CN2584603Y - 植物秸秆制木炭与燃气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用植物秸秆烧制木炭与燃气的装置，它由木炭与燃气发生炉3、吸风机13、冷却器16、焦油粗分离器20、焦油细分离器22、强制真空泵15、汽水分离器26和洗气器30依次相连组成，它实现了利用植物秸秆烧制木炭的同时对衍生物燃气的即产即收和部分燃气直接循环提供给烧制装置，起到对植物秸秆的综合利用，生产优质木炭和清洁燃气，本实用新型结构合理、设计巧妙，是环保、节能型的有效利用植物秸秆联产烧制木炭与燃气的装置。

Description

植物秸杆制木炭与燃气装置

技术领域

本实用新型涉及一种木炭或燃气的烧制装置，特别是涉及一种利用植物秸杆烧制木炭与燃气的新型创作。

背景技术

木炭作为一种基础能源在国民生产中发挥着巨大的作用，特别是优质白木炭以其热值高、低公害、耐燃性更是在许多行业中应用的非常广泛；煤气作为一种清洁能源，更是各行各业、居家生活中必不可少的能源，特别是在我国广阔天地的农村，应用清洁能源成为具有广阔前景、亟待开发的国家支持福利项目。

习知当前烧制木炭的方法是工业单纯制炭和土法制炭。工业制炭的过程是：待烧炭胚料在烧制炉窑中经高温、高压和缺氧状态下被烧制成炭，烧制的过程中胚料中大量挥发分逸出转化成可燃性气体排放到大气中。土法制炭的过程是：炭胚料埋入土炉内闷烧后多用洇水法强制冷却或长时间自然冷却，同样也有大量可燃性气体在烧制过程中排入大气。

惟，上述烧制木炭的方法在单一性产品的生产模式下，在实际生产中系具有以下的缺失：

(1)在烧制木炭的过程中会产生大量的可燃性气体排放到大气中，造成环境污染和能源浪费，且因生产过程不连续造成生产周期长、木炭成品因强烈燃烧和强制水冷易炸裂而影响品质。

(2)单一秸杆制气的前期投入成本大且要达到一定的规模才有收益，投入与产出比率太小，因而显得不经济。

(3)利用植物秸杆烧制木炭为单一性生产过程：即制炭过程中不能产气、且产气过程中也不能制炭，综合效益不好。

因此，由上述可知，无论是工业、土法制炭，在实际生产中，显然有不利与缺失存在，而可待加以改善。

因此，本发明人有感于上述缺失和对烧炭、制气行业常年潜心的研究，并针对可加以改进提高的缺失，通过一番研究和试验，从环保及节能出发，终于提出了一种设计合理且有增进烧炭、制气综合效益的本实用新型植物秸杆制木炭与燃气装置。

发明内容

本实用新型的主要目的，系提供一种植物秸杆制木炭与燃气装置，其系在烧制木炭过程中装设燃气即产即收装置，能够达到：利用植物秸杆烧制木炭的同时对衍生物燃气的即产即收，同时在烧制时产生的燃气又直接循环提供给烧制装置，起到对植物秸杆的综合利用，生产优质木炭和清洁燃气。

本实用新型的另一目的，系提供一种植物秸杆制木炭与燃气装置，其系在木炭烧制炉内设置燃气强制燃烧棒，使木炭成品减少炸裂纹，品质更好。

为实现上述目的本实用新型采用如下所述的技术方案：植物桔杆制木炭与燃气装置，包括木炭与燃气发生炉、吸风机、冷却器、焦油粗分离器、焦油细分离器、强制真空泵、汽水分离器和洗气器依次相连。燃气发生炉，其下部加设一沿纵向贯通的燃气均布室，燃气均布室靠近炉墙一侧有燃气进气口，该燃气均布室炉内一侧沿纵向水平排列均布有n(n≥5)根燃气燃烧棒。该木炭与燃气发生炉内安装有两层耐火网隔板，该两层耐火网隔板上竖直错列挂装植物秸杆圆胚料；该木炭与该燃气发生炉内四周侧壁成错列均布耐火折风板。该木炭与燃气发生炉的上部设有排气口通过逆止阀与吸风机相连。燃气发生炉，其燃气进气口相连的燃气管道，通过逆止阀、启动进气阀于点火燃气源相连，通过逆止阀和燃气产出管道相连。吸风机，其动力为电动机，其进口快关阀是排气快关电磁阀。冷却器，其冷却水管是蛇形冷却水管。燃气即产即收系列装置焦油分离器，其内设有焦油分离板，其下部设有焦油出口。所述的气水分离器，其内设有气水分离挡板，其下部设有出水口。洗气器，其内设有进气管，其上部设有出气口。

采用上述结构的本实用新型，由于其系在木炭与燃气发生炉的排气口后连接有燃气即产即收系列装置，在应用上具有烧制木炭成品产出快、质量好，同时生产清洁燃气安全环保、节能高效的功用。另外由于本实用新型设有燃气循环管道与点火气源连接，实现了生产过程中的燃料自提供，使生产成本大为减少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制电路示意图。

图3是本实用新型的主回路接线示意图。

附图标记说明：

1启动进气阀             2逆止阀               3木炭与燃气发生炉

4植物秸杆圆胚料         5燃气燃烧棒           6燃气均布室

7逆止阀                 8耐火网隔板           9耐火折风板

10输气管                11逆止阀              12排气快关电磁阀

13吸风机                14电动机              15强制真空泵

16冷却器                17进水口              18出水口

19蛇形冷却水管          20焦油粗分离器        21焦油分离板

22焦油细分离器          23焦油分离板          24焦油出口

25焦油出口              26汽水分离器          27气水分离挡板

28水出口                29控制阀              30洗气器

31进气管                32出水管              33进水管

34燃气进气口            35燃气管道            36燃气产出管道

37排气口                38出气口

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型系关于一种木炭与燃气发生炉，尤指一种实现了利用植物秸杆烧制木炭的同时对衍生物燃气的即产即收，同时在烧制时产生的燃气又直接循环提供给烧制装置，起到对植物秸杆的综合利用，生产优质木炭和清洁燃气的新型创作，其包括木炭与燃气发生炉3、吸风机13、冷却器16、焦油粗分离器20、焦油细分离器22、强制真空泵15、汽水分离器26、控制阀29和洗气器30所构成的木炭与燃气发生炉。

该木炭与燃气发生炉3下部加设一沿纵向贯通的燃气均布室6，燃气均布室6靠近炉墙一侧有燃气进气口34与燃气管道35相连，该燃气管道35上设有两个逆止阀2，7分别接至燃气产出管道36和启动进气阀1后，该燃气均布室6炉内一侧沿纵向水平排列均布有n(n≥5)根燃气燃烧棒5。两层耐火网隔板8，其均安装在木炭与燃气发生炉3内，将该木炭与燃气发生炉3分成上下两室，上下室中均竖直错列挂装植物秸杆圆胚料4。耐火折风板9，其系设置该木炭与燃气发生炉3内四周侧壁成错列均布。

该木炭与燃气发生炉3的上部设有排气口37通过逆止阀11与吸风机13相连，其动力为电动机14，通过排气快管电磁阀12操控排气。冷却器16，其系为内设蛇形冷却水管19连通循环水进口17、出口18的热风通流容器，连接于木炭与燃气发生炉3和逆止阀11之间的管道10上。焦油粗分离器20，其系为内设网状焦油分离板21的气流通流容器，连接于冷却器16出口管道上，其下部设有焦油出口24。焦油细分离器22，其系为内设网状焦油分离板23的气流通流容器，连接于焦油粗分离20器出口管道上，其下部设有焦油出口25。强制真空泵15，连接于焦油细分离器22出口管道上。汽水分离器26，其系为内设气水分离挡板27的气流通流容器，接于强制真空泵15出口管道上，其倾斜底部低端设有水出口28。洗气器30内进气管31通过控制阀29与汽水分离器26出口管道连接，出水口32与进水口33可保证洗气器30内一定的水位，洗气器30上部出气口38与燃气产出管道36连接。主回路显示冷却水泵、强制真空泵15、排气快关电磁阀12电磁铁和吸风机13的电机14接线方式，控制回路显示温度继电器、冷却水泵、强制真空泵15、排气快关电磁阀12电磁铁和吸风机13的电机14等进行整个生产过程的过程控制原理。

本实用新型的主回路和控制回路能够完成的控制过程是这样的：

吸风机与排气快关电磁阀的联动方式为同时启动。强制真空泵与冷却给水泵的联动方式为同时启动。吸风机与强制真空泵的联动方式为此运彼停、次停彼运，且二者切换起停动作滞延时间在10～20秒之内。吸风机电源温控器的动作临界值整定为500℃，即木炭与燃气发生炉内温度高于500℃时吸风机立即停转，温度低于500℃时吸风机立即启动；强制真空泵的运行时间继电器的动作临界值整定为10分钟，即强制真空泵每次只连续运行10分钟，达到10分钟立即停止运行；由于主回路接线的结构和控制回路能够实现上述控制的原理与习知技术相同，并非本实用新型申请专利的范畴，故有关其线路及控制原理等在此不再予以赘述。

本实用新型的生产过程是这样的：在木炭与燃气发生炉内放置好植物秸杆圆胚料，打开点火燃气启动进气阀，点燃燃气燃烧棒开始燃烧，木炭与燃气发生炉内温度达到500℃时吸风机在温控器作用下停运，同时联动启动排气快关电磁阀排出烟气降温，当木炭与燃气发生炉内温度低于500℃时在温控器作用下吸风机立即启动，在联动关闭排气快关电磁阀的同时，又联动启动了强制真空泵，强制真空泵同时联动启动冷却水泵，此时强烧干馏植物秸杆圆胚料中挥发的可燃性气体在强制真空泵的抽吸作用下依次通过冷却器冷却、粗焦油分离、细焦油分离、水分分离和杂质净化产出洁净、优质燃气，一少部分循环送入木炭与燃气发生炉作为燃料(此时可以关上启动进气阀)，绝大部分送支贮气罐存储起来。强制真空泵每连续运行10分钟便停运并联动吸风机和排气快关电磁阀排烟和降温。

如此周而复始实现了利用植物秸杆烧制木炭的同时对衍生物燃气的即产即收，同时在烧制时产生的燃气又直接循环提供给烧制装置，起到对植物秸杆的综合利用，生产优质木炭和清洁燃气，本实用新型结构合理、设计巧妙，是环保型、节能型、国家重点推广项目的有效利用植物秸杆烧制木炭与燃气的装置。

Claims (7)

1、一种利用植物秸杆烧制木炭与燃气的装置，包括木炭与燃气发生炉(3)、吸风机(13)、冷却器(16)、焦油粗分离器(20)、焦油细分离器(22)、强制真空泵(15)、汽水分离器(26)和洗气器(30)依次相连，其特征在于：所述的燃气发生炉(3)，其下部加设一沿纵向贯通的燃气均布室(6)，燃气均布室(6)靠近炉墙一侧有燃气进气口(34)，该燃气均布室(6)炉内一侧沿纵向水平排列均布有n(n≥5)根燃气燃烧棒(5)；该木炭与燃气发生炉(3)内安装有两层耐火网隔板(8)，该两层耐火网隔板(8)上竖直错列挂装植物秸杆圆胚料(4)；该木炭与该燃气发生炉(3)内四周侧壁成错列均布耐火折风板(9)；该木炭与燃气发生炉(3)的上部设有排气口(37)通过逆止阀(11)与吸风机(13)相连。

2、根据权利要求1所述的利用植物秸杆烧制木炭与燃气的装置，其特征在于：所述的燃气发生炉(3)，其燃气进气口(34)相连的燃气管道(35)，通过逆止阀(2)、启动进气阀(1)于点火燃气源相连，通过逆止阀(7)和燃气产出管道(36)相连。

3、根据权利要求1或2所述的利用植物秸杆烧制木炭与燃气的装置，其特征在于：所述的吸风机(13)，其动力为电动机(14)，其进口快关阀是排气快关电磁阀(12)。

4、根据权利要求1或2所述的利用植物秸杆烧制木炭与燃气的装置，其特征在于：所述的冷却器(16)，其冷却水管是蛇形冷却水管(19)。

5、根据权利要求1或2所述的利用植物秸杆烧制木炭与燃气的装置，其特征在于：所述的燃气即产即收系列装置焦油分离器(20，22)，其内设有焦油分离板(21，23)，其下部设有焦油出口(24，25)。

6、根据权利要求1或2所述的利用植物秸杆烧制木炭与燃气的装置，其特征在于：所述的气水分离器(26)，其内设有气水分离挡板(27)，其下部设有出水口(28)。

7、根据权利要求1或2所述的利用植物秸杆烧制木炭与燃气的装置，其特征在于：所述的洗气器(30)，其内设有进气管(31)，其上部设有出气口(38)。

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