CN2587503Y - 空气清洗连续流微滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种空气清洗连续流微滤装置,其特征在于:它由壳体、膜组件和压缩空气管构成,壳体的顶部设有出水管、反冲管和回流管,反冲管与出水管连通;壳体底部设有进水管、排水管和进气管,进水管与排水管连通;壳体内安装膜组件,其底端密封于壳体底部,顶端与出水管连接;空气压缩管安装在壳体中部,其顶端密封于壳体顶部,底端与壳体外进气管连通。本实用新型具有以下优点:1.简化处理设备,即可减少设备占地面积,又可减少设备投资;2.出水水质好且稳定;3.水处理回收率高于95%;4.膜清洗效率高,有效恢复膜通量,延长膜寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于一种利用膜过滤进行水处理的设备,特别涉及一种利用中空纤维微滤膜组件对原水进行过滤的空气清洗连续流微滤装置。
背景技术
现有的技术用于自来水、地下水、地表水的除浊澄清净化,大型RO系统的预处理及污水深度处理回用时,处理程序相当复杂,一般包括絮凝沉淀、砂滤或机械过滤、精滤或活性炭过滤等处理措施,才能使用水质达到要求,因此现有技术中的水处理设备一般都很庞杂,不但管理麻烦,运行费用也较高,而采用微滤膜过滤工艺进行上述处理时,可使设备简化,且因为膜的孔径分布均匀、孔径大小均匀,能使比孔径大的颗粒及细菌全部被截留在膜的表面,从而保证了膜过滤的出水水质。而正因为膜有此特性,截留只限于表面,所以极易被滤液中与孔径大小相仿的微粒或胶体物质堵塞,影响了膜的使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种空气清洗连续流微滤装置,它克服了上述缺陷,简化了处理工艺程序,提高处理效果、改善出水水质,延长膜的使用寿命。
本实用新型的技术方案是:一种空气清洗连续流微滤装置,其特征在于:它由壳体、膜组件和压缩空气管构成,壳体的顶部设有出水管、反冲管和回流管,反冲管与出水管连通;壳体底部设有进水管、排水管和进气管,进水管与排水管连通;壳体内安装膜组件,其底端密封于壳体底部,顶端与出水管连接;空气压缩管安装在壳体中部,其顶端密封于壳体顶部,底端与壳体外进气管连通。
所说的壳体两端采用树脂密封。
所说的膜组件中空纤维微滤膜组件。
所说的中空纤维微滤膜丝的孔径介于0.1μm~0.4μm,开孔率不小于60%。
所说的反冲管和出水管与壳体为同一接口。
所说的进水管和排水管与壳体为同一接口。
本实用新型具有以下优点:1、简化处理设备,即可减少设备占地面积,又可减少设备投资;2、出水水质好且稳定;3、水处理回收率高于95%;4、膜清洗效率高,有效恢复膜通量,延长膜寿命。
附图说明
附图1是本实用新型结构剖面示意图。
具体实施方式
如图所示,一种空气清洗连续流微滤装置,其特征在于:它由壳体9、膜组件7和压缩空气管3构成,壳体9两端采用树脂密封,壳体9的顶部设有出水管4、反冲管5和回流管8,出水管4、反冲管5与壳体9为同一接口,且连通;壳体9底部设有进水管1、排水管2和进气管3,进水管1、排水管2与壳体9为同一接口,且连通;壳体9内安装膜组件7,膜组件7选用中空纤维微滤膜丝,其孔径介于0.1μm~0.4μm,开孔率不小于60%,其底端密封于壳体9底部,顶端与出水管4连接;空气压缩管6安装在壳体9中部,其顶端密封于壳体9顶部,底端与壳体9外进气管3连通。
工作原理:原水通过水泵加压由进水管进入壳体内,清洁水由中空纤维微滤膜丝外部进入膜丝内部,此时大分子有机物、微生物、悬浮物和细菌等大部分污染物被中空纤维微滤膜丝截留在壳体内,清洁水由出水管排出收集使用,浓缩水由回流管回流;反冲洗时,反冲洗水及化学药品由反冲管进入中空纤维膜丝内部向外反冲,压缩空气由进气管进入压缩空气管,在中空纤维微滤膜丝外部进行震荡清扫,清洗产生的污水由排水管、回流管排出壳体外。
Claims (6)
1、一种空气清洗连续流微滤装置,其特征在于:它由壳体、膜组件和压缩空气管构成,壳体的顶部设有出水管、反冲管和回流管,反冲管与出水管连通;壳体底部设有进水管、排水管和进气管,进水管与排水管连通;壳体内安装膜组件,其底端密封于壳体底部,顶端与出水管连接;空气压缩管安装在壳体中部,其顶端密封于壳体顶部,底端与壳体外进气管连通。
2、根据权利要求1所述的一种空气清洗连续流微滤装置,其特征在于:所说的壳体两端采用树脂密封。
3、根据权利要求1所述的一种空气清洗连续流微滤装置,其特征在于:所说的膜组件中空纤维微滤膜组件。
4、根据权利要求1所述的一种空气清洗连续流微滤装置,其特征在于:所说的中空纤维微滤膜丝的孔径介于0.1μm~0.4μm,开孔率不小于60%。
5、根据权利要求1所述的一种空气清洗连续流微滤装置,其特征在于:所说的反冲管和出水管与壳体为同一接口。
6、根据权利要求1所述的一种空气清洗连续流微滤装置,其特征在于:所说的进水管和排水管与壳体为同一接口。
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