CN2581986Y - 有机元素含量分析用样品燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
一种有机元素含量分析用样品燃烧装置，涉及一种有机元素含量分析用样品燃烧装置。它由燃烧外管、燃烧内管、多孔陶瓷挡块、吹氧管、气幕管、抽气管、O形圈、外管安装固定器、内管安装固定器、燃烧舟等组成。燃烧管部分安装在一个可以进行温度控制的电阻炉内，燃烧外、内管分别由固定器固定。具有一定压力的氧气通过流量计定量进入炉体。燃烧后的气体在泵的作用下，通过抽气管、流量计抽入气体分析传感器进行测定，进而进行样品的C、H、N、S等元素含量的自动测定。本实用新型结构简单，安装使用方便使用寿命长，适合对固体、液体等样品的C、H、N、S等元素的快速准确测定。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种有机元素含量分析用样品燃烧装置，主要用于对固体，液体等样品中的C、H、N、S等元素的测定。
背景技术 国内外对固体，液体等样品中的C、H、N、S等元素的测定往往采用先将定量样品完全燃烧产生的CO2、H2O、SO2、NOX等气体后，再用对气体进行分析的方法进行分析，因此都需要样品燃烧装置。以往燃烧主要采用单燃烧管的方法，此法燃烧速度较慢，气流流速较大，因此容易燃烧不完全，造成测量速度慢、测量结果不准确。
发明内容 本实用新型的目的在于克服以上不足，提供能够适合快速燃烧，准确分析样品有机元素含量的样品燃烧装置。
本实用新型的目的通过以下方案实现：有机元素含量分析用样品燃烧装置，其特征在于燃烧装置的燃烧外管1、燃烧内管2安装在一个可以进行温度控制的电阻炉12内，在电阻炉外分别由固定器9、固定器10固定，燃烧内管内有燃烧舟11，氧气源13通过流量计14、流量计15以及吹氧管4、气幕管5通入炉体内，燃烧舟11通过抽气管6、泵16、流量计17接气体分析传感器18，多孔陶瓷挡块3套在燃烧内管内。
本实用新型的燃烧装置的燃烧内、外管2、1安装在一个可以进行温度控制的电阻炉12内，燃烧外管1和燃烧内管2分别通过硅橡胶O形圈7、O形圈8固定在外管安装固定器9、内管安装固定器10上。也可以安装在元素分析仪的仪器结构上。燃烧舟11内的待测样品可以通过人工或机械送样送达多孔陶瓷挡块3处，具有一定压力的氧气从氧气源13通过流量计14、流量计15以及吹氧管4、气幕管5分别进入燃烧内管2内。燃烧后的气体在泵16的作用下，以流量计17所示的流量通过抽气管6，抽入气体分析传感器18进行测定，进而进行样品元素含量的自动测定。
样品在燃烧时，由于燃烧外管1、燃烧内管2之间有较大的空隙，因此气体流速较低，故燃烧时间较长，但又由于有吹氧管4直接对着样品吹氧助燃，因此燃烧速度很快，同时在吹氧过程中，吹散的样品颗粒由于有多孔陶瓷挡块3的阻拦，不会直接进入抽气管6，因此燃烧较完全。
为了保证燃烧产物完全通过抽气管6抽出去进行分析，燃烧产物不能向燃烧内管2的开口端溢出，同时为了保证外界气体不能从燃烧内管2的开口端进入燃烧管，需要保证流经抽气管6的气流量大于流量计14通往吹氧管4的流量，同时小于流量计14通往吹氧管4以及流量计15通往气幕管5的总流量。
为了分析的准确性，通过流量计14和流量计15分别经过吹氧管4、气幕管5进入电阻炉12的气体总流量，必须大于泵通过抽气管6经过流量计17所示的气体流量。根据分析样品性质的差别，可以通过调整流量计14和流量计15的流量比，来获取最佳的燃烧效果。
燃烧外管1、燃烧内管2、吹氧管4采用陶瓷材料或石英玻璃材料制成。
综上所述，本实用新型采用内外双层燃烧管，以及多孔陶瓷挡块的组合，利用了局部吹氧以及气幕技术，实现了待测样品的快速完全燃烧。本实用新型结构简单、安装使用方便、使用寿命长，适合利用电化学、红外、电导等检测气体含量，从而对固体、液体等样品的C、H、N、S等元素进行快速准确测定。
附图说明
图1本实用新型燃烧管的结构示意图。
图2本实用新型的安装结构示意图。
图3本实用新型燃烧管剖面示意图。
具体实施方式
燃烧外管1一端为开口，一端为圆弧形封闭形状，燃烧内管2两端均为开口，燃烧外管1的内径比燃烧内管2的外径大，以便燃烧内管2可以安装在燃烧外管内。多孔陶瓷挡块3的前端的直径比燃烧内管2的内径略小，使多孔陶瓷挡块3可以套在燃烧内管内，多孔陶瓷挡块3的末端直径比燃烧内管2的内径要大，但必须比燃烧外管内径略小，使得多孔陶瓷挡块3可以很好地安装在燃烧外管1和燃烧外管2之间。
Claims (5)
1、有机元素含量分析用样品燃烧装置，其特征在于燃烧装置的燃烧外管(1)、燃烧内管(2)安装在一个可以进行温度控制的电阻炉(12)内，在电阻炉外分别由固定器(9)、固定器(10)固定，燃烧内管内有燃烧舟(11)，氧气源(13)通过流量计(14)、流量计(15)以及吹氧管(4)、气幕管(5)通入炉体内，燃烧舟(11)通过抽气管(6)、泵(16)、流量计(17)接气体分析传感器(18)，多孔陶瓷挡块(3)套在燃烧内管内。
2、根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于燃烧外管(1)一端为开口，一端为圆弧形封闭形状，燃烧内管(2)两端均为开口，燃烧外管(1)的内径比燃烧内管(2)的外径大。
3、根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于多孔陶瓷挡块(3)的前端的直径比略小于燃烧内管(2)的内径，多孔陶瓷挡块(3)的末端直径比燃烧内管(2)的内径要大，但必须比燃烧外管内径略小。
4、根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于燃烧外管(1)和燃烧内管(2)分别通过硅橡胶O形圈(7)、O形圈(8)固定在外管安装固定器(9)、内管安装固定器(10)上。
5、根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于燃烧外管(1)、燃烧内管(2)、吹氧管(4)采用陶瓷材料或石英玻璃材料制成。
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