CN2595824Y

CN2595824Y - 环锭细纱机牵伸传动装置

Info

Publication number: CN2595824Y
Application number: CN 02279947
Authority: CN
Inventors: 陈宗保; 汪倚君
Original assignee: Shanghai Erfangji Co ltd
Current assignee: Shanghai Erfangji Co ltd
Priority date: 2002-11-27
Filing date: 2002-11-27
Publication date: 2003-12-31
Anticipated expiration: 2012-11-27

Abstract

纺织机械中环锭细纱机牵伸传动装置，该装置采用两根中间轴，分别传动两侧的喂入罗拉与中间罗拉。解决了中间轴容易断裂问题。采用一只后区牵伸变换齿轮可同时调整细纱机两侧的后区牵伸倍数，该齿轮与总牵伸变换齿轮位于头墙板同侧，便于调换。该装置对支数偏差范围可控制在1％以下。

Description

环锭细纱机牵伸传动装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械中的一种环锭细纱机牵伸传动装置。

背景技术

目前现有技术中，细纱机牵伸传动链的安排形式如图1示：输出罗拉1经过数级齿轮减速后连接中间轴2，再经过中间轴2及若干齿轮副后分别连接中间罗拉3和喂入罗拉4头段齿轮，从而使各罗拉按一定比例转动达到牵伸的要求。而后区牵伸倍数的改变是通过调换头墙板5后侧的后区牵伸变换齿轮6、7来实现。

该技术存在以下的不足：1.中间轴2要同时承受机台两侧的中间罗拉3和喂入罗拉4的负荷，载荷大，实际使用中，中间轴2存在着容易断裂，拆装困难的缺陷。2.有两只后区牵伸变换齿轮6、7，在实际使用中，后区牵伸变换齿轮6、7位于头墙板5后侧，与其他变换齿轮不同侧，造成齿轮调换的不方便，工作量大。3.牵伸变换齿轮可调整的支数偏差范围仅1.5％，无法满足目前情况下纺高、精、特纱线的要求。

发明内容

本实用新型的目的是要对上述现有技术作进一步改进，为环锭细纱机提供一种新结构的牵伸传动装置，这种装置通过改变牵伸传动形式能有效地降低中间轴的负荷，方便地调换后区牵伸变换齿轮，缩小牵伸变换齿轮的可调整的支数偏差范围。

本实用新型的目的是这样实现的：在牵伸传动中采用两根中间轴21、30(见图2)，其中一根中间轴21传动机台左右两侧的喂入罗拉25、26，另一根中间轴30传动机台两侧的中间罗拉34、40；采用一只后区牵伸变换齿轮29可同时调整机台两侧的后区牵伸倍数，并且该齿轮29置于总牵伸变换齿轮组17、18、19、20相同一侧；将原技术图1中的一对固定齿轮2a、2b改变为一对牵伸变换齿轮19、20。

由于本实用新型采用了两根中间轴21、30，从而使中间轴的负荷降低，解决了中间轴容易断裂的问题；采用一只后区牵伸变换齿轮，并且这一后区牵伸变换齿轮29与总牵伸变换齿轮组17、18、19、20同侧，调换齿轮方便，工作量减小，并可节省成本；牵伸变换齿轮的可调整的支数偏差范围可控制在1％及以下。

附图说明

图1是传统环锭细纱机牵伸传动链的安排形式示意图，图中：1.输出罗拉；2.连接中间轴；3.中间罗拉；4.喂入罗拉；5.头墙板；6、7.后区牵伸变换齿轮。

图2是本实用新型给出的牵伸传动装置的传动简图。

图3是本实用新型的变换齿轮20与齿轮27连接的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步详细的说明。

动力由轴8获得后，通过齿轮9、10、11、13分别传送到齿轮12、14，带动左输出罗拉15、右输出罗拉16转动。齿轮17、18、19、20为总牵伸变换齿轮组，其中齿轮17、18为固定中心距的齿轮组合，其齿数和固定，齿轮19为逐齿递加或递减的齿轮，齿轮20与齿轮19的中心距可调整，为保证支数偏差范围控制在1％及以下，齿轮20的齿数应≥100。动力经轴8通过齿轮9、13、总牵伸变换齿轮组17、18、19、20的多级减速后传至中间轴21，然后由齿轮22、23、24传动右喂入罗拉25；由齿轮22、22a、22b、27传动左喂入罗拉26。左输出罗拉15通过齿轮14、13、总牵伸变换齿轮组17、18、19、20、齿轮27、28、29传至中间轴30，再由齿轮31、32、33传动右中间罗拉34；由齿轮31、35、36、37、38、39传动左中间罗拉40。其中齿轮29为后区牵伸变换齿轮，调换齿轮29可同时改变机台两侧的后区牵伸倍数，很明显，其与总牵伸变换齿轮组17、18、19、20位于头墙板41的同侧，调换方便。

图3是牵伸传动的齿轮20与齿轮27连接的局部结构示意图，说明了中间轴21不承载来自两中间罗拉34、40的负荷。齿轮20、27采用键42联接，构成并联齿轮，齿轮27与中间轴21采用键43联接，件44、45、46轴向固定齿轮20、27。两中间罗拉34、40的负荷经过齿轮28、27、键42、齿轮20后由齿轮19承担，因此中间轴21仅承载了两喂入罗拉25、26的负荷。

Claims

1.环锭细纱机牵伸传动装置，包括主动件动力输入轴8，由动力输入轴8带动的喂入罗拉25、26、中间罗拉34、40、输出罗拉15、16，其特征在于：

采用两根中间轴21、30，其中一根中间轴21传动机台两侧的喂入罗拉25、26，另一根中间轴30传动机台两侧的中间罗拉34、40；

采用一只后区牵伸变换齿轮29，变换齿轮29与总牵伸变换齿轮组17、18、19、20均位于头墙板41的外侧；

所述齿轮20与27由键42联接，构成并联齿轮；齿轮27与中间轴21由键43联接；齿轮20、27又由件44、45、46轴向固定；

总牵伸变换齿轮组17、18、19、20中，齿轮17、18为固定中心距的齿轮组合，且两者的齿数和固定；齿轮19为逐齿递加或递减的齿轮；齿轮20与齿轮19的中心距可调整。

2.如权利要求1所述的环锭细纱机牵伸传动装置，其特征在于齿轮20的齿数≥100。