CN2588369Y - 自动定硫仪 - Google Patents
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Abstract
一种自动定硫仪,其特征在于它包括箱体、炉体以及电器、电解、冷凝、干燥和运动装置,其中箱体上半部分别装有电器装置、干燥装置和炉体,下半部装有冷凝装置、电解装置和运动装置,运动装置中样盘上置放样舟之中心与炉体中心线重合。所述运动装置之样盘组件中样盘和样舟置于炉体下方,样盘与样盘升降轴相接,其圆周上开设有可置放样舟之圆孔,各圆孔周边径向位置设凹槽;送样组件位于样盘对应位置,送样台上设可将样盘上样舟送入炉膛之送样杆,且通过与丝杆相配合作上下移动;称样组件包括偏心轮、称样定位盘,称样定位盘固定在偏心轮上,样盘升降轴与其周边相触。本实用新型结构设计合理,可完全实现测试过程的自动化,操作方便,测试精度高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及分析可燃物质成分的分析仪器,具体涉及一种测量及分析煤样中含硫量的仪器。
背景技术:
传统的测定煤样含硫量的分析仪器,采用了大量的人工步骤,测试前后均需人工对各个煤样反复称重,需人工在不同的设备间转移样品,不仅需要大量的人力、物力,造成劳动强度大,工作效率低,同时会导致有关设备的声、降温速度慢,控制精度低,样品的转移会使燃烧后的煤样受外界环境的影响,造成测试精度不准确。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是实现测试过程自动化,以提高工作效率,降低生产成本,提高测试精度。
本实用新型的技术问题是通过下面的技术方案解决的。其特征在于它包括箱体、电器装置、电解装置、炉体、冷凝装置、干燥装置和运动装置,所述电器装置、电解装置、炉体、冷凝装置、干燥装置和运动装置均包覆于箱体中,其中箱体上半部分别装有电器装置、炉体和干燥装置,下半部装有冷凝装置、电解装置和运动装置,所述运动装置中所设的样盘上置放样舟之中心位置与炉体中心线重合。所述运动装置包括样盘组件、送样组件和称样组件,所述样盘组件包括样盘和样舟,置于炉体下方,样盘中心连接样盘旋转轴,通过旋转底板与样盘升降轴相接,在样盘圆周周边,开设有一个或一个以上可置放样舟之圆孔,各圆孔沿周边对应的径向位置均开设有凹槽;所述送样组件位于样盘周边对应位置,它包括送样台、送样杆、丝杆、送样电机,送样台上设可将样盘上样舟送入炉膛之送样杆,且通过送样电机和同步带带动作旋转的丝杆相配合作上下移动;所述称样组件包括由电机带动作旋转的偏心轮、称样定位盘,称样定位盘固定在偏心轮上,样盘升降轴与其周边相触。本实用新型在电解装置对应位置还设有煤灰过滤器,通过卡箍固定在箱体上;在炉体下方装有风扇,固定在箱体侧壁,风扇下方设通气嘴。
本实用新型结构设计合理,整体尺寸小,可完全实现测试过程的自动化,操作方便,测试精度高。
附图说明:
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型运动装置主视图;
图5为本实用新型运动装置俯视图;
图6为本实用新型称样组件结构示意图。
具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括箱体1、电器装置12、电解装置3、炉体10、冷凝装置9、干燥装置7和运动装置16,其中电解装置3、炉体10、冷凝装置9、干燥装置7为现有技术中所采用的部件,各部件均包覆于箱体1内腔,其中箱体1之上半部分别装有电器装置12、炉体10和干燥装置7,下半部装有冷凝装置9、电解装置3和运动装置16,电器装置12为整个装置的控制部件,可指挥各部件按需要进行动作,各部件与电器装置12相连的连接导线通过接线柱13和线卡8、30固定在箱体1上,箱体1内腔底部和顶部分别装有变压器20和22;在箱体1上还设有热电偶11,可提供给炉体10加热,炉体10内设有可使煤样燃烧之炉膛;在炉体10旁边设干燥装置7,该装置设有三个干燥箱,可将燃烧后的煤样送入其内进行干燥,以避免样品周围潮湿空气对煤样的影响而降低测试精度。位于干燥装置7的下方,设有电解装置3,可检测煤样燃烧后的所产生的二氧化硫气体中含硫量,在电解装置3对应位置设有煤灰过滤器5、6,通过卡箍4固定在箱体1内壁上,以防止在所测定的气体中夹带有煤灰,影响测定的精确性。如图4、图5所示,本实用新型运动装置16包括样盘组件、送样组件和称样组件,所述样盘组件包括样盘33和样舟32,置于炉体10的下方,样盘33为一盘形部件,其圆周周边开设有一个或一个以上可置放样舟32之圆孔,样舟32之中心位置与炉体10中心线重合,便于装有煤样之样舟32送入炉体10中在样盘33中心,连接有样盘旋转轴51,可带动样盘33转动,该轴外圆装有轴承50,通过轴承座49与称样导向法兰48相接,轴承座49同时通过旋转底板46与样盘升降轴45相接;样盘升降轴45通过直线轴承34固定在连接板35上,连接板35固定在连接板44上,连接板44上还装有导向轴43,可保证样盘33升降时保持垂直。在样盘33各圆孔沿周边对应的径向位置均开设有凹槽,其凹槽对应位置设有旋转定位卡37,置于旋转定位座36上,并与其一起固定在旋转底板46一端,当电器装置12发出信号时,旋转定位卡37可插入样盘33凹槽内,可使样盘33固定不动。在旋转底板46另一端,装有旋转电机固定座67,其座上设有异步电机53,通过与其相接的旋转输出轴31上所设的橡胶圈与样盘33周边的磨擦带动样盘33作旋转。为保证旋转底板46旋转时的平衡,装有旋转定位卡37的一端还设有配重芯47。本实用新型送样组件位于样盘33周边对应位置,它包括送样台61、送样杆57、丝杆59、送样电机56,送样台61上设可将样盘33上样舟32送入炉膛之送样杆57,通过送样杆固定柱71固定在送样台61上,送样杆57上装有送样托盘65,送样台61上开设有三个孔,丝杆59、两送样导轴60均穿越于这三个孔,一端套于连接板44上,另一端固定在支撑基座38上,连接板44与支撑基座38上之间设送样支撑架62和送样定位固定架40,使两者成为一个整体,两送样导轴60可保证送样台61运动方向的垂直。在连接板44上,装有送样电机56,固定在送样电机固定座67上,该电机输出轴上设带轮55,同步带54一端套于其上,另一端套于丝杆59一端,由同步带54带动作旋转,送样台61与该丝杆59啮合,并在其带动下上下移动,所移动的距离由装于送样定位座70上之上下定位卡39限定,送样定位座70固定在支撑基座38上。在连接板44上,还装有送样定位片69,该定位片对应位置设磁钢68,当样盘33旋转到送样定位片69与磁钢68相应的位置,便给电器装置12发出信号,电器装置12便给送样电机56发出信号,使其开始转动,同时带动丝杆59转动,送样杆57将样盘33上样舟32顶起,送入炉膛内。如图4、图6所示,本实用新型称样组件包括减速电机72、偏心轮42、称样定位盘73,减速电机72固定在称样支撑架41上,称样支撑架41则固定在支撑基座38上,偏心轮42装于减速电机72上,其外表面装有轴承74,可绕其轴作偏心转动,称样定位盘73固定在偏心轮42不偏心位置,样盘升降轴45与其轴承74外圆相触,并带动样盘33沿样盘导向轴43作上下移动。本实用新型还在样盘33对应位置设置了可称重的天平26,置于天平座28上,当样盘升降轴45位于偏心轮42最高位置时,样舟32置于样盘33上;当样盘升降轴45向下移动时,天平26上所设的支架便托起样舟32,样盘升降轴45位于偏心轮42最低位置,与称样定位盘73相触,同时样盘33转动到指定位置,样盘33向上运动,已称好样的样舟32落入样盘33孔内,继续下一个动作。
本实用新型为使燃烧后煤样可迅速冷却,在箱体1底部装有冷凝装置9,同时在的炉体10下方装有风扇15,固定在箱体1侧壁,风扇15下方设通气嘴18。
Claims (4)
1、一种自动定硫仪,其特征在于它包括箱体、电器装置、电解装置、炉体、冷凝装置、干燥装置和运动装置,所述电器装置、电解装置、炉体、冷凝装置、干燥装置和运动装置均包覆于箱体中,其中箱体上半部分别装有电器装置、炉体和干燥装置,下半部装有冷凝装置、电解装置和运动装置,所述运动装置中所设的样盘上置放样舟之中心位置与炉体中心线重合。
2、根据权利要求1所述的自动定硫仪,其特征在于运动装置包括样盘组件、送样组件和称样组件,所述样盘组件包括样盘和样舟,置于炉体下方,样盘中心连接样盘旋转轴,通过旋转底板与样盘升降轴相接,在样盘圆周周边,开设有一个或一个以上可置放样舟之圆孔,各圆孔沿周边对应的径向位置均开设有凹槽;所述送样组件位于样盘周边对应位置,它包括送样台、送样杆、丝杆、送样电机,送样台上设可将样盘上样舟送入炉膛之送样杆,且通过送样电机和同步带带动作旋转的丝杆相配合作上下移动;所述称样组件包括由电机带动作旋转的偏心轮、称样定位盘,称样定位盘固定在偏心轮上,样盘升降轴与其周边相触。
3、根据权利要求1所述的自动定硫仪,其特征在于电解装置对应位置设煤灰过滤器,通过卡箍固定在箱体上。
4、根据权利要求1所述的自动定硫仪,其特征在于炉体下方装有风扇,固定在箱体侧壁,风扇下方设通气嘴。
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