CN2585118Y - 燃煤自动热风炉 - Google Patents

Abstract

一种散热快、热效率高、节能、造价低的燃煤自动热风炉，在炉体下部有炉排、灰室，在炉体侧壁上分别有加煤门和灰室门，其在炉体内对应炉排位置有一个环形进风室，在炉体侧壁上对应环形进风室位置有若干个进风口，在炉体上部有一个隔板，在炉体侧壁上对应隔板下方位置有烟道口，在环形进风室和隔板之间焊接有热风管，热风管下口与环形进风室相通、热风管上口与炉体内对应隔板上部的排风室相通，在炉体顶部为热风出口。

Description

燃煤自动热风炉

技术领域

本实用新型属于一种燃烧设备，特别涉及一种燃煤自动热风炉。

技术背景

传统的燃煤炉是由炉体、设置在炉体内壁上的水套、炉排和烟道口组成。其通过燃烧室内的燃煤的燃烧将水套中的水加热再经管路送入土暖气中。存在的问题是室内升温慢，热效率相对不高；另外，炉体周围温度过高，若使用在大棚中，容易将靠近炉体的菜苗烤坏。而现有的热风炉其结构为烟道口在炉体上部，排风在炉体侧壁上，其存在的问题是不给电时不能使排风通畅，而给电时，噪声大，经风扇排风后，热风易变凉。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种散热快、热效率高、节能、造价低的燃煤自动热风炉。

本实用新型是这样实现的：它有一个炉体，在炉体下部有炉排、灰室，在炉体侧壁上分别有加煤门和灰室门，其特殊之处是在炉体内对应炉排位置有一个环形进风室，在炉体侧壁上对应环形进风室位置有若干个进风口，在炉体上部有一个隔板，在炉体侧壁上对应隔板下方位置有烟道口，在环形进风室和隔板之间焊接有热风管，热风管下口与环形进风室相通、热风管上口与炉体内对应隔板上部的排风室相通，在炉体顶部为热风出口。

根据上述的燃煤自动热风炉，所说的热风管呈伞状分布，以加快散热、提高热效率。

根据上述的的燃煤自动热风炉，在炉体侧壁上对应燃烧室部位还有冷风入口，以降低炉内温度、延长燃烧时间。

本实用新型的优点是：

1、结构简单、造价低。

2、散热快、温度高。由于采用环形进风室且在环形进风室上设置有呈伞状分布的热风管，可确保有足够进风且受热效果好，因此，散热快、热效率高，排风温度可达150℃-200℃，每分钟排风量是15m³左右。

3、节能、污染小。按照普通煤的烧法计算可节能70％左右，同时在同样面积取暖的情况下可减少70％左右的污染。

4、本燃煤自动热风炉不用任何动力和电源就可自动排出热风。

5、本燃煤自动热风炉由于在炉体侧壁上设置有冷风入口，可延长燃煤燃烧时间，降低炉体本身的湿度、延长使用寿命，同时，使用在温室中可防止烤坏菜苗，增加温室中土地使用面积。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中B-B剖视图；

图4是位于加煤门上方的热风管另一种方式连接图。

具体实施

如图所示，本实用新型有一个炉体1，在炉体1下部有炉排2和灰室，在炉体1侧壁正面分别有加煤门13和灰室门11，在炉体1内对应炉排2位置有一个环形进风室3，在炉体1侧壁上对应环形进风室3位置有若干个进风口9，在炉体1外壁上对应进风口9位置有护罩12，在炉体1上部有一个隔板6，在炉体1侧壁上对应隔板6下方位置有烟道口5，在环形进风室3上壁和隔板6之间焊接有若干根呈伞状分布的热风管4，热风管4下口与环形进风室3相通、热风管4上口与炉体1内对应隔板6上部的排风室7相通，在加煤门13上方有一个进风上口14，位于加煤门13上方的热风管4的下口与进风上口14相通(或如图4所示，位于加煤门13上方的热风管4与相邻的热风管直接相通)，在炉体1侧壁上对应燃烧室部位还有冷风入口10，在炉体1顶部为热风出口8。

实际使用时，通过加煤门13加煤，由进风口9进风，经热风管4、排风室7后由热风出口8排出，而烟尘由烟道口5排出。同时，冷风由冷风口10进入燃烧室，降低炉体内温度，延长燃烧时间。

Claims (3)

1、一种燃煤自动热风炉，包括炉体，在炉体下部有炉排、灰室，在炉体侧壁上分别有加煤门和灰室门，其特征是：在炉体内对应炉排位置有一个环形进风室，在炉体侧壁上对应环形进风室位置有若干个进风口，在炉体上部有一个隔板，在炉体侧壁上对应隔板下方位置有烟道口，在环形进风室和隔板之间焊接有热风管，热风管下口与环形进风室相通、热风管上口与炉体内对应隔板上部的排风室相通，在炉体顶部为热风出口。

2、根据权利要求1所述的燃煤自动热风炉，其特征是：所说的热风管呈伞状分布。

3、根据权利要求1或2所述燃煤自动热风炉，其特征是：在炉体侧壁上对应燃烧室部位还有冷风入口。

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