CN2597071Y - 一种瓷质孔柱填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工、轻工等工程中的固定床反应器中的填料形状的改进。提出的一种瓷质孔柱填料,其填料本体(5)形状为柱体,在柱体上开有上下贯通的通孔(6),通孔(6)在柱体上均布。本实用新型不改变填料材质,改变填料的几何形状,使其成为柱体,并在其上开孔,其作为垫层或压盖可使固定床反应器的床层空隙率达到45-55%,因而具有以下优点:最大限度地提高反应器垫层和压盖层的床层空隙率,从而提高其容纳污垢的能力,从而延长反应器的生产周期;可减小输送反应物料的动力消耗;由于空隙率大,堆积重量变小,经测定,Φ10瓷质孔柱填料比Φ10瓷球床层空隙率大15%,压力降低8%,其堆积重量仅为1150kg/m3左右。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及化工、轻工等工程中的固定床反应器中的填料形状的改进,主要涉及一种瓷质孔柱填料。
背景技术
在化工、轻工、环保、炼油等工程中,反应是主要单元过程之一。上述领域的工厂里有许多固定床反应器。反应器内的物料装填按常规方式是自下而上为支承格栅、瓷球、催化剂。作为催化剂垫层(在催化剂层上部一般还有压盖层)的瓷球,其床层堆积空隙率受几何形状的限制,只有30-35%。在工厂生产周期的后期,破碎催化剂粉末和碎块进入垫层和压盖层使其空隙率减小,将使物流流经反应器的压力降增大,这不仅要多消耗输送物流的动力,还会使反应组成发生变化。更严重的是,在生产周期末期或者催化剂自身强度较差,使垫层和压盖层积聚大量破碎催化剂粉末,床层空隙率下降,压力降进一步增大,常造成反应器被迫紧急停工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种瓷质孔柱填料,使其结构合理,可延长反应器的生产周期。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现:其本体形状为柱体,在柱体上开有上下贯通的通孔,通孔在柱体上均布。
所述的柱体的高度小于其直径。
由上可以看出,本实用新型不改变填料材质,改变填料的几何形状,使其成为柱体,并在其上开孔,其作为垫层或压盖可使固定床反应器的床层空隙率达到45-55%,因而具有以下优点:
1、最大限度地提高反应器垫层和压盖层的床层空隙率,从而提高其容纳污垢的能力,从而延长反应器的生产周期。
2、可减小输送反应物料的动力消耗。
3、由于空隙率大,堆积重量变小,经测定,Φ10瓷质孔柱填料比Φ10瓷球床层空隙率大15%,压力降低8%,其堆积重量仅为1150Kg/m3左右。
它广泛用于炼油厂、天然气加工厂、化工厂、轻工行业、环保工程中的固定床反应器内的催化剂、脱水剂、脱硫剂、精制剂等的垫层和压盖层物料。
附图说明
附图1为本实用新型在固定床反应器中的填充位置。
附图2为本实用新型的结构示意图。
附图3为图1的俯视图。
附图4为图2的左视图。
图中,1、瓷质孔柱填料,2、催化剂,3、支承格栅,4、反应器筒体,5、瓷质孔柱本体,6、通孔。
具体实施方式
结合附图,进一步说明本实用新型的具体实施方式:
如图1所示,所述瓷质孔柱填料1位于反应器的筒体4中,其下为支承格栅3,其上为催化剂2(用作压盖时,其下为催化剂,盖层上部为压板)。
如图2、3、4所示,所述单个瓷质孔柱填料本体5为柱体,柱体上开有上下贯通的通孔6,柱体的高H小于直径D,两者之比为0.5-0.8,通孔6的直径d与柱体直径D之比大于0.08,孔数小于15,通孔6在柱体上均布。
Claims (2)
1、一种瓷质孔柱填料,其特征在于:填料本体(5)形状为柱体,在柱体上开有上下贯通的通孔(6),通孔(6)在柱体上均布。
2、根据权利要求1所述的一种瓷质孔柱填料,其特征在于:柱体的高度(H)小于其直径(D)。
Priority Applications (1)
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CNU03214721XU CN2597071Y (zh) | 2003-01-16 | 2003-01-16 | 一种瓷质孔柱填料 |
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CNU03214721XU CN2597071Y (zh) | 2003-01-16 | 2003-01-16 | 一种瓷质孔柱填料 |
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CN2597071Y true CN2597071Y (zh) | 2004-01-07 |
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CN (1) | CN2597071Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102125797A (zh) * | 2011-02-23 | 2011-07-20 | 张继兴 | 一种高效除尘、脱硫、脱氮一体化装置 |
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2003
- 2003-01-16 CN CNU03214721XU patent/CN2597071Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102125797A (zh) * | 2011-02-23 | 2011-07-20 | 张继兴 | 一种高效除尘、脱硫、脱氮一体化装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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