CN2583120Y - 环锭细纱机机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环锭细纱机机架，该机架包括中墙板、机梁和龙筋，中墙板顶部设有高度定位，机梁通过中墙板上的高度定位和宽度定位安装于中墙板的顶部，龙筋则通过中墙板上的龙筋定位和定位销直接安装于中墙板的腰部。该机架安装时不需要定位规等专用工具，机梁与中墙板、龙筋与中墙板以及机梁与龙筋的安装位置和安装精度均由各自定位保证，具有定位精度高、安装方便迅速的特点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及纺纱设备的环锭细纱机，特别涉及环锭细纱机机架结构的改进。
背景技术
环锭细纱机机架是安装喂入机构、牵伸机构、加捻机构等部件的架体，它主要由中墙板及安装其上的机梁、龙筋等组成，机架的安装精度直接影响着产品质量和数量以及整机功耗和运转效率。目前环锭细纱机机架的安装，仅在中墙板顶部设有经机加工的高度定位面，左、右机梁则固定搁置在中墙板上端的高度定位面上，机梁只有一个方向上的定位；左、右龙筋则通过角接座以常用的连接螺栓安装于中墙板的腰部。因而两机梁竖直侧面宽度间的距离、两龙筋间的相互位置及高度一致性，以及机梁与龙筋的相互位置完全依赖于各种定位规等专用工具以及安装人员的经验和技术水平。机架的这种结构，不仅使机架安装精度难以保证，影响整机的运转质量；而且安装工作量大，劳动强度高，且安装后尺寸又易于走动和变形。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种不仅便于安装、而且安装精度高的环锭细纱机机架。
为了实现上述所要解决的技术问题，本实用新型的环锭细纱机机架，包括中墙板、机梁和龙筋，该中墙板顶部设有高度定位，所述机梁通过中墙板上的高度定位和宽度定位安装于中墙板的顶部，所述龙筋则通过中墙板上的龙筋定位和定位销直接安装于中墙板的腰部。
因为采用了上述结构，使得机梁与中墙板、龙筋与中墙板以及机梁与龙筋的安装位置和安装精度，完全由机架上的定位和定位销来保证，而无需使用定位规等专用工具；同时，其安装精度也不依赖于安装人员的经验和技术水平等人为因素。这样既使得安装精度得以充分保证，又使得安装变得简便，安装工作效率提高，劳动强度降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行描述
图1是本实用新型环锭细纱机机架的结构图；
图2是图1所示环锭细纱机机架中墙板主视图；
图3是图2所示环锭细纱机机架中墙板A向视图；
图4是图2所示环锭细纱机机架中墙板B向视图。
具体实施方式
图1所示的环锭细纱机机架，包括中墙板1、机梁2和龙筋4，在中墙板1的顶部分别对称地设有两对带有机加工定位平面的宽度定位11和高度定位12，截面呈直角形的左、右两根机梁2内侧安装面分别与其对应的中墙板1上高度定位12和宽度定位11对相紧贴，机梁固定螺栓3从机梁2的顶面将机梁2与中墙板1紧固联接；宽度定位11为一带定位平面的条状凸台，这种凸台结构既便于加工，又能得到较高的定位精度；长向紧挨的机梁2在中墙板1的宽度定位11和高度定位12上对接并以各自的固定螺栓紧固于中墙板1上。中墙板1的腰部内侧对称地设有位于竖直平面内的龙筋定位13，该龙筋定位13同样带有定位平面，左、右两根龙筋4分别直接紧贴于中墙板1的腰部两侧；在龙筋4与中墙板1贴合位置插有定位销6，并且以龙筋固定螺栓5将龙筋4紧固于中墙板1上，龙筋定位13和定位销6一同起着三维定位作用，而又不影响长向紧挨龙筋在此处对接；定位销6采用铰制孔用螺栓、且位于龙筋固定螺栓5的下方，这种结构有利于增强联接性能和定位效果，当然定位销6也可以采用圆柱销等相应定位方式。
图2所示的环锭细纱机机架中墙板1，在中墙板1顶部两侧对称设有两对宽度定位11和高度定位12，每对宽度定位和高度定位的定位平面相互垂直，两高度定位12上均设有固定螺栓孔；中墙板1腰部两侧的龙筋定位13的定位面上均设有两个龙筋固定螺栓孔14、两个龙筋铰制定位销孔15，分别用于相挨对接的两根龙筋的定位和紧固。
图3所示为宽度定位11的位置和结构；图4所示为龙筋定位13的结构及其上的龙筋固定螺栓孔14和龙筋铰制定位销孔15。上述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干变形与改进，这些同样应视为本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1、环锭细纱机机架，包括中墙板(1)、机梁(2)和龙筋(4)，该中墙板(1)顶部设有高度定位(12)，其特征在于：所述机梁(2)通过中墙板(1)上的高度定位(12)和宽度定位(11)安装于中墙板(1)的顶部，所述龙筋(4)则通过中墙板(1)上的龙筋定位(15)和定位销(6)直接安装于中墙板(1)的腰部。
2、根据权利要求1所述的环锭细纱机机架，其特征在于：中墙板(1)上的高度定位(12)和宽度定位(11)与机梁(2)内侧安装面相贴合，机梁固定螺栓(3)从机梁(2)顶面将机梁(2)紧固于中墙板(1)顶部。
3、根据权利要求2所述的环锭细纱机机架，其特征在于：所述宽度定位(11)的结构为一带定位平面的凸台。
4、根据权利要求1所述的环锭细纱机机架，其特征在于：在所述龙筋(2)与中墙板(1)贴合位置插有定位销(6)，且以龙筋固定螺栓(5)将龙筋(4)紧固于中墙板上。
5、根据权利要求4所述的环锭细纱机机架，其特征在于：所述定位销(6)采用铰制孔用螺栓或圆柱销。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN02258894U CN2583120Y (zh) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 环锭细纱机机架 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN02258894U CN2583120Y (zh) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 环锭细纱机机架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2583120Y true CN2583120Y (zh) | 2003-10-29 |
Family
ID=33726508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN02258894U Expired - Fee Related CN2583120Y (zh) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 环锭细纱机机架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2583120Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505206A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 福兴织造（苏州）有限公司 | 细纱纺织机减震支腿 |
-
2002
- 2002-12-16 CN CN02258894U patent/CN2583120Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505206A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 福兴织造（苏州）有限公司 | 细纱纺织机减震支腿 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20031029 Termination date: 20111216 |