CN2595957Y - 一种改进的门锁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是关于一种改进的门锁,特别是关于一种可精简连动机构、降低连动及控制机构故障率及简化安装步骤的改进门锁,包括:壳体、锁舌机构、锁栓机构、保险栓机构、把手连动机构及把手控制机构,其中:连接把手的转动构件与连接锁栓机构的连动构件间,装设一限制连动构件与转动构件相对运动的约束构件,该约束构件借由一按钮的开关控制该把手可连动该锁栓或该把手为空转,其中与该约束构件相触接的一传动片端缘设有调整片,可设定把手为门内侧或门外侧开启;以及,该锁栓机构装设具有安全使用功能的防火片,可在火灾发生时防止门扉被开启。

Description

一种改进的门锁
技术领域
本实用新型是关于一种改进的门锁,特别是关于一种改进门锁中连动把手与锁栓把手的连动机构,及控制把手与锁栓是否连动的把手控制机构,以精简其连动架构、降低其连动及控制机构的故障率及简化其安装调整步骤的门锁。
背景技术
一般的门锁多半具有必须用钥匙才能开启的锁舌机构,以及连接有把手或拉柄,只要旋转把手或拉动拉柄即可开启的锁栓机构,其中把手或拉柄通常设在门内,这是方便门内的人出门,防止门外的人擅自闯入。不过这种设计在短时间频繁进出时,则必须携带钥匙及频繁开启,因此,有些设计在门内外均设置有把手,再以按钮或按键控制内外均可开启或只有门内可以开启的设计,如一般用于室内的喇叭锁,是在门内的门把手中央设置按钮,将门内的门把按钮按下时,门外的门把手无法转动,而旋转门内的门把手则可使按钮弹起,解除对门外门把手的限制。
如图1及图2所示的一种常用锁具的构造,它是由上而下推动旋键21′的推柱210′,使旋键21′转动,此时如图3A及图3B所示,由槽孔230B′旋入键21′的螺丝C在连动板23B′的槽孔230B′中滑动并带动连动板23B′向图式的右方推移,同时摆动片33B′会受连动板23B′移动所产生的迫压而顺着倾斜部233B′的斜面向摆动片33A′接近,而到达与连动片32B′相靠接的定位,因而原先空转的门外把手即能带动与其相接的转动轴31B′轴转,并由与转动轴31B′连动的连动片32B′驱使摆动片33B、轴摆,进而推动主锁座40′,使锁栓401′退入壳体1′内。
此外,为因应上述锁具装设于门扉的位置有左右向的分,上述锁具的螺丝C可由槽孔230B′旋入旋键21′,或由槽孔230A′旋入旋键21′,如图3A至图3C所示,而具有双向安装的功能。
上述的锁具虽然具有控制门外把手及双向安装的功能,但却具有以下的缺点:
(1)故障率高,由于其构成把手控制机构2′的旋键21′、连动板23A′和23B′及定位轴24′,以及构成把手机构3′的转动轴31A′和31B′、连动片32A′和32B′及摆动片33A′和33B′等零件的连动架构复杂,而且其中旋键21′、连动板23A′和23B′、连动片32A′和32B′及摆动片33A′和33B′均平行壳体1′的基板10′设置,当该锁具直立安装在门扉上时,由于门扉的开关震动,容易使其中某些连动的环节脱序,例如螺丝C脱离槽孔230B′或槽孔203A′,或者摆动片33A′和33B′脱离与连动片32A′和32B′的靠接等,造成拨动旋键21′控制门外把手的功能失效。
(2)安装调整不易,由于其把手控制机构2′及把手机构3′的连动架构复杂,例如连动板23A′和23B′的滑槽232A′和232B′端与摆动片33A′和33B′靠近轴柱35′端及其间隔部位压缩弹簧36′的安装,以及为了双向安装,必须拆散前述不易安装的连动架构,旋下螺丝C再旋入旋键21′的另一面的调整动作,均属不易。
(3)不具防火功能,不符合发生火灾时隔绝火焰防止门扉被开启的公共安全需求。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种改进的门锁,其把手连动机构及把手控制机构的连动架构简单,可降低故障率及制造成本。
本实用新型的另一目的在于提供一种改进的门锁,其把手连动机构及把手控制机构的安装过程,以及双向安装的调整步骤简易,可节省组装调整所需的时间。
本实用新型的又一目的在于提供一种改进的门锁,具有结构简单的防火构造,可在火灾发生时,防止门扉被开启,符合公共安全的需求。
为达上述目的,本实用新型提供一种改进的门锁包括:壳体;锁舌机构,具有穿设在该壳体的锁舌、与该锁舌相连的滑动座、及轴设在该壳体且以其向外延伸的一端部与该滑动座轴接的驱动构件;锁栓机构,具有穿设在该壳体的锁栓、与该锁栓相接的锁栓座、连设在该锁栓座的轴杆、及装设在该轴杆末端的连动座;保险栓机构,具有穿设在该壳体的保险栓、及轴设在该壳体的摆动片,其中该摆动片的自由端是在该保险栓退入该壳体时,即轴摆触接该锁栓机构的锁栓座,以阻挡该锁栓退入壳体的方式与该保险栓相靠接;把手连动机构,包括轴设在该壳体且连接该壳体外的把手的转动构件,及轴设在该转动构件的连动构件,该连动构件具有与该锁栓机构的连动座相触接的臂部;以及把手控制机构,包括限制该连动构件与该转动构件相对运动的约束构件、轴设在该壳体的按钮、及一对与该按钮相触接的传动片,其中该对传动片之一是可借由该按钮的推移而解除该约束构件对该连动构件的限制;其中,上述约束构件是轴设在该连动构件上,且其一端部形成与该转动构件相触接的被动部,该按钮具有两个翼部,该对传动片是以其一端缘分别触接该两翼部的内面,且其中一传动片的另一端缘接近该约束构件的另一端部的方式,滑设在该壳体的两相对壳壁间,且由轴设在该壳体的杠杆片所连动,该一传动片接近该约束构件另一端部的端缘装设有调整片,该调整片是可预先调整突出传动片的端缘,借由推移该按钮而可选择性地解除一侧的约束构件对连动构件的限制;而该锁栓机构的锁栓座上盖设有防火片,该防火片的一侧设有导槽,令该锁栓座侧壁上的突出部可伸入该导槽,使防火片可上下滑动地盖设在该锁栓座上由热融材料制成的安全梢体,并且将该安全梢体伸入该锁栓座以阻止防火片掉落。
本实用新型的改进的门锁的把手连动机构与把手控制机构,连动架构简单且空间配置简洁,尽量采用构件间轴设及套设的连接关系,减少构件间需要以弹性构件相抵或相靠等容易脱序、且不易安装的设计,由于空间配置简洁及采用弹片与凸点的设计,把手控制机构的调整片不需拆除任何构件,只需用手指或起子拨动即可完成双向安装的设定,故可节省组装调整的时间。
本实用新型改进的门锁构造简单的防火片,巧妙地运用重力及锁栓座与立柱的相对位置关系,具有火灾发生时防止门扉被开启的安全使用功效。
附图说明
图1是一种常用门锁的内部构造的立体图。
图2是上述常用门锁的部份平面图,其中显示把手机构与把手控制机构。
图3A、图3B及图3C是上述常用门锁拨动把手控制旋键的剖面动作示意图。
图4是本实用新型门锁的内部构造的立体图。
图5是本实用新型门锁的分解图。
图6是本实用新型门锁的平面图,显示装设在壳体内的锁舌机构、锁栓机构、保险栓机构、把手连动机构及把手控制机构。
图7是本实用新型门锁的平面图,显示把手连动机构连动锁栓机构,使锁栓退入壳体的示意图。
图8是本实用新型门锁的平面图,显示制动杆带动锁舌机构,使锁舌退入壳体,以及把手控制机构处于解除约束构件对连动构件的限制的状态,使连动构件与转动构件不连动的示意图。
图9是图8中对称叠设在下层的另一组连动构件与转动构件的示意图,是显示约束构件装设在连动构件与转动构件间的示意图。
图10A及图10B是图8中装设有调整片的传动片的正面及反面视图。
图11是本实用新型门锁的部份平面图,显示门扉关合时没有相对应栓孔的保险栓机构,其保险栓构件及摆动片的动作的示意图。
图12是本实用新型门锁的平面图,显示开启本实用新型的门锁,钥匙转动第二圈时,制动杆带动连动框件连动锁栓机构,使锁栓退入壳体的示意图。
具体实施方式
实施例
如图4所示,本实用新型的门锁包括:壳体1、锁舌机构2、锁栓机构3、保险栓机构4、把手连动机构5及把手控制机构6。
如图5所示,壳体1是由框架10及盖设在框架10上的盖板(未图标)构成,框架10四周的隔板11及基板12上的槽、孔及缺口等,均可以用钢板直接冲压弯曲而成。两耳部构件14是以其底部140插入前隔板11f与上下两侧隔板11t、11b间的缝隙110,并同时以形成在底部140的凸点141插设在两侧隔板11t、11b的孔111上,如图5及图6所示,当壳体1安装在门板侧边的安装孔(未图标)时,微调耳部构件14相对于壳体1的位置,使耳部构件14能紧贴门板侧边,再用螺丝插入穿孔142将其固定在门板上。
面板15是用螺丝穿过穿孔150,锁定在耳部构件14的螺纹孔143上,用来盖住壳体1的内部,使锁面平整,面板15上设有分别与前隔板11f的缺口相对应的锁舌孔151、保险栓孔152、锁栓孔153及按钮孔154,如图5所示。
锁舌机构2,如图6所示,是安装在壳体1内,包括穿设在锁舌孔151的锁舌20、与锁舌20相连的滑动座21、设置在壳体1内、且以其向外延伸的一端部220与滑动座21轴接的驱动构件22,及设置在壳体1上的连动框件23。其中,如图5所示,滑动座21是以其具有凸点211的嵌接部210,嵌入锁舌20后端的嵌槽200而与锁舌20相连接,同时以固设在其下表面的滑柱212,在基板12表面滑动,以及固设在其上下表面的凸柱213、214滑设在盖板与基板12相对应的槽孔120中,保持锁舌20在前隔板11f与后隔板11r间的直线运动。
如图5所示,驱动构件22是以形成在其上下两端面的轴承部221,插设在盖板与基板12相对应的孔121中,且其一端部220具有插接在滑动座21后端槽孔215的凸柱222,槽孔215略呈三角形,使插设在壳体1的驱动构件22能够驱动滑动座21作直线运动,驱动构件22的另一端部223分岔成为两部位,该两部位是分别供锁心(未图标)轴设,作为制动构件的制动杆70可顺时针及逆时针运动,推动驱动构件22转动而使滑动座21带动锁舌20伸出或退回锁舌孔151,如图7及图8所示。连动框件23是以其上下框板的轴孔插设在壳体1上的枢轴122,且其上框板一端向外延伸形成连动臂230,枢轴122在连动框件23的上下框板间设有一尾端卷曲的弹片24,该弹片24前端外伸而触接到装设在盖板与基板12间的角板123的侧缘,它的中段则与驱动构件22的滑接部224相靠接,通过钥匙开启锁心的力量,转动制动杆70带动驱动构件22驱动锁舌20伸出或退回锁舌孔151内,产生开启或关闭门锁的接触。
如图5或图6所示,基板12上开设具有旁侧长槽的大圆孔124,未图标的盖板上也设有对应的大圆孔,而上述锁心即套装在大圆孔124的圆孔部位,再用滑设在壳体1的滑块71压紧该锁心,滑块71是以上下两端面具有压紧尖端的滑轨部710,直线滑动在大圆孔124的长槽部位,同时滑块71侧边的滑槽711套设在基板12上的导柱125,以约束滑块71滑动的行程,穿过前隔板11f的调整螺丝72,可拧入滑块71中央的螺孔,调整滑块71压紧锁心的松紧度。
锁栓机构3,如图6所示,是安装在壳体1内,包括穿设在锁栓孔153的锁栓30、与锁栓30相接的锁栓座31、连设在锁栓座31的轴杆32、及装设在轴杆32末端的连动座33。如图5所示,锁栓30是一端具有弧形斜面的块状物,且其中间的缺口处装设有摆块301,另外后侧端面固设有枢轴302,枢轴302上套装有在垫片及C形扣环之间的弹性构件303。
锁栓座31是由一面板310及两侧具有耳部的框板311构成,而且面板310的两侧与框架311的两耳部分别以一端具有螺纹部位的定位螺柱312加以锁接,面板310具有一向上开通的槽缝314,而框板311一侧边壁的上缘靠近面板310处形成一突出部315。
前述的锁栓30是以枢轴302套入槽缝314,且该垫片靠接在面板310内面与锁栓座31相接,而且,锁栓30的后侧端面设有与定位螺柱312外露在面板310的定位部位相对应的定位孔(未图标),以确保锁栓30不会相对于锁栓座31旋转。用上述方法,与锁栓座31相接的锁栓30能够以压缩枢轴302上的弹性构件303的方式,相对于锁栓座31拉出,并旋转180°后,再反向装回,以因应门扉可能向内或向外开启的情形。
上述的锁栓座31也可采用面板310及框板311一体成型的方式制成,或者面板310与框板311焊接或熔接方式相接,以及将槽缝314用轴孔取代,不过,使用钢板冲压弯曲成型的面板310及框板311,其加工容易且节省成本,而以定位螺柱312连接面板310及框板311,该定位螺柱312的定位部位兼有定位的作用,至于采用槽缝314则有利于锁栓30的简易快速安装。
轴杆32前端螺接在框板311后侧壁,且穿过装设在盖板与基板12间的角板126,并在框板311后侧壁与角板126间套装有提供弹性复位力量的弹性构件320。如图5所示,连动座33的框座部330中央所设一圆孔套入轴杆32的末端,并在框座部330与轴杆32末端间隔部位装设具有缓冲作用的弹性构件321,其中轴杆32末端以一个C形扣环约束弹性构件321,框座部330端则以分别形成在其上下端面的凸柱331,抵靠盖板与基板12上的槽孔127端缘,以约束弹性构件321并使框座部330与角板126保持一个间距。连动座33由框座部330侧缘向前延伸形成延伸部332,该延伸部332的上缘前端向锁舌机构2横向延伸,形成连动臂部334,连动臂部334具有向后突出的突出部335,其中延伸部332的上下缘具有与凸柱331相同作用的凸部333,用于在盖板与基板12上的槽孔128内滑动,保持连动座33的直线运动。
保险栓机构4,如图5、图6所示,是安装在壳体1内锁栓机构3的一侧边,包括穿设在保险栓孔152的保险栓构件40,及轴设在壳体1的摆动片41,如图5所示,其中摆动片41的自由端是当保险栓构件40退入保险栓孔152时,摆动片41的自由端即轴摆到触接锁栓机构3的锁栓座31,以阻挡锁栓30退回锁栓孔153的方式与保险栓构件40相靠接。
如图4、图5所示,保险栓构件40是由前段的保险栓401及固接在保险栓401后端的轴板402构成,轴板402的前端是直线部位,该直线部位是穿设在上述弹片24的前端所触接的角板123,且在保险栓401与角板123间装设具有弹性复位作用的弹性构件403,轴板402的后端形成前勾的三角形部位。
摆动片41是以一端的套筒410套设在基板12上的转轴129,并以另一端(自由端)的凸柱411靠接在轴板402的三角形斜边部位,如图6所示,其中一个螺旋弹簧412装设在转轴129上,且其一端勾接在后隔板11r的凸出部130,另一端勾接在摆动片41一侧边的缺口部413,提供强制摆动片41逆时针轴摆的作用力,摆动片41的另一侧边靠近连动座33的框座部330处具有向框座部330突出的突出部414。
把手连动机构5,如图6所示,是安装在壳体1内,包括轴设在壳体1的转动构件50,及轴设在转动构件50的连动构件52。
如图5所示,转动构件50的主体是一个突出轴部500,突出轴部500具有形成在其中心的锯齿形接合孔501,且其外围中段处形成有段差,该段差以下较大轴径的突出轴部500底部具有凸缘502,凸缘502的一圆弧段形成弧形的缺口503,而大约与缺口503相对角的另一侧凸缘502上则形成有自突出轴部500向外延伸的复位臂504,另外凸缘502在缺口503与复位臂504间的一侧圆弧段上设有一凸柱505。
连动构件52是直径大约等于上述凸缘502外径的圆板,其中心具有孔520,孔520的外围具有一弧形槽孔521,邻近弧形槽孔521的一端处具有以轴向向外延伸的连动臂522,连动构件52与弧形槽孔521的另一端相对侧的周缘上设有一缺口523。连动构件52以孔520套设转动构件50的突出轴部500、且止于该落差而可相对于转动构件50轴转,其中转动构件50的凸柱505是插入连动构件52的弧形槽孔521,且靠近弧形槽孔521的该端。另外因为落差,连动构件52与转动构件50的凸缘502之间具有一间隔。
连动构件52套设转动构件50后,借由转动构件50的突出轴部500,突出连动构件52的部位套设在基板12上轴孔131或盖板上相对应轴孔,由基板12或盖板外的把手(未图标)以其前端四方形的接合轴部与突出轴部500中心相同形状的接合孔501相接合,并带动壳体1内的转动构件50相对于壳体1轴转。壳体1的基板12与盖板间一般设有两组对称叠设的转动构件50与连动构件52,如图5所示,而把手则分别与轴设在基板12及盖板的突出轴部500相接,其中以底部相叠接的两个转动构件50,其一底部中央形成公凸部506,另一底部中央形成母凹部(未图标),以紧密两者间的连动结构,防止其间的脱落。
把手连动机构5装设在壳体1内的情形可参见图6,其中连动构件52的连动臂522前端,伸入连动座33的框座部330与角板126间的间距,而转动构件50的复位臂504则与一复位机构53相接,复位机构53是在旋转把手带动转动构件50轴转而后放松把手时,提供使转动构件50归位的复位力量,包括穿设在侧隔板11b靠近后隔板11r的部位,且一端由C形扣环限制,另一端固设一档板531的轴杆530,轴杆530上穿设有一隔板532,且在隔板532与侧隔板11b间套装一弹性构件533。其中复位臂504的前端是伸入档板531与隔板532之间,而当转动构件50轴转时,复位臂504推移隔板532,压缩弹性构件533而获得反向轴转的复位力量。
把手控制机构6,如图6所示,是安装在壳体1内,包括限制连动构件52与转动构件50的相对运动的约束构件61、轴设在该壳体的按钮62、及一对与按钮62相触接的传动片63,该一对传动片63其中之一是可借由按钮62的推移而解除约束构件61对连动构件52的限制。
如图5所示,约束构件61是一端具有窄柄610,另一端则具有垂直弯折的扣爪611的弧形平板,以形成与该转动构件50相触接的被动部,且在连动构件52与转动构件50的凸缘502部位的间隔中,轴设在连动构件52上邻近缺口523处一枢轴612,如图9所示,枢轴612顶端形成平头状以防止约束构件61脱落。约束构件61装设在连动构件52与转动构件50间如图8所示,其中窄柄610与缺口523在同一位置,扣爪611则扣抵在转动构件50的弧形缺口503的一端。其中枢轴612的底部套装有一个螺旋弹簧(未图标),该螺旋弹簧的一端勾设在连动构件52上的圆孔,另一端勾设在约束构件61上的圆孔,当外力由缺口523推压窄柄610时,约束构件61轴转而扣爪611离开弧形缺口503的一端,当外力消失时螺旋弹簧提供约束构件61归位的复位力量。
按钮62是由一套筒部621及自套筒部621一侧面向两边突伸的两翼部622a、622b所构成,并以套筒部621套设在基板12上的结构柱132,结构柱132与大约分布在基板12四周的其它结构柱133、134、135相同,其中央均具有螺纹孔,作为盖板(未图标)盖设在基板12时旋入螺丝锁固之用。如图6至图8所示,相对于结构柱132轴转的按钮62,其两翼部622a、622b内面分别与直立滑设在外壳1的基板12与盖板间的两传动片63板缘相触接,两翼部622a、622b的外部则外露出按钮孔154以供按压。
两传动片63都是如图5所示的板片,是以上下板缘的突出部630滑动在基板12上的槽孔136及盖板上相对应的槽孔,并以一个轴设在轴柱137的杠杆片64所连动,杠杆片64的两端分别穿过两传动片63中央的槽孔632,且其靠近侧隔板11b的一个尖端与固设在侧隔板11b的一簧片65相触接,而在按压按钮62的一翼部622a时,翼部622a推移一传动片63前进,该传动片63推动杠杆片64的一端,使杠杆片64旋转,杠杆片64靠近侧隔板11b的另一端则推动另一传动片63后退,同时该靠近侧隔板11b的一尖端越过簧片65相触接的尖端,提供按压按钮62到达定位的段落感。按压按钮62的另一翼部622b时,各部件的动作相同但反向进行。
如图6所示,远离侧隔板11b的传动片63是装设在正对壳体1的把手连动机构5,其中传动片63接近把手连动机构5的一端装设有可拨出、拨入的调整片66。为了因应双向安装的要求,如图10A及图10B所示,调整片66是两个,分别以其上固设的两轴柱67,穿过传动片63一端的两滑槽633而滑设在该传动片63的一侧面,两轴柱67的顶端则形成平头并将两弹片68固定在该传动片63的另一侧面,两弹片68未固定的一端分别形成与该传动片63的另一侧面作线状接触的弓起681,弓起681在相对于传动片63拨出调整片66,而弹片68和调整片66一起运动时,将越过形成在该传动片63的另一侧面的凸点634,提供拨出、拨入调整片66时定位的段落感。
调整片66相对于传动片63拨出时,是正对连动构件52的缺口523及约束构件61的窄柄610,当按压按钮62远离侧隔板11b的翼部时,调整片66前端的突出部662即进一步推压窄柄610,使约束构件61轴转而扣爪611离开弧形缺口503,解除约束构件61对连动构件52与转动构件50一起转动的限制,使得由门外转动把手时,只能带动转动构件50空转,无法连动锁栓而开启门扉。
因此,当门锁装设在门扉的位置有左右之分时,即可借由适当地拨出一调整片66,同时拨入另一调整片66,使得按压按钮62的翼部622a,即可使门外的把手空转。
另外,在前述的锁舌机构2中,滑动座21滑动在基板12表面的滑柱212与装设有调整片66的传动片63底缘的凹部635间,装设有以固设在基板12的立柱139底部的小轴径段139a为转轴的连动板73,如图5及图6所示。当用钥匙开启锁心逆时针转动制动杆70,制动杆70推动驱动构件22旋转而驱动滑动座21滑动,使锁舌20伸出锁舌孔151,连动板79因其与滑柱212相触接的一端受滑柱212的推动而逆时针轴转,此时与凹部635相触接的另一端即推动传动片63右移(相当于压下按钮62的翼部622a),解除约束构件61对连动构件52与转动构件50一起转动的限制,使门外的把手空转。
再有,一防火片74是盖设在锁栓座31的框板311上缘,该防火片74的一侧设有一长椭圆形状的导槽742,可被锁栓座31侧边壁上缘的突出部315伸入,使防火片74可上下滑动的盖设在锁栓座31上,如图6所示,该防火片74位于下端装设一安全梢体741、并伸入框板311弯折的框壁内侧,借由框板311的框壁阻止防火片74受重力而向下落下的趋势,安全梢体741是由热融材料制成,故在火灾发生时,会受热融化,使得防火片74向下掉落至如图6中虚线所表示的位置,于是若有人希望以钥匙或旋转把手使锁栓30退入锁栓孔153时,随锁栓座31向右移动的防火片74会受固设在基板12的立柱139的卡挡,使得无法进一步退入锁栓孔153,门扉因而无法开启,于是可将火焰阻绝在门外。
若本实用新型的门锁是右向安装(由门内看门的铰链在左,门锁在右),则图4所示的门锁,其基板12是靠近门内的一侧,因此预先以手指或起子调整靠近锁栓机构侧的传动片63上的调整片66,使其处于如图10A所示的状态,则压下按钮62的翼部622a时,如图7所示,由于只有远离基板12的调整片66拨出,故只有轴设在远离基板12的连动构件52上的约束构件61受到调整片66的推顶,而解除对连动构件52的限制,使连动构件52不与转动构件50同步转动。此时,旋转门外的把手只能空转,旋转门内的把手则不受影响,仍然能够带动转动构件50及连动构件52,而以连动构件52的连动臂522连动锁栓机构3的连动座33,使锁栓30退入锁栓孔153,如此,可限制门外的人随意进门,但方便门内的人出门;压下按钮62的翼部622b时,则旋转门外或门内的把手皆能使锁栓30退入锁栓孔153而进出。
同理,若本实用新型的门锁是左向安装时,因为基板12变成靠近门外的一侧,故必须将图10A中上方的调整片66拨入,将下方的调整片66拨出,如此当压下按钮62的翼部622a时,才能使门外的把手空转。
当门扉闭合时,锁栓30即伸入门框上与其对应的栓孔,可是门框上并不具有供保险栓机构4的保险栓401伸入的栓孔,故原先如图6所示,以其自由端的凸柱411靠接在轴板402的三角形段斜边的摆动片41,由于轴板402的后退,使得摆动片41因为螺旋弹簧412的作用以及失去轴板402的卡挡而下摆,其自由端并因而靠置在框板311的上,如图11所示。如此,因为锁栓座31后退时,摆动片41的自由端会顶住框板311的耳部,故无法自门外以工具由门缝将锁栓压入壳体1内。相反地,如果以带动连动座33的方式,则由于连动座33的框座部330会沿着摆动片41的突出部414作用而推移摆动片41上摆,锁栓座31即可顺利地带动锁栓30退入壳体1。
门扉闭合后,除了把手控制机构6使门外把手空转及保险栓机构4确保无法自门外,以工具由门缝将锁栓压入壳体1的双重保障外,还可用钥匙开启锁心转动其轴设的制动杆70,推动驱动构件22轴转而通过滑动座21带动锁舌20伸入门框上与其对应的栓孔,如图7所示,进一步降低外人侵入的可能。其中,若没有压下按钮62的翼部622a,使门外的把手空转,则由于滑动座21与装设有调整片66的传动片63间连动板79的设置,故在用钥匙使锁舌20伸入栓孔的过程中,可连动按钮62的翼部622a同步压下。
借由本实用新型的门锁上锁的门扉,可由门内旋转把手或由门外以钥匙开启。由门内旋转把手开启时,其使锁栓30退入壳体1的动作如前文所述,其中,受连动构件52连动的连动座33,如图8所示,因其连动臂部334向后突出的突出部335与驱动构件22的滑接部224相触抵,故在连动座33后退的同时会推动驱动构件22逆时针轴转,连动锁舌20退入壳体1;用钥匙开启时,则当钥匙转动一圈,借由制动杆70推动驱动构件22轴转而使滑动座21带动锁舌20退入壳体1后,制动杆70会抵靠在连动框件23的一侧,连动框件23另一侧的连动臂230前端则抵靠在连动座33的框座部330,故当钥匙开始转动第二圈时,如图12所示,制动杆70即推动连动框件23轴转,而以连动框件23的连动臂230推动连动座33后退,使摆动片41上摆,同时连动锁栓30退入壳体1而完成开启本实用新型的门锁。
因此与现有技术比较,本实用新型的改进之处在于:
(1)本实用新型由轴设在壳体1的转动构件50带动轴设在转动构件50的连动构件52的把手连动机构5,以及由轴设在壳体1的按钮62推移一对直立滑设在壳体1的基板12与盖板间的传动板63,以带动约束构件61解除连动构件52与转动构件50同步动作限制的把手控制机构6,其连动架构简单,而且其中平行设置在壳体1的基板12与盖板间的构件,如转动构件50与连动构件52,及以底部相叠设的两转动构件50,均以轴接的方式相连(孔520套装突出轴部500以及凸部506配合凹部),以紧密其间的连动结构,防止其间的脱落,故本实用新型的传动效果确实,故障率低。
(2)本实用新型改进的门锁的把手连动机构5与把手控制机构6,其连动架构简单且空间配置简洁,尽量采用构件间轴设及套设的连接关系,减少构件间需要以弹性构件相抵或相靠等容易脱序且不易安装的设计,以及由于空间配置简洁及采用弹片68与凸点634的设计,把手控制机构6的调整片66不需拆除任何构件,只需用手指或起子拨动即可完成双向安装的设定,故本实用新型可节省组装调整的时间。
(3)本实用新型改进的门锁构造简单的防火片,巧妙地运用重力及锁栓座31与立柱139的相对位置关系,具有火灾发生时防止门扉被开启的安全使用功效。

Claims (7)

1.一种改进的门锁,其特征在于,该改进的门锁包括:
壳体;
锁舌机构,具有穿设在该壳体的锁舌、与该锁舌相连的滑动座、及轴设在该壳体且以其向外延伸的一端部与该滑动座轴接的驱动构件;
锁栓机构,具有穿设在该壳体的锁栓、与该锁栓相接的锁栓座、连设在该锁栓座的轴杆、及装设在该轴杆末端的连动座;
保险栓机构,具有穿设在该壳体的保险栓、及轴设在该壳体的摆动片,其中该摆动片的自由端是在该保险栓退入该壳体时,即轴摆触接该锁栓机构的锁栓座,以阻挡该锁栓退入壳体的方式与该保险栓相靠接;
把手连动机构,包括轴设在该壳体且连接该壳体外的把手的转动构件,及轴设在该转动构件的连动构件,该连动构件具有与该锁栓机构的连动座相触接的臂部;以及
把手控制机构,包括限制该连动构件与该转动构件相对运动的约束构件、轴设在该壳体的按钮、及一对与该按钮相触接的传动片,其中该对传动片之一是可借由该按钮的推移而解除该约束构件对该连动构件的限制;
其中,上述约束构件是轴设在该连动构件上,且其一端部形成与该转动构件相触接的被动部,该按钮具有两个翼部,该对传动片是以其一端缘分别触接该两翼部的内面,且其中一传动片的另一端缘接近该约束构件的另一端部的方式,滑设在该壳体的两相对壳壁间,且由轴设在该壳体的杠杆片所连动,该一传动片接近该约束构件另一端部的端缘装设有调整片,该调整片是可预先调整突出传动片的端缘,借由推移该按钮而可选择性地解除一侧的约束构件对连动构件的限制;而该锁栓机构的锁栓座上盖设有防火片,该防火片的一侧设有导槽,令该锁栓座侧壁上的突出部可伸入该导槽,使防火片可上下滑动地盖设在该锁栓座上由热融材料制成的安全梢体,并且将该安全梢体伸入该锁栓座以阻止防火片掉落。
2.如权利要求1所述的改进的门锁,其特征在于,该转动构件、连动构件及约束构件均为两个,且对称设置在该壳体内,该把手也是两个且分别从该壳体的两侧轴接于该两个转动构件。
3.如权利要求1所述的改进的门锁,其特征在于,该按钮的翼部可推移该传动片,以顶推该约束构件的另一端部,令该被动部因约束构件的旋转而离开转动构件。
4.如权利要求1所述的改进的门锁,其特征在于,该安全梢体可受高温融化而令该防火片受重力向下垂落,并在该锁栓机构退回壳体时,使该防火片卡挡在该锁栓座与一固设在该壳体的轴柱间,以限制进入该锁栓孔,门扉因此无法开启而可将火焰阻绝在门外。
5.如权利要求1所述的改进的门锁,其中该锁栓以可弹性地相对于该锁栓座拉出、并旋转180°后反向装回的方式,与该锁栓座相接。
6.如权利要求1所述的改进的门锁,其中该壳体是由框架及盖设在该框架的盖板组成,该框架具有一基板及形成在该基板四周的隔板,该隔板的前侧隔板与上下两侧隔板间的缝隙处,装设有用以将该壳体固定于门板上的两耳部构件,令该耳部构件的底部插入该缝隙,以其底部的凸点微调地轴设在该上下两侧隔板的孔上。
7.如权利要求1所述的改进的门锁,其特征在于,包括锁心,该锁心具有一个致动构件,该锁舌是借由该致动构件施力在该驱动构件向外延伸的另一端部,使该驱动构件带动该滑动座伸出及退回该壳体。
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