤气脱硫装置，它有脱硫塔，脱硫塔通过管道分别与富液槽和再生槽连接，再生槽通过导通管与贫液槽连接，再生槽通过管道与硫泡沫槽连接，脱硫塔设置二级脱硫液喷淋器。它具有脱硫效率高、脱硫效果好、不影响脱硫液再生等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭地下气化技术领域，是一种煤炭地下气化煤气脱硫装置。
背景技术
煤炭地下气化后煤气中的脱硫是一项重要装置，已有的脱硫装置中存在某些不足：由于脱硫塔内脱硫液只采用一级喷淋，导致煤气与脱硫液不能充分接触，与下部的喷淋的新鲜溶液混合，影响下部吸收效果；由于煤气脱硫实行间断式生产，在再生槽内形成的硫泡沫易在底部形成硫膏，使再生槽底部微循环形成死角，形成的硫膏将沉积在底部，影响脱硫液的再生等。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种煤炭地下气化煤气脱硫装置，它具有脱硫效率高、脱硫效果好、不影响脱硫液再生等优点。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，它有脱硫塔，脱硫塔通过管道分别与富液槽和再生槽连接，再生槽通过导通管与贫液槽连接，再生槽通过管道与硫泡沫槽连接，脱硫塔设置二级脱硫液喷淋器。脱硫塔上安装溢流管。再生槽内安装喷射再生器，喷射再生器底部设置弯管。
本实用新型具有如下优点：脱硫效果好、脱硫效率高；脱硫液可在再生槽内与空气充分混合，使脱硫液再生效果好等。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中再生槽9的放大结构示意图；附图3是附图2中A-A剖视图。
具体实施方式
图中4是脱硫塔，脱硫塔4通过管道分别与富液槽6和再生槽9连接，再生槽9通过导通管10与贫液槽13连接，再生槽9通过管道与硫泡沫槽17连接，脱硫塔4设置二级脱硫液喷淋器。脱硫塔4上安装溢流管5。再生槽9内安装喷射再生器23，喷射再生器23底部设置弯管26。本实用新型工作时，煤炭地下气化的煤气经除尘降温后，通过进气管道1进入脱硫塔4下部，在脱硫塔4内，煤气由下向上，经过两级脱硫液喷淋器，煤气与对流的脱硫液充分接触，脱硫后的煤气经脱硫塔4上部排出进入气液分离器3，由煤气带出的脱硫液与煤气分离后，进入脱硫后输气管道2，输入煤气柜，吸收硫化氢后的脱硫液称为富液，经脱硫塔4底部进入富液槽6内，经富液泵7高速打到再生槽9内，经过12支双级喷射再生器23，使脱硫液与空气充分混合，脱硫液吸收的硫化氢以硫泡沫的形式与脱硫液分离，分离后的溶液称为贫液，流入贫液槽13内，经贫液泵12打回脱硫塔4内。分离的硫泡沫，经过液位调节器11调节后进入硫泡沫槽17内，经硫泡沫泵15打入熔硫釜19，熔硫釜用蒸汽管道22给硫泡沫加热，生产出硫磺块。图中8是富液管道，14是硫泡沫管道，16是熔碱池，18是加液泵，20是贫液管道，21是水管道，24是硫泡沫收集槽，25是反应槽，27是喷射再生器二级吸收口，28是喷射再生器一级吸收口。
Claims (3)
1、煤炭地下气化煤气脱硫装置，它有脱硫塔(4)，脱硫塔(4)通过管道分别与富液槽(6)和再生槽(9)连接，其特征在于：再生槽(9)通过导通管(10)与贫液槽(13)连接，再生槽(9)通过管道与硫泡沫槽(17)连接，脱硫塔(4)设置二级脱硫液喷淋器。
2、根据权利要求1所述的煤炭地下气化煤气脱硫装置，其特征在于：脱硫塔(4)上安装溢流管(5)。
3、根据权利要求1所述的煤炭地下气化煤气脱硫装置，其特征在于：再生槽(9)内安装喷射再生器(23)，喷射再生器(23)底部设置弯管(26)。
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| CN102895862A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-01-30 | 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 | 单塔脱除煤气中硫化氢的方法和系统 |
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2002
- 2002-08-22 CN CN 02269015 patent/CN2601255Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102895862A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-01-30 | 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 | 单塔脱除煤气中硫化氢的方法和系统 |
| CN102895862B (zh) * | 2012-10-25 | 2014-12-17 | 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 | 单塔脱除煤气中硫化氢的方法和系统 |
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