CN2589771Y - 锁式阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供锁式阀门属于阀门技术领域，它解决了现有的采用专用工具开闭的阀门所存在的结构复杂、产品成本较高等问题。本锁式阀门包括阀体、阀芯、阀杆和一个独立的开闭手柄，阀杆上套接一个锁片，锁片周向固定于阀杆上，锁片与阀体之间设有一个弹簧，该弹簧套于阀杆上，锁体靠近顶端面这一部分的内侧壁与锁片之间设有一个防止锁片周向转动的锁定装置，锁体的外部固定着锁壳，锁壳的中心为一个锁孔，上述的开闭手柄上有一个外径略小于锁孔的凸头，凸头内有一个与阀杆外端形状相匹配的凹口。对本锁式阀门操作时，需要将开闭手柄套在阀杆上，使锁片向下移动，才能转动开闭手柄。本实用新型结构合理、稳定性好，可以延长阀门的使用寿命。

Description

锁式阀门

                        技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种带有锁定装置并采用专用工具开闭的阀门。

                        背景技术

普通的阀门安装在管路上时，人们是可以任意开闭的。如果需要将阀门控制起来，由专人负责开启或者关闭，就必须使用具有锁定装置的阀门。

目前，带有锁定装置的阀门种类较多，广泛用于自来水管路、暖气管路或者煤气管路上。现有的带锁阀门通常结构较复杂，需要采用专用的钥匙来开闭，且各个阀门之间的钥匙不能通用，不利于集中管理，操作也十分不便。

也有采用磁性原理，使用专一的开启手柄的带锁阀门。如中国专利992459494提供的“锁控球阀”，它是利用磁性原理，在下锁体内固定两个永磁体柱，在上锁体内设置两个可上下移动的永磁体柱，同时，还在帽状的钥匙内装有两个永磁体。显然，其结构相当复杂，产品的成本较高。另外，这种锁控球阀在使用过程中，永磁体容易被卡住而无法对球阀进行操作，直接影响球阀的使用寿命。

                        发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种改良结构的锁式阀门，使它具有结构简单合理、操作方便、使用寿命长等特点。

本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的：本锁式阀门包括阀体、阀芯、阀杆和一个独立的开闭手柄，阀杆穿过阀体，其内端与阀芯联接，外端伸出阀体，阀杆与阀体之间设有密封圈，一个圆筒形的锁体与阀体固连在一起，且阀杆的外端位于锁体内，阀杆外端的横截面为非圆形形状，阀杆上套接一个锁片，锁片周向固定于阀杆上，锁片与阀体之间设有一个弹簧，该弹簧套于阀杆上，锁体靠近顶端面这一部分的内侧壁与锁片之间设有一个防止锁片周向转动的锁定装置，锁体的外部固定着锁壳，锁壳的中心为一个锁孔，上述的开闭手柄上有一个外径略小于锁孔的凸头，凸头内有一个与阀杆外端形状相匹配的凹口。

在本锁式阀门中，利用锁定装置使锁片不能转动；同时，由于锁片是周向固定于阀杆上的，故在锁定状态时不能直接转动阀杆对阀门进行操作。需要对本锁式阀门操作时，只有将上述的开闭手柄套在阀杆上，使阀杆的外端插入开闭手柄的凹口内。这时，开闭手柄的凸头会使锁片克服弹簧的弹力而向下移动，移位后的锁片将脱离与锁体内侧壁之间的锁定装置，可以自由转动。由于开闭手柄的凹口与阀杆外端是相互匹配的结构，因此此时只要转动开闭手柄，就可以带动阀杆一起转动，对本阀门进行操作。操作完毕后，只要拿出开闭手柄，锁片会在弹簧的弹力作用下复位，使本锁式阀门重新处于锁定状态。

在上述的锁式阀门中，所述的锁定装置是锁体靠近顶端面这一部分的内侧壁上沿轴向开有至少一条的凹槽，锁片的边缘有与凹槽相同数量且位置一一对应的凸点，凸点的大小略小于凹槽的宽度，在锁体内侧壁的中部沿横向开有一条环形凹槽，环形凹槽的外径略大于锁片在凸点处的外径。当锁片处于靠近顶端面的锁体内时，各个凸点嵌于所对应的凹槽内，使锁片不能转动，只能沿上下移动。只有采用开闭手柄，使锁片向下移动至环形凹槽处时，锁片才可以随着阀杆自由转动。

上述的凹槽数量最好是二至四条，且均匀分布于锁体的内侧壁上。

在上述的锁式阀门中，所述的锁定装置也可以采用另一种方式。即它是在锁体靠近顶端面这一部分的内侧壁上沿轴向设有至少一条的凸筋，在锁片的边缘开有与凸筋相同数量且位置一一对应的缺口，且凸筋的大小略小于缺口的宽度。在这种情况下，由于锁片的外径小于锁体的内径，故在锁体的内侧壁中部不需要开环形凹槽。当锁片处于靠近顶端面的锁体内时，凸筋嵌于缺口中，使锁片不能转动，只能沿上下移动。只要向下按压锁片，使锁片上的缺口脱离凸筋，锁片就可以随着阀杆自由转动了。

上述的凸筋数量最好是二至四条，且均匀分布于锁体的内侧壁上。

在上述的锁式阀门中，阀杆外端的横截面形状可以为方形。与此相对应，在锁片的中心也有一个方形孔，这样锁片套接于阀杆上后，锁片就周向固定于阀杆上。同时，开闭手柄的凹口也为方形。

在上述的锁式阀门中，阀杆外端的横截面形状也可以为锯齿形。此时，锁片中心的孔和开闭手柄的凹口也具有相对应的形状。详细可见后面的实施例。

本实用新型的结构多数情况下是应用于球阀上的。在这种情况下，需要对阀杆的转动角度作一定的限制。通常是使阀杆的转动角度在90°范围内。因此，在上述的锁式阀门中，所述的锁体内腔的底部还设有一个限位片，限位片固定于阀杆上，在锁体内侧壁的底部还设置挡肩。通过挡肩阻挡限位片，使限位片只能在一定的角度范围内(通常是90°范围内)转动。这样，对本阀门进行操作时，可以准确控制阀门，使阀门处于完全开启或者关闭的状态。

与现有的技术相比，本实用新型具有下列优点：

1、锁片是通过套接于阀杆上的弹簧顶压而定位的，其结构合理、稳定性好，在阀门使用过程中不会出现卡位等现象，可以延长阀门的使用寿命。

2、各个锁式阀门可使用同一个开闭手柄，故对同一批次的阀门能够统一管理，操作也十分方便。

                        附图说明

图1是本实用新型提供的锁式阀门的阀体剖面结构示意图。

图2是本实用新型提供的锁式阀门的开闭手柄剖面结构示意图。

图3是本实用新型提供的锁式阀门的阀体与开闭手柄合在一起时的剖面结构示意图。

图4是本实用新型提供的锁式阀门中锁片处的结构示意图。

图5是本实用新型提供的锁式阀门中限位片处的结构示意图。

图中，1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；4、密封圈；5、锁体；50、挡肩；51、凹槽；52、环形凹槽；6、锁片；60、凸点；7、锁壳；70、锁孔；8、开闭手柄；80、凸头；81、凹口；9、弹簧；10、限位片；100、挡头。

                        具体实施方式

如图1所示，本实施例所提供的锁式阀门为球阀，它包括阀体1、阀杆3、阀芯2、开闭手柄8、锁体5、锁壳7、锁片6和弹簧9等零件。阀芯2为球形，阀杆3的内端与阀芯2联接，阀杆3的外端位于锁体5内，且其端部没有伸出锁壳7。阀杆3与阀体1之间设有起密封作用的○形橡胶密封圈4。

如图1所示，本实施例中锁体5与阀体1连为一体，一次性成形。锁体5为圆筒形，其内腔中设有锁片6、弹簧9和限位片10。锁壳7固定于锁体5的外部。锁壳7的中心有一个供开闭手柄8的凸头80插入的锁孔70。弹簧9套接于阀杆3上，上述的锁片6在弹簧9的作用下处于锁体5的顶端面处，即顶压于锁壳7的内侧面上。

在本实施例中，锁体5与锁片6之间的锁定装置是在锁体5靠近顶端面这一部分的内侧壁上沿轴向开有四条凹槽51，在锁片6的边缘有相对应的四个凸点60，见图4所示。各个凸点60嵌于凹槽51内，使锁片6不能转动。同时，在锁体5的中部沿横向有一条环形凹槽52。

如图1和图4所示，本实施例中，阀杆3外端的截面形状为锯齿形，锁片6的中心孔形状也相同。因此，锁片6是周向固定于阀杆3上的。

如图2所示，开闭手柄8中有凸头80，凸头80的外径略小于锁孔70的内径。凸头80内有一个凹口81，凹口81的内侧面上也与阀杆3外端相匹配的锯齿形结构。

使用时，只要将开闭手柄8的凸头80插入锁孔70中，使阀杆3外端进入开闭手柄8的凹口81内，即处于图3所示的状态，就可对本阀门进行操作了。此时，由于锁片6位于环形凹槽52内，因此可以自由转动开闭手柄8，使阀门开启或者关闭。

如图1和图5的所示，用于控制阀杆3转动角度的限位片10位于锁体5内腔的底部。本实施例中，限位片10为圆形，其边缘有两个挡头100，中心套接在阀杆3上，与阀杆3固连在一起。在锁体5内侧壁的底部设有两个挡肩50，挡肩50可以挡住挡头100，起到限制限位片10转动角度的作用。通过限位片10和挡肩50，使阀杆3只能在90°范围内转动，从而可以准确控制球阀的开启或者关闭。

Claims (9)

1、一种锁式阀门，包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(3)和一个独立的开闭手柄(8)，阀杆(3)穿过阀体(1)，其内端与阀芯(2)联接，外端伸出阀体(1)，阀杆(3)与阀体(1)之间设有密封圈(4)，一个圆筒形的锁体(5)与阀体(1)固连在一起，且阀杆(3)的外端位于锁体(5)内，阀杆(3)外端的横截面为非圆形形状，其特征在于所述的阀杆(3)上套接一个锁片(6)，锁片(6)周向固定于阀杆(3)上，锁片(6)与阀体(1)之间设有一个弹簧(9)，该弹簧(9)套于阀杆(3)上，锁体(5)靠近顶端面这一部分的内侧壁与锁片(6)之间设有一个防止锁片(6)周向转动的锁定装置，锁体(5)的外部固定着锁壳(7)，锁壳(7)的中心为一个锁孔(70)，上述的开闭手柄(8)上有一个外径略小于锁孔(70)的凸头(80)，凸头(80)内有一个与阀杆(3)外端形状相匹配的凹口(81)。

2、根据权利要求1所述的锁式阀门，其特征在于所述的锁定装置是锁体(5)靠近顶端面这一部分的内侧壁上沿轴向开有至少一条的凹槽(51)，锁片(6)的边缘有与凹槽(51)相同数量且位置一一对应的凸点(60)，凸点(60)的大小略小于凹槽(51)的宽度，在锁体(5)内侧壁的中部沿横向开有一条环形凹槽(52)，环形凹槽(52)的外径略大于锁片(6)在凸点(60)处的外径。

3、根据权利要求2所述的锁式阀门，其特征在于所述的凹槽(51)数量是二至四条，且均匀分布于锁体(5)的内侧壁上。

4、根据权利要求1所述的锁式阀门，其特征在于所述的锁定装置是在锁体(5)靠近顶端面这一部分的内侧壁上沿轴向设有至少一条的凸筋，在锁片(6)的边缘开有与凸筋相同数量且位置一一对应的缺口，且凸筋的大小略小于缺口的宽度。

5、根据权利要求4所述的锁式阀门，其特征在于所述的凸筋数量是二至四条，且均匀分布于锁体(5)的内侧壁上。

6、根据权利要求1、2、3、4或5所述的锁式阀门，其特征在于所述的阀杆(3)外端的横截面形状为方形，与此相对应，在锁片(6)的中心有一个方形孔，开闭手柄(8)的凹口(81)也为方形。

7、根据权利要求1、2、3、4或5所述的锁式阀门，其特征在于所述的阀杆(3)外端的横截面形状为锯齿形，锁片(6)中心的孔和开闭手柄(8)的凹口(81)也具有相对应的形状。

8、根据权利要求1、2、3、4或5所述的锁式阀门，其特征在于所述的锁体(5)内腔的底部设有一个限位片(10)，限位片(10)固定于阀杆(3)上，在锁体(5)内侧壁的底部还设置挡肩(50)。

9、根据权利要求8所述的锁式阀门，其特征在于所述的限位片(10)为圆形，其边缘有两个挡头(100)，在锁体(5)内侧壁的底部设有两个挡肩(50)。

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