CN2593907Y - 汽喷粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于粉碎物料的汽喷粉碎装置。该装置是以一封闭的高压筒体为主体，筒体的顶部设有一进料口，筒体内腔中装配一上端口开放的内胆，内胆与筒体的内壁间形成一均压腔室，内胆壁上均布有进汽通孔，其底部设有物料出孔，筒体的侧壁上设有与均压腔室连通的进汽口，筒体底部的侧壁上设有与均压腔室连通的物料排放口。本装置在封闭的筒体内对被粉碎的物料施加高温高压，被粉碎的物料在高温高压下变软密度增大，排除筒体外，使得物料在瞬间产生一较大的压差变化，从而将被粉碎物料催化成粉末状。该装置可广泛适用于农作物秸秆、竹木、灌木、废皮革、废塑料、各类粪便等非金属物的粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于粉碎物料的汽喷粉碎装置。
背景技术
目前用于物料粉碎的机械主要有两大类，其一是采用切刀、粉碎锤等方式的粉碎机类，如粉碎机、破碎机类等，该类机械大都采用切刀、粉碎锤等方式将物料粉碎成具有一定长度的段状或颗粒状。另一类是采用研磨方式的粉碎机类，如面粉机、球麽机类等，该类机械是通过反复研磨的方式将物料研磨成粉状。但目前还未发现采用其他方法对物料进行粉碎的设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采用高温高压对物料粉碎的汽喷粉碎装置。
本实用新型的目的是这样实现的：该汽喷粉碎装置是以一封闭的高压筒体为主体，筒体的顶部设有一进料口，筒体内腔中装配一上端口开放的内胆，内胆与筒体的内壁间形成一均压腔室，内胆壁上均布有进汽通孔，其底部设有物料出孔，筒体的侧壁上设有与均压腔室连通的进汽口，筒体底部的侧壁上设有与均压腔室连通的物料排放口。
上述所述的内胆底部为一锥体状，物料出孔设于锥体的底端面，物料出孔的孔径为0.8-1CM。设于内胆环壁上的进汽通孔的孔径为3-5MM。
本实用新型取得的技术进步是：本装置在封闭的筒体内对被粉碎的物料施加高温高压，被粉碎的物料在高温高压下变软密度增大，排除筒体外，使得物料在瞬间产生一较大的压差变化，从而将被粉碎物料催化成粉末状。粉末目数的大小与筒体内的温度压力成正比，即温度压力越高，粉末的粒度越细。为了使制得的粉末粒度均匀，即作用于被粉碎物料的压力均匀，因而在内胆的环壁上均匀设有近汽通孔。同时该种粉碎装置的粉碎效率可比其他的粉碎方式提高5倍以上，并且不产生污染和噪声。特别是对有异味的物料使用时，可有效地去除异味。该装置可广泛适用于农作物秸秆、竹木、灌木、废皮革、废塑料、各类粪便等非金属物的粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状况结构示意图。
实施方式
如图1所示，该汽喷粉碎装置以一封闭的高压筒体1为主体，筒体1的外形为一柱状结构，在其顶部设有一进料口2，筒体1的内腔中装配一上端口开放的内胆3，内胆3的外部形状与筒体1内壁形状相配，其内胆3的底部为一倒锥体状，锥顶为一圆平面，内胆3上端口的外沿与筒体1的内壁固结为一体，本实施例的内胆3装配与筒体1内腔的中下部，内胆3与筒体1的内壁间形成一均压腔室4，筒体1的侧壁上设有与均压腔室4连通的进汽口7，筒体1底部的侧壁上设有与均压腔室4连通的物料排放口8。为了使作用于筒体1内腔中被粉碎物料的压力均匀，在其内胆3的环壁上均布有进汽通孔5，进汽通孔5的孔径可为3-5MM，本实施例为4MM。设于锥顶底面上的物料出孔6的孔径可为0.8-1CM，本实施例为1CM。进汽通孔5和物料出孔6的孔径也可根据被粉碎物料的不同而进行调整。
Claims (6)
1、一种汽喷粉碎装置，其特征在于它以一封闭的高压筒体为主体，筒体的顶部设有一进料口，筒体内腔中配装一上端口开放的内胆，内胆与筒体的内壁间形成一均压腔室，内胆壁上均布有进汽通孔，其底部设有物料出孔，筒体的侧壁上设有与均压腔室连通的进汽口，筒体底部的侧壁上设有与均压腔室连通的物料排放口。
2、根据权利要求1所述的汽喷粉碎装置，其特征在于所说内胆的底部为一锥体状，物料出孔设于锥体的底端面上。
3、根据权利要求1所述的汽喷粉碎装置，其特征在于所说的进汽通孔的孔径为3-5MM。
4、根据权利要求1所述的汽喷粉碎装置，其特征在于所说的物料出孔的孔径为0.8-1CM。
5、根据权利要求1所述的汽喷粉碎装置，其特征在于所说的筒体的顶部配装有安全阀和压力表。
6、根据权利要求1所述的汽喷粉碎装置，其特征在于所说的内胆设于筒体的中下部。
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|---|---|---|---|---|
| CN102847597A (zh) * | 2011-05-27 | 2013-01-02 | 耐驰-康多克斯研磨技术有限责任公司 | 用于运行喷射磨的方法及喷射磨 |
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2002
- 2002-08-13 CN CN 02247172 patent/CN2593907Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102847597A (zh) * | 2011-05-27 | 2013-01-02 | 耐驰-康多克斯研磨技术有限责任公司 | 用于运行喷射磨的方法及喷射磨 |
| CN102847597B (zh) * | 2011-05-27 | 2016-07-06 | 耐驰干法研磨技术有限公司 | 用于运行喷射磨的方法及喷射磨 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |