CN2591380Y

CN2591380Y - 快速接头

Info

Publication number: CN2591380Y
Application number: CN 02281893
Authority: CN
Inventors: 蔡子良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-10-22
Filing date: 2002-10-22
Publication date: 2003-12-10
Anticipated expiration: 2012-10-22

Abstract

一种快速接头。为提供一种结构简单、操作方便、快速、降低使用者负担的管子接头，提出本实用新型，它包括本体及管束；本体设有贯穿孔，并于贯穿孔设有管束槽；管束槽设有O形环；管束对应并容置于本体管束槽中，其设有大环围及供管体穿设的贯穿孔；大环围一侧间隔设有复数具弹性张闭弹性的瓣片，并于两相邻瓣片间形成使瓣片具张闭状弹性的间隔空间；每一瓣片皆设有前环围，并于前环围末端设有尖状部，而在内侧则设有与管束一体成型并配合瓣片形状的扣合部。

Description

快速接头

技术领域

本实用新型属于管子接头，特别是一种快速接头。

背景技术

如图1所示，目前市售用于管体衔接的第一种快速接头包括一体成型的本体1及管束组件2。

本体1设有利于管体11衔接及便于液体流通的贯穿孔10，并于贯穿孔10顶部形成扩孔12。

管束组件2包括金属制管束20、套筒21及压钮22。

管束20设有便用于管体11穿过的较大直径的入口200及较小直径的出口201。于入口200环围间隔设有复数瓣片202，于出口201环围间隔设有复数瓣片203；出口201处瓣片203小于入口200处瓣片202并呈稍向内倾斜状。

套筒21外周与本体1上扩孔12相对应，其设有方便压钮22装设的通孔210，并于前部形成前环围211。

压钮22设有供管体11穿过的贯穿孔224，其外周由下向上依序形成圆锥状环围220、筒状环围221及供按压的大环围223。圆锥状环围220与筒状环围221之间形成接合缘面222。

管束20置入本体1贯穿孔10；藉由管束20出口201处呈稍向内倾斜状的复数瓣片203以利于扣紧管体11表面；再以套筒21与本体1扩孔12结合，藉以防止管束20自本体1中脱出；压钮22自套筒21通孔210内强迫置入，并以其接合缘面222顶抵于套筒21前环围211上，以将压钮22被定位于套筒21内，且可被按压，并令大环围223位于本体1外，以方便按压操作。藉由管束20入口200处复数瓣片202配合按压装设于管束20内的压钮22，令管束20张开，利于管体11的更换或衔接。

此种习知快速接头结构极为复杂，由金属制管束20、套筒21及压钮22组成的管束组件2，虽具有束紧管体11的功能，但制造加工组合的成本极高，且因组件复杂，接头体积相对变大，不合乎成本效益。且以金属制管束20紧扣管体11表面易对管体11表面造成破坏。而每次更换管体11，需紧压压钮22才能松开管体11，对于管体11的衔接操作亦极不方便。

如图2、图3所示，习知的第二种快速接头包括本体3A及管束3。

本体3A设有贯穿孔3A0，贯穿孔3A0内设有藉以容置管束3内壁为直壁3A3的管束槽3A1，并于管束槽3A1内设有O形环3A2。

管束3系一体成型且形成大环围30，于大环围30一侧间隔设有复数具弹性张合的瓣片31，为使管束3可束紧管体11，乃于管束3成型时，同时包覆有金属制扣合部32。

此种习知快速接头存在如下缺点：

1、在制造过程中需先将金属制扣合部32置入塑料射出成型的模具中，使得管束3的制造速度缓慢，成本高。

2、将金属制扣合部32置入模具中，若置入不当，易形成瑕疵品。

3、制造该种管束3的设备费用高昂，不符经济效益。

4、如图2所示，管束3的扣合部32扣合于管体11表面会形成点状扣合，因此，即使有四个瓣片31对管体11扣合，但实际上却只有四个点的扣合作用，使用者稍拉动管体11，管体11即会被拉出，甚至整个管束3同时与管体11一起被拉出。

5、以金属制成的扣合部32易破坏管体11表面，不利于管体11重复安装使用，甚至造成液体外漏的问题。

6、当管束3长久扣紧于管体11表面，而未有任何拆卸动作时，扣合部32则已扣入管体11中，易造成无法拆卸的问题。

7、当管束3的扣合部32紧扣管体11后，即使将管束3往内推，致管束3挤压O形环3A2到变形，亦无法快速地将管体11拔出，造成管体11更换上的问题。

8、管束3向内推需以一手按压管束3，另一手拔取管体11的方式进行，造成操作上的问题，耗费力量，亦无法顺利拔出管体11。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、快速、降低使用者负担的快速接头。

本实用新型包括本体及管束；本体设有贯穿孔，并于贯穿孔设有管束槽；管束槽设有O形环；管束对应并容置于本体管束槽中，其设有大环围及供管体穿设的贯穿孔；大环围一侧间隔设有复数具弹性张闭弹性的瓣片，并于两相邻瓣片间形成使瓣片具张闭状弹性的间隔空间；每一瓣片皆设有前环围，并于前环围末端设有尖状部，而在内侧则设有与管束一体成型并配合瓣片形状的扣合部。

其中：

本体为一体成型，其外周形成以利于固定的外螺纹。

本体管束槽设有前壁面、直环围及斜环围；O形环设置于前壁面与直环围衔接处。

由于本实用新型包括本体及管束；本体设有贯穿孔，并于贯穿孔设有管束槽；管束槽设有O形环；管束对应并容置于本体管束槽中，其设有大环围及供管体穿设的贯穿孔；大环围一侧间隔设有复数具弹性张闭弹性的瓣片，并于两相邻瓣片间形成使瓣片具张闭状弹性的间隔空间；每一瓣片皆设有前环围，并于前环围末端设有尖状部，而在内侧则设有与管束一体成型并配合瓣片形状的扣合部。使用时，将管体自管束贯穿孔伸入到定点，此时，可藉由管束大环围一侧的复数瓣片的扣合部扣紧管体的表面，且因扣合部为配合管体的表面形状，故可形成整个环围面的扣紧状，因此，管体不易被轻易拔出；再者塑制的管束扣合部对管体表面不会造成破坏，管体可重复使用；当管体有被不当外拉动作时，管束的前环围会与本体管束槽产生作用，从而使管束的各瓣片对管体扣合更紧，更不易被随意拔出；然当欲更换管体时，只需以一手紧握管体且对管束稍向内推，以使其尖状部依O形环的形状向外滑移，从而使束管的扣合部松开对管体表面的扣合，此时，即可将管体拔出，不但结构简单，而且操作更是方便。不仅结构简单，而且操作方便、快速、降低使用者负担，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为第一种习知快速接头分解结构示意立体图。

图2、为第二种习知快速接头结构示意俯视图。

图3、为第二种习知快速接头结构示意剖视图。

图4、为本实用新型分解结构示意立体图。

图5、为本实用新型结构示意剖视图。

图6、为本实用新型动作示意图。

图7、为本实用新型管束结构示意俯视图。

图8、为图7中A-A剖视图。

具体实施方式

如图4、图5、图6所示，本实用新型包括一体成型的本体4及管束5。

本体4外周形成以利于固定的外螺纹40及设有便于液体流通的贯穿孔42。贯穿孔42设有管束槽42，管束槽42设有前壁面420、直环围421及斜环围422；并于前壁面420与直环围421衔接处设有具止漏功能及令管束5松开管体6的O形环43。

如图7、图8所示，管束5系一体成型且对应并容置于本体4管束槽42中，其设有藉以使管束5部分保持在本体4外的大环围50及利于管体6穿设的贯穿孔51。大环围50一侧间隔设有复数具弹性张闭弹性的瓣片52，并于两相邻瓣片52间形成使瓣片52具张闭状弹性的间隔空间53。每一瓣片52皆设有前环围520，并于前环围520末端设有尖状部521，而在内侧则设有与管束5一体成型并配合瓣片52形状的扣合部522。

如图5所示，管体6自管束5贯穿孔51伸入到定点，此时，可藉由管束5大环围50一侧的复数瓣片52的扣合部522扣紧管体6的表面，且因扣合部522为配合管体6的表面形状，故可形成整个环围面的扣紧状，因此，管体6不易被轻易拔出。再者塑制的管束5，其扣合部522对管体6表面不会造成破坏，管体6可重复使用。而当管体6有被不当外拉动作时，管束5的前环围520会与本体4的斜环围422产生作用，从而使管束5的各瓣片52对管体6扣合更紧，更不易被随意拔出。

然当欲更换管体6时，如图6所示，只需以一手紧握管体6且对管束5稍向内推，以使其尖状部521依O形环43的形状向外滑移，从而使束管5的扣合部522松开对管体6表面的扣合，此时，即可将管体6拔出，不但结构简单，而且操作更是方便。

Claims

1、一种快速接头，它包括本体及管束；本体设有贯穿孔，并于贯穿孔设有管束槽；管束对应并容置于本体管束槽中，其设有大环围及供管体穿设的贯穿孔，于管束槽设有O形环，大环围一侧间隔设有复数具弹性张闭弹性的瓣片；其特征在于所述的间隔设置于管束大环围一侧的复数个瓣片的两相邻瓣片间形成使瓣片具张闭状弹性的间隔空间；每一瓣片皆设有前环围，并于前环围末端设有尖状部，而在内侧则设有与管束一体成型并配合瓣片形状的扣合部。

2、根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于所述的本体为一体成型，其外周形成以利于固定的外螺纹。

3、根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于所述的本体管束槽设有前壁面、直环围及斜环围；O形环设置于前壁面与直环围衔接处。