CN2596077Y - 惯流式增压注水电泵驱动电机的散热、密封结构 - Google Patents

Abstract

惯流式增压注水电泵驱动电机的散热、密封结构是一种潜水电机的密封散热结构。电机设有双重壳体，外壳体与高压罐之间构成冷却水通道，内壳体两端与电机内部相通，电机端部固定有冷却油胶囊，胶囊中的转子端分布有扰流板，胶囊－双重壳体之间－上导轴承－定子、转子之间的气隙－下导轴承－胶囊构成冷却油的循环通道，电机定子绕组设有环氧树脂灌封层。电机具有双重散热结构，以及取消了内腔轴承室，消除了内腔温升因素，其散热效果明显得到改善。本实用新型的散热、密封结构具有使惯流式增压注水电泵驱动电机的耐高温、高压性能得到明显改善的突出优点。

Description

惯流式增压注水电泵驱动电机的散热、密封结构

技术领域

本实用新型属于潜水电机的密封散热结构，特别是涉及惯流式增压注水电泵驱动电机的散热、密封结构。

背景技术

惯流式增压注水电泵是油田实现高产稳产采油的重要辅助设备，其作用是通过截力式增压，将地面管线高压水递增增压后注往地下。对其运转稳定性、使用寿命和无泄漏技术指标都有很高的要求。已知技术中该电泵的驱动电机采取设在高压罐中内腔体的全封闭结构，并与泵体采用卧式设计。高压罐与封闭电机的内腔体之间的环形空间通以高压水，其目的是解决电机散热问题。通过实践证明上述惯流式增压注水电泵的工作在高压潜水环境中的电机存在着不耐高压和高温的严重缺陷。电机耐高压性能较差的原因是由于电机轴的上、下导轴承采用滚动轴承，卧式使用易磨损发热，甚至导致单端面机械密封失效，使高压水进入内腔体冲击电机绕组使之损坏。电机耐高温性能较差的原因首先是电机散热不良，电机在高压罐的内腔体中运转，仅靠内腔体外侧高压水的流动交换热量效果甚微；其次是因为内腔体设置的电机轴承室其装配精度难以保证，致使推力轴承的性能不能适应长期运转的要求，而成为电机温升的重要因素。

发明内容

本实用新型是为了解决上述惯流式增压注水电泵电机密封散热结构存在的技术问题，而提出一种结构较为简单、散热密封效果明显得到改善的惯流式增压注水电泵驱动电机的散热、密封结构。

本实用新型为解决上述惯流式增压注水电泵电机散热、密封结构存在的技术问题采取以下技术方案：电机设有双重壳体，其外壳体与高压罐之间构成高压冷却水通道，内壳体两端分别与电机内部相通，电机端部固定有存储冷却油的胶囊，胶囊中的转子端分布有扰流板，胶囊-双重壳体之间-上导轴承-定子、转子之间的气隙-下导轴承-胶囊构成冷却油的循环通道，电机定子绕组设有环氧树脂灌封层。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述的电机轴设有双端面机械密封件。

所述的电机轴向电源引入线设有由管件、管外侧柔韧绝缘塞状物及其罗纹连接于电机壳体的压紧螺母构成的密封件，管件中穿有电源引入线。

所述的电机，其外壳体设有放气丝堵，与其对应的高压罐罐体设置的操作孔设有密封接合的封盖。

所述的电机，其油道设有注油丝堵，与其对应的高压罐罐体设置的操作孔设有密封接合的封盖。

本实用新型的有益效果和优点是：电机具有高压水冷却和冷却油循环冷却双重散热结构，电机的散热效果明显得到改善，尤其是上、下导轴承的温升得到有效抑制，避免了其过热损坏，进而保护了机械密封件而有利于电机密封，试验表明本散热结构能使电机内部承受125℃的高温。同时，电机取消了内腔轴承室，因此消除了内腔温升因素，也简化了电机结构而方便装配。密封结构中，电机定子绕组的环氧树脂灌封层可以有效避免在组装过程中绕组的损伤，使其绝缘防腐性能得到提高。电机轴的双端面机械密封件较单端面机械密封件的防沙封水作用也有明显提高。总之，本实用新型的散热、密封结构具有使惯流式增压注水电泵驱动电机的耐高温、高压性能得到明显改善的突出优点。

附图说明

附图1本实用新型结构示意图。

附图标号：1波纹胶囊，2高压罐，3内壳体，4外壳体，5定子，6放气丝堵，7环氧树脂灌封层，8注油丝堵，9电源引入线密封件，10泵体，11双端面机械密封件，12上导轴承，13转子，14下导轴承，15扰流板。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图说明本实用新型。

如图1所示，电机设有由内壳体3和外壳体4构成的双重壳体，其外壳体与高压罐2之间构成高压冷却水通道，电机端部固定有存储冷却油的波纹胶囊1，该胶囊采用带拉簧的成品配件。波纹胶囊中的转子13端部分布有扰流板15，双重壳体的内壳体3两端分别设置与电机内部相通的通孔，旋转的扰流板迫使冷却油从胶囊-双重壳体之间-上导轴承12-定子5、转子之间的气隙-下导轴承14回到胶囊，构成冷却油的循环通道。电机定子绕组设有环氧树脂灌封层7，电机轴设有双端面机械密封件11并与泵体10相接。电机的轴向电源引入线设有由管件、管外侧柔韧绝缘塞状物及其罗纹连接于电机壳体的压紧螺母构成的密封件9，管件中穿有电源引入线。密封件9可以有效避免一般密封件经旋入压紧螺母出现的电源引入线绝缘层的损坏。

图中电机外壳体设有放气丝堵6，与其对应的高压罐罐体设置的操作孔设有密封接合的封盖。电机的油道设有注油丝堵8，与其对应的高压罐罐体设置的操作孔设有密封接合的封盖。注油丝堵8兼有排水作用。本实施例的注油丝堵8和放气丝堵6的位置在实际产品中相差180度，使放气丝堵6位于卧式使用的电机上部。

Claims (5)

1、惯流式增压注水电泵驱动电机的散热、密封结构，由高压罐、电机轴端面机械密封件所组成，其特征在于：电机设有双重壳体，其外壳体与高压罐之间构成高压冷却水通道，内壳体两端分别与电机内部相通，电机端部固定有存储冷却油的胶囊，胶囊中的转子端分布有扰流板，胶囊-双重壳体之间-上导轴承-定子、转子之间的气隙-下导轴承-胶囊构成冷却油的循环通道，电机定子绕组设有环氧树脂灌封层。

2、根据权利要求1所述的散热、密封结构，其特征在于：所述的电机轴设有双端面机械密封件。

3、根据权利要求1所述的散热、密封结构，其特征在于：所述的电机轴向电源引入线设有由管件、管外侧柔韧绝缘塞状物及其罗纹连接于电机壳体的压紧螺母构成的密封件，管件中穿有电源引入线。

4、根据权利要求1所述的散热、密封结构，其特征在于：所述的电机，其外壳体设有放气丝堵，与其对应的高压罐罐体设置的操作孔设有密封接合的封盖。

5根据权利要求1所述的散热、密封结构，其特征在于：所述的电机，其油道设有注油丝堵，与其对应的高压罐罐体设置的操作孔设有密封接合的封盖。

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