CN2599171Y - 一种锁具结构 - Google Patents

Abstract

一种锁具结构，具有一底板、上板和面板，在底板和上板的锁孔内穿设有一弹子锁芯，所述锁芯上设有一拨块，该拨块可联动一锁舌，所述锁舌与至少一个竖位拉杆连动结合，在所述的竖位拉杆的端部设有与加长拉杆相连接的连结部。所述竖位拉杆或加长拉杆的延伸端具有一销固端，与该销固端相配合的锁固装置固定设置在门框上。在该锁舌移动时，连动竖位拉杆做竖向直线运动。本实用新型克服了现有技术中锁具结构的缺陷，通过一把钥匙的转动，可实现包括垂销竖位及水平位的两个方向的锁合，提高锁具安全性、隐蔽性、牢固性。并且本实用新型的锁具结构实现了竖位多点锁合，具有良好的防盗性能和可靠性。

Description

一种锁具结构

技术领域

本实用新型涉及到一种锁具结构，特别是一种具有多个锁合点的锁具结构。

背景技术

传统的锁具，是通过设置在门扇上的锁舌和设置在门框上的卡槽来实现闭锁。这种锁具结构具有简单、安装便利的优点，但是由于结构上的缺陷，仅具有一个锁合点，且该锁合点相对暴露，防盗效果不佳。为此，人们又开发了一种垂销竖位门锁，如公开号为1332306的中国实用新型专利，所述的门锁具有驱动器、穿行装置、闭锁主体。所述穿行装置具有穿行轴和1-5个被位销座，每个销座上具有一个被位销。闭锁主体具有穿行销和1-5个被位销孔，所述穿行销可在穿行孔中上下移动。被位销可在被位销孔中上下移动。所述的门锁可用于房屋、汽车、保险柜、金库等需要安装锁的各场所。因为其锁合点隐蔽、锁定坚固、安全可靠。但是结构复杂，工作可靠性差，同时对于不同长度的门来讲，必须在车间定量设置，商业性较差。另外，为了使门锁更加具有防盗性能，往往在门上设置主、副两套锁。但是，带来要分别开启两个锁，使用两把钥匙的麻烦，在生活当中造成十分的不便。

有鉴于此，本设计人藉其多年从事相关行业的生产制造经验，乃萌思创作改良，期能设计出一种能确实符合广大使用者于使用上具良好使用效果的产品，且可改善公知结构中些许未能尽理想之处，始有本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种克服上述缺陷的锁具结构，尤其是可以通过一把钥匙的转动，实现包括垂销竖位及水平位的两个方向的锁合，并且，可以根据门的大小，在安装现场设定拉杆的长度，实现多点锁合。

为此，本实用新型提供一种锁具结构，具有一底板、上板和面板，在底板和上板的锁孔内穿设有一弹子锁芯，所述锁芯上设有一拨块，该拨块可联动一锁舌，其中，所述锁舌与至少一个竖位拉杆连动结合，在所述的竖位拉杆的端部设有与加长拉杆相连接的连结部。

如上所述的锁具结构，所述锁舌的至少一侧平面上设有至少一个倾斜的滑槽，竖位拉杆上设有凸轴，该凸轴可移动地设置在锁舌的滑槽内。

如上所述的锁具结构，所述锁舌的至少一侧端面上设有齿条，至少一个竖位拉杆靠近锁舌的一端设有齿条，至少一传动轮可转动地设置在底板及上板之间，并与上述锁舌侧端面的齿条及竖位拉杆头部的齿条相啮合。

如上所述的锁具结构，所述面板的内侧面上设有导向槽，上述竖位拉杆嵌设于该导向槽内。

如上所述的锁具结构，所述锁舌的至少一侧平面上设有一倾斜的滑槽，第一竖位拉杆与锁舌相连接的一端设有凸轴，该凸轴可移动地设置在锁舌的滑槽内；所述锁舌的一侧端面上设有齿条，第二竖位拉杆靠近锁舌的一端设有齿条，至少一传动轮可转动地设置在底板及上板之间，并与上述锁舌侧端面的齿条及竖位拉杆头部的齿条相啮合。

如上所述的锁具结构，在底板及上板之间的两端部分别设有导向滑轮，所述竖位拉杆与该导向滑轮滑动接触。

如上所述的锁具结构，所述加长拉杆的外侧面上设有至少一组锁结头，与该锁结头相配合的锁结块对应地固定设置在门框上；所述加长拉杆的另一侧面上设有与另一加长拉杆相接合的连接件。

如上所述的锁具结构，所述竖位拉杆或加长拉杆的延伸端具有一销固端，与该销固端相配合的插销孔固定设置在门框上。

如上所述的锁具结构，所述竖位拉杆为阶梯形，与两滑动轮滑动接触的部分为远离锁舌的部分，竖位拉杆的阶梯部构成拉杆直线运动的止挡部。

如上所述的锁具结构，所述的竖位拉杆的端部与加长拉杆的连接处可分别设有凹凸的嵌合连结部。

本实用新型的优点和特点是：克服了现有技术中锁具结构的缺陷，可以通过一把钥匙的转动，实现包括垂销竖位及水平位的两个方向的锁合，在提高锁具安全性、隐蔽性、牢固性的同时，为消费者，特别是老人和儿童提供了极大的便利。并且，本实用新型的锁具结构可以根据门的大小，在安装现场设定拉杆的长度，以便于生产、运输，提高了产品的商业性，因为本实用新型的锁具结构实现了竖位多点锁合，所以它具有良好的防盗性能和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的锁具结构第一实施例的结构示意图，表示在开启状态下的结构位置；

图2为本实用新型的锁具结构第一实施例的结构示意图，表示在闭锁状态下的结构位置；

图3为本实用新型的锁具结构第二实施例的结构示意图，表示在开启状态下的结构位置；

图4为本实用新型的锁具结构第二实施例的结构示意图，表示在闭锁状态下的结构位置；

图5为本实用新型的锁具结构第三实施例的结构示意图，表示在开启状态下的结构位置；

图6为本实用新型的锁具结构第三实施例的结构示意图，表示在闭锁状态下的结构位置；

图7为图2中B向示意图；

图8为图7中C处的局部放大示意图；

图9为图2中A向局部示意图；

图10为本实用新型的锁具结构的加长拉杆的局部示意图；

图11为本实用新型的锁具结构的竖位拉杆的示意图。

具体实施方式

现对照附图说明本实用新型的具体实施例。

实施例1

首先请参见图1和2，在此表示了本实用新型的锁具结构的闭锁状态和开启状态。本实用新型的锁具结构，具有一底板1及一上板1’(参见图7)，面板10，一弹子锁芯2穿于底板1及上板1’的锁孔内，所述锁芯2上设有一拨块21，该拨块21可带动锁舌3弹出(锁具处于闭锁状态)或缩进(锁具处于开启状态)，此为公知技术，在此不再赘述。所述锁舌3与至少一个竖位拉杆4相连接，在所述的竖位拉杆4的末尾端部上设有与加长拉杆5连结的连结部43(如图11所示)。

在本实施例中，所述锁舌3的至少一侧平面上设有至少一个倾斜的滑槽8，竖位拉杆4上设有一凸轴41，该凸轴41可在上述滑槽8中滑移。两导向滑轮9分别设置在底板1的两端，且位于底板1及上板1’之间，该滑轮9的轴向可固定在底板1上，或上板1’上，亦可同时固定于底板、上板，所述竖位拉杆4与上述导向滑轮9滑动接触。

所述竖位拉杆4为阶梯形，与锁舌3相配合的中部凸出于远离锁舌的部分，与导向滑轮9滑动接触的部分为远离锁舌的部分，在其间形成一个有斜坡的阶梯部42，竖位拉杆4的阶梯部42构成拉杆4直线运动的止挡部。即当锁舌3向外移动进行锁闭时，拉杆4的凸轴41由倾斜滑槽8的位置I移动至位置II，同时，拉杆4的阶梯部42在移动中可受到导向滑轮9的止挡，从而保证拉杆的行程。

竖位拉杆4的端部与加长拉杆5可分别通过凹凸的嵌合部相连结，如图1、10、11所示，在竖位拉杆4的端部可设有一凸块43，加长拉杆5上设置一与该凸块43相配合的缺口51，该凸块43与缺口51相互配合连接，从而当竖位拉杆4随锁舌3移动时，可带动加长拉杆5同时移动。如图1、8所示，所述加长拉杆5的一侧面上设有至少一组锁结头52，锁结块6对应地固定设置在门框上，见图8。锁结块6的外型可为图8中所示的C形，亦可为H形(未示出)，以方便安装。当呈直线运动的竖位拉杆4带动加长拉杆5移动时，联动锁结头52插入到锁结块6的凹口中，形成多点锁合。

其中，上述加长拉杆5可根据实际需要，通过设置在其另一侧面的连接件53相互结合，形成多节连接，从而构成多点连动锁合，该连接件53与加长拉杆的结合可以通过公知的方式相互卡合、嵌合连接。

在实际使用中，将钥匙插入弹子锁芯2，转动钥匙，拨块21传动锁舌3向锁外移动，伸入固定在门框上的凹槽，如公知的锁具构成锁闭状态，在该锁舌3向外移动的同时，竖位拉杆4的凸轴41在锁舌上设置的倾斜滑槽8中运动，带动竖位拉杆4做竖向直线运动。如图2所示，当锁舌3的一侧平面设置一个倾斜滑槽8时，该侧设置的竖位拉杆4向箭头所示一侧方向移动，当竖位拉杆4的阶梯部42移动至受到导向滑轮9的止挡时，锁结头52恰好卡入锁结块6的卡口内。此时，锁舌3外移至终点恰伸入固定在门框上的凹槽内(未示出)。从而通过一把钥匙的转动，实现了水平及竖直两个方向的锁合作业。当通过连接件53不断加接加长拉杆5时，可在竖直方向增加锁合点，提高该锁具的锁固安全性。当钥匙在弹子锁芯2内反向旋转时，即可将该锁具开启，各部件的运动方向相反。

实施例2

参见图3和4所述锁舌3的一侧端面上设有齿条31，竖位拉杆4’的头部端部亦设有齿条段44，一传动轮7至少与底板、上板可转动地连接，其同时与锁舌3的齿条31和竖位拉杆4的齿条段44相啮合。

在本实施例中，如图3、4所示，具有两个竖位拉杆4、4’，具有齿条段的拉杆4’与传动齿轮7相啮合，另一拉杆4的构成与实施例1的结构相同，与锁舌3上的滑槽8相配合，当锁舌3在拨块的带动下向外移动时，传动齿轮7、滑槽8分别带动竖位拉杆4、4’向相反方向移动，如图4中所示箭头方向。从而使该锁具可同时向两侧锁固，提高其安全性。

所述面板10的内侧面上可开设有导向槽，上述竖位拉杆4’可嵌设于该导向槽内，使该拉杆4’的运动更为稳定。

本实施例的其它结构、动作原理及所取得的有益效果与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

如图5、6所示，锁舌3的两侧端面上均可设置齿条31，两个竖位拉杆4’的头部端部均设有齿条段44，两传动轮7分别同时与锁舌3的齿条31和竖位拉杆4’的齿条段44相啮合。

本实施例的其它结构、动作原理及所取得的有益效果与实施例2相同，在此不再赘述。

实施例4

所述锁舌3仅一侧端面上设置齿条31，一竖位拉杆4’的头部设有齿条段44，一传动齿轮7同时与锁舌3的齿条31和竖位拉杆4’的齿条段44相啮合，可实现单向竖向锁固，该实施例未示出。

本实施例的其它结构、动作原理及所取得的有益效果与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例5

所述竖位拉杆的延伸端为一销固端(未示出，其结构与公知技术相同)，与该销固端相配合的插销孔固定设置在门框上。为减小竖位拉杆的长度，以便于生产和运输，可在该竖位拉杆的至少一端接设加长拉杆，上述销固端设置在该加长拉杆的延伸端。

本实施例的其它结构、动作原理及所取得的有益效果与上述实施例相同，在此不再赘述。

唯上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，上述结构还可根据实际需要进行变换，例如，所述锁舌3的一侧平面上可设置两个倾斜角相反的滑槽，如八字型设置，其可实现如实施例2同样的运动，等等。因此，任何等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。

Claims (10)

1、一种锁具结构，具有一底板、上板和面板，在底板和上板的锁孔内穿设有一弹子锁芯，所述锁芯上设有一拨块，该拨块可联动一锁舌，其特征在于：所述锁舌与至少一个竖位拉杆连动结合，在所述的竖位拉杆的端部设有与加长拉杆相连接的连结部。

2、如权利要求1所述的锁具结构，其特征在于：所述锁舌的至少一侧平面上设有至少一个倾斜的滑槽，竖位拉杆上设有凸轴，该凸轴可移动地设置在锁舌的滑槽内。

3、如权利要求1所述的锁具结构，其特征在于：所述锁舌的至少一侧端面上设有齿条，至少一个竖位拉杆靠近锁舌的一端设有齿条，至少一传动轮可转动地设置在底板及上板之间，并与上述锁舌侧端面的齿条及竖位拉杆头部的齿条相啮合。

4、如权利要求3所述的锁具结构，其特征在于：所述面板的内侧面上设有导向槽，上述竖位拉杆嵌设于该导向槽内。

5、如权利要求1所述的锁具结构，其特征在于：所述锁舌的至少一侧平面上设有一倾斜的滑槽，第一竖位拉杆与锁舌相连接的一端设有凸轴，该凸轴可移动地设置在锁舌的滑槽内；所述锁舌的一侧端面上设有齿条，第二竖位拉杆靠近锁舌的一端设有齿条，至少一传动轮可转动地设置在底板及上板之间，并与上述锁舌侧端面的齿条及竖位拉杆头部的齿条相啮合。

6、如权利要求1至5任一项所述的锁具结构，其特征在于：在底板及上板之间的两端部分别设有导向滑轮，所述竖位拉杆与该导向滑轮滑动接触。

7、如权利要求1所述的锁具结构，其特征在于：所述加长拉杆的外侧面上设有至少一组锁结头，与该锁结头相配合的锁结块对应地固定设置在门框上；所述加长拉杆的另一侧面上设有与另一加长拉杆相接合的连接件。

8、如权利要求1或7所述的锁具结构，其特征在于：所述竖位拉杆或加长拉杆的延伸端具有一销固端，与该销固端相配合的插销孔固定设置在门框上。

9、如权利要求6所述的锁具结构，其特征在于：所述竖位拉杆为阶梯形，与两滑动轮滑动接触的部分为远离锁舌的部分，竖位拉杆的阶梯部构成拉杆直线运动的止挡部。

10、如权利要求1所述的锁具结构，其特征在于：所述的竖位拉杆的端部与加长拉杆的连接处可分别设有凹凸的嵌合连结部。

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