CN2585945Y - 真空玻璃边缘封接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了属于玻璃封接技术的一种真空玻璃边缘封接结构。它是在小于下平板玻璃的上平板玻璃周边放置各种形状的助封条，用低熔点焊料密封焊接而成。用助封条焊接成的真空玻璃边缘封接边，焊料熔封均匀，焊料有气密性好，边缘整齐，横放竖放承受压力相差不大，各边产生的应力一致，保证其使用寿命。

Description

真空玻璃边缘封接结构
技术领域
本实用新型属于玻璃封接技术范围，特别涉及容易封接，能保证气密的一种真空玻璃边缘封接结构。
背景技术
在真空玻璃封接技术中，边缘封接结构设计是保证大面积封接不漏气，平板玻璃封接后不变形，不产生超标应力，是保证使用寿命的关键技术。在中国专利ZL94192667.2“制造真空玻璃窗的方法”中，边缘封接结构设计成两块玻璃尺寸不一，低熔点玻璃钎焊料置于边缘台阶上。烧熔后的玻璃钎焊料由于毛细现象流入玻璃板间隙，使钎焊料用量大，且有真空玻璃边缘不齐，垂直安装时两块玻璃受力不均，力学强度不高，低熔点玻璃钎焊料承受的应力较大的缺点。在中国专利ZL95108228.0“真空平板玻璃及其制造方法”及ZL96208977.X“真空平板玻璃”中，采用玻璃板边缘先行“倒角”处理，将焊料放置在倒角槽中的结构来解决上述问题，但存在布粉难度大和低熔点玻璃钎焊料在加热熔封时容易流失而不易进入玻璃板间隙的不足，易产生气密性不好的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种真空玻璃边缘封接结构，其特征在于：上平板玻璃小于下平板玻璃，并在下平板玻璃上面的上平板玻璃周边放上助封条，排气玻璃管放在周边的适当位置上，在助封条和上平板玻璃之间放上低熔点钎焊料进行密封焊接。
所述助封条的截面形状为方形、直角梯形或直角三角形、L形、∏形、圆管或圆棒形，或将圆管、圆棒沿轴向制成圆缺形，及在圆管的管壁上开有1-5个排气孔。
所述上平板玻璃板的四个周边为直边或有倒角。
所述助封条的厚度与上平板玻璃厚度一样高或稍高出一小边。
所述带排气孔的圆管助封条的排气孔对准两平板玻璃之间缝隙，平放在下平板玻璃上，其封死的一端与封边齐，开口一端伸出一段排气口。
所述真空玻璃板的一角截去一块，将焊有排气管的玻璃片和该斜面焊接在一起。
所述排气管有平行于下平板玻璃面或垂直于平板玻璃面的，还有封接片封口结构的。
本实用新型的有益效果是1.便于放置低熔点焊料。2.焊料熔封均匀气密性好，边缘整齐；横放、竖放其焊料承受压力均匀，不会产生相差很大的应力。3.焊接成品率高，使用寿命长。
附图说明
图1(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)为各种助封条截面形状示意图；
图2(a)、(b)，图3(a)、(b)为方形助封条封接边结构示意图；
图4(a)、(b)为圆缺棒状助封条封接边结构示意图；
图5(a)、(b)为圆缺圆管状助封条封接边结构示意图；
图6(a)、(b)为直角梯形助封条封接边结构示意图；
图7(a)、(b)，图8(a)、(b)为L形助封条封接边结构示意图；
图9(a)、(b)为∏形助封条封接边结构示意图；
图10(a)、(b)为带排气孔圆管形助封条封接边结构示意图；
图11(a)、(b)，图12(a)、(b)及图13为助封条排气口与平板玻璃的封接结构示意图。
具体实施方式
图11(a)、(b)，图12(a)、(b)及图13所示为真空玻璃用助封条封接边缘带排气口6的结构示意图。上平板玻璃3的尺寸小于下平板玻璃2两条助封条宽度，并在下平板玻璃2上面的上平板玻璃3周边放上助封条5，和上下平板玻璃板之间的支撑物1，排气玻璃管6放在周边的适当位置上，在助封条5和上平板玻璃3之间放上低熔点钎焊料4进行密封焊接。本实用新型所用助封条5的截面形状，分别为图1(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)所示的方形、直角梯形或直角三角形、L形、∏形、圆管或圆棒形，或将圆管、圆棒沿轴向制成圆缺形，及在圆管的管壁上开有1-5个排气孔的圆管形。分别采用这些助封条与真空平板玻璃边缘封接的结构如图2(a)、(b)，图3(a)、(b)方形助封条封接的边缘结构，其上平板玻璃板3的四个周边为直边或倒角的两种形式(如图2(a)、(b)或图3(a)、(b)所示)。并且封接的助封条5有和上平板玻璃3一样高(如图2(a)、图3(a)、图4(a)所示)，或高出一小边(如图2(b)、图3(b)、图4(b)所示)。其余封边形状如图4(a)、(b)所示为圆缺棒状助封条封接边结构示意图；图5(a)、(b)所示为圆缺圆管状助封条封接边结构示意图；图6(a)、(b)所示为直角梯形助封条封接边结构示意图；图7(a)、(b)，图8(a)、(b)所示为L形助封条封接边结构示意图；图9(a)、(b)所示为∏形助封条封接边结构示意图。图10(a)、(b)所示为带排气孔的圆管助封条5的排气孔对准两平板玻璃之间缝隙，一端封死，一端伸出一段。图11(a)、(b)，图12(a)、(b)及图13所示为排气管6有平行于下平板玻璃面或垂直于平板玻璃面的，还有封接片封口结构的。图13所示为真空玻璃板的一角截去一块，将带有排气管的玻璃片和该斜面焊接在一起。

Claims (7)

1.一种真空玻璃边缘封接结构，其特征在于：上平板玻璃小于下平板玻璃，并在下平板玻璃上面的上平板玻璃周边放上助封条，排气玻璃管放在周边的适当位置上，在助封条和上平板玻璃之间放上低熔点钎焊料进行密封焊接。
2.根据权利要求1所述真空玻璃边缘封接结构，其特征在于：所述助封条的截面形状为方形、直角梯形或直角三角形、L形、∏形、圆管或圆棒形，或将圆管、圆棒沿轴向制成圆缺形，及在圆管的管壁上开有1-5个排气孔。
3.根据权利要求1所述真空玻璃边缘封接结构，其特征在于：所述上平板玻璃板的四个周边为直边或有倒角。
4.根据权利要求1所述真空玻璃边缘封接结构，其特征在于：所述助封条的厚度与上平板玻璃厚度一样高或稍高出一小边。
5.根据权利要求1所述真空玻璃边缘封接结构，其特征在于：所述带排气孔的圆管助封条的排气孔对准两平板玻璃之间缝隙，平放在下平板玻璃上，其封死的一端与封边齐，开口一端伸出一段排气口。
6.根据权利要求1所述真空玻璃边缘封接结构，其特征在于：所述真空玻璃板的一角截去一块，将焊有排气管的玻璃片和该斜面焊接在一起。
7.根据权利要求1所述真空玻璃边缘封接结构，其特征在于：所述排气管有平行于下平板玻璃面或垂直于平板玻璃面的，还有封接片封口结构的。
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