CN2596238Y

CN2596238Y - 排油烟机

Info

Publication number: CN2596238Y
Application number: CN 02243659
Authority: CN
Inventors: 刘明选
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-30
Filing date: 2002-07-30
Publication date: 2003-12-31
Anticipated expiration: 2012-07-30

Abstract

一种排油烟机，包括内部设有涡形风胃、油烟排出口、烟油吸取口、底部集油槽、照明灯、按键群的排油烟机的中空机体，位于该中空机体前缘面，形成一斜向开口端，此开口端内结合一前罩板；前罩板包括由一框件、两侧壁与上壁面构成的一内凹框体，供置入机体前缘面的开口端内部，前罩板的上壁面设有透明部，框件底端设有凸缘，框件上端设有数个螺孔，利用螺钉将此框件上部固定在机体开口端的上缘，使前罩板被结合在开口端，前罩板两侧壁面之间，设有至少一横向导流板，此导流板上、下端保持一固定间隙，形成前罩板的上部间隙与下部间隙。本实用新型可避免油烟散逸，提高排除油烟效果。

Description

排油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用具，尤其涉及一种可避免油烟散逸，提高排除油烟效果的排油烟机。

背景技术

排油烟机是厨房内不可缺少的设备，烹调食物所造成的油烟可通过排油烟机抽取而排放至室外，以保持厨房清洁，避免油垢积结。虽然，一般所见的排油烟机大都具有这些基本功能，但是许多不同类型的排油烟机，因为不同的组件连接与结构设计，而具有不同的排除油烟能力。

现有的排油烟机，大都是在机体内部设置由马达带动旋转的叶轮来作为抽吸油烟动力，并在机体前缘设置可启闭的前罩板(如直立式排油烟机)，或可拆换的过滤板(如横置式排油烟机)，厨房内烹煮所产生的油烟能被机体油烟抽吸口吸入，再经机体排出口而排放至室外。但上述现有直立式的排油烟机，受限于前罩板的启闭操作，其前罩板大都是配合机体前缘形状，制成轻薄短小的平面，如此虽能减轻其重量以便于启闭操作，但相对也使此前罩板导引油烟的导流性能降低，机体前方所产生的油烟很容易就经由前罩板的侧导及前缘向外散逸，而使排油烟机的油烟排除功能大打折扣。

现有横置式的排油烟机，虽然它的机体是直接横置在炉具上方，而具有较佳油烟止挡效果。但是，凸伸在壁面并横置于炉具上方的机体较占用空间，也容易发生油污滴落于炊具的情形，故困扰着消费者。并且，横置的机体前方与两侧没有适当的油烟止挡装置，当油烟量很大的时候，同样存在容易从机体两侧散逸的缺点。

发明内容

为了克服现有的排油烟机存在的上述缺点，本实用新型提供一种改进的排油烟机，其可使油烟能分别自前罩板的上、下端被导入机体油烟吸取口，避免油烟散逸，且由于在两侧壁之间设有至少一横向导流板，使集中在前罩板前方的油烟，能分别从横向导流板的上、下端被快速导入油烟抽吸口，提高排除油烟效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种排油烟机，包括内部设有涡形风胃、油烟排出口、烟油吸取口、底部集油槽、照明灯、按键群的排油烟机的中空机体，位于该中空机体前缘面，形成一斜向开口端，此开口端内结合一前罩板；其特征在于：所述前罩板包括由一框件、两侧壁与上壁面构成的一内凹框体，供置入前述机体前缘面的开口端内部，前罩板的上壁面设有透明部，框件底端设有凸缘，框件上端设有数个螺孔，利用螺钉将此框件上部固定在机体开口端的上缘，使前罩板被结合在开口端，前罩板两侧壁面之间，设有至少一横向导流板，此导流板上、下端保持一固定间隙，形成前罩板的上部间隙与下部间隙。

前述的排油烟机，其中前罩板的两侧壁面之间，设有横向的第一导流板与第二导流板，第二导流板略成一弯折面，位于第一导流板底端，并在两导流板的上下端，以及两导流板之间，均保持一定间隙，形成前罩板的上部间隙、中间间隙、与下部间隙。

前述的排油烟机，其中前罩板在两侧壁面之间，设有横向的第一导流板、第二导流板、与第三导流板，第一导流板较短，第二导流板与第三导流板略成弯折面，位于第一导流板上端、第三导流板底端、与这三个导流板之间，分别保持有一定间隙，形成前罩板的上部间隙、中间间隙、中下间隙、与下部间隙。

前述的排油烟机，其中横向导流板表面中间，设置有至少一个安装滤网的吸入口。

本实用新型的有益效果是，其可使油烟能分别自前罩板的上、下端被导入机体油烟吸取口，避免油烟散逸，且由于在两侧壁之间设有至少一横向导流板，使集中在前罩板前方的油烟，能分别从横向导流板的上、下端被快速导入油烟抽吸口，提高排除油烟效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的外观示意图

图2是本实用新型第一实施例的分解结构示意图

图3是本实用新型第一实施例的侧面剖视图

图4是本实用新型第二实施例的外观示意图

图5是本实用新型第二实施例的侧面剖视图

图6是本实用新型第三实施例的侧面剖视图

图7是本实用新型第四实施例的外观示意图

图中标号说明

10排油烟机 11涡形风胃

12排出口 13抽吸口

14集油槽 15照明灯

16按键群 17开口端

20前罩板 21框件

22侧壁面 23上壁面

24透明部 25螺孔

26凸缘 27导流板

28上部间隙 29下部间隙

30第一导流板 31第二导流板

32上部间隙 33中间间隙

34下部间隙

40第一导流板 41第二导流板

42第三导流板 43上部间隙

44中间间隙 45中下间隙

46下部间隙 50滤网

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型排油烟机10包括由一涡形风胃11、油烟排出口12、油烟吸取口13、底部集油槽14、照明灯15、按键群16所构成的排油烟机机体，位于该中空机体前缘面，形成一斜向开口端17，并在此开口端17内结合一前罩板20。

如图2及图3所示，上述前罩板20包括由一框件21、两侧壁22、与上壁面23构成的一内凹框体，恰可供置入前述机体10前缘面的开口端17内部，前罩板20的上壁面23设有透明部24，恰对应机体内部的照明灯15，用以对排油烟机10底端照明。位于框件21底端设有凸缘26供插设于机体10开口端17底缘内侧；位于框件21上端，设有数个螺孔25，利用螺钉将此框件21上部固定在机体开口端17的上缘，如此，即使得前罩板20被结合在开口端17，如图1所示，并且，可视需要，例如欲清洗此排油烟机时，可以将前罩板20方便又快速的拆卸下来。

如图2及图3，上述前罩板20包括两侧壁面22之间，设有至少一横向导流板27，并在此导流板27上、下端，保持一固定间隙，形成前罩板20的上部间隙28与下部间隙29，如图3所示。借此设计，能使前罩板20前方空间集中的油烟，分别自上、下部间隙28、29而顺利导入机体内部，由抽吸口13抽吸并排至室外。

如图4及图5所示的第二实施例，是利用相同结构的前述中空机体与前罩板20，在前罩板20的两侧壁面22之间，设计了横向的第一导流板30与第二导流板31，其中，第二导流板31略成一弯折面，位于第一导流板30底端，并在两导流板30、31的上下端，以及两导流板30、31之间，均保持有一定间隙，形成前罩板20的上部间隙32、中间间隙33、与下部间隙34。

如图6所示的第三实施例，也是利用前述相同结构的中空机体与前罩板20，在前罩板20的两侧壁面22之间，设计了横向的第一导流板40、第二导流板41、与第三导流板42。

在图6所示的实施例中，上述第一导流板40较短，第二导流板41与第三导流板42略成弯折面，位于第一导流板40上端、第三导流板42底端、与这三个导流板之间，分别保持有一定间隙，形成前罩板20的上部间隙43、中间间隙44、中下间隙45、与下部间隙46。

再如图7所示的第四实施例，是设计在横向导流板27的表面中间，也可以设置至少一个安装了滤网50的吸入口，借此具有滤网50的吸入口来抽吸油烟。

由上述可知，本实用新型设计机体中空内部的前罩板20，能简单又方便的组合或拆卸，以利清洁保养，另外，本实用新型设计的前罩板20，在炉具上方形成能集中油烟的内凹状空间，与多个抽吸间隙，能有效避免油烟散逸，提高集中油烟与排除油烟的效果。

本实用新型可以采用不同实施例结构来进一步改善效果，如第二实施例及第三实施例的前罩板，通过不同数量的横向导流板，形成更多油烟导引间隙，提高实用性，而能应用在各种不同的场所。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种排油烟机，包括内部设有涡形风胃、油烟排出口、烟油吸取口、底部集油槽、照明灯、按键群的排油烟机的中空机体，位于该中空机体前缘面，形成一斜向开口端，此开口端内结合一前罩板；其特征在于：

所述前罩板包括由一框件、两侧壁与上壁面构成的一内凹框体，供置入前述机体前缘面的开口端内部，前罩板的上壁面设有透明部，框件底端设有凸缘，框件上端设有数个螺孔，利用螺钉将此框件上部固定在机体开口端的上缘，使前罩板被结合在开口端，前罩板两侧壁面之间，设有至少一横向导流板，此导流板上、下端保持一固定间隙，形成前罩板的上部间隙与下部间隙。

2、根据权利要求1所述的排油烟机，其特征在于所述前罩板的两侧壁面之间，设有横向的第一导流板与第二导流板，第二导流板略成一弯折面，位于第一导流板底端，并在两导流板的上下端，以及两导流板之间，均保持一定间隙，形成前罩板的上部间隙、中间间隙、与下部间隙。

3、根据权利要求1所述的排油烟机，其特征在于所述前罩板在两侧壁面之间，设有横向的第一导流板、第二导流板、与第三导流板，第一导流板较短，第二导流板与第三导流板略成弯折面，位于第一导流板上端、第三导流板底端、与这三个导流板之间，分别保持有一定间隙，形成前罩板的上部间隙、中间间隙、中下间隙、与下部间隙。

4、根据权利要求1所述的排油烟机，其特征在于所述横向导流板表面中间，设置有至少一个安装滤网的吸入口。