CN2580174Y - 直喷式水引射风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于流体喷射真空技术领域，涉及直喷式水引射风机。它包括：高压进水管及其相连的高压水套管，设置在同一轴线上的吸气管、喷水锥管和排气管，该喷水锥管的小口径端与吸气管相连接，大口径端与排气管相连接，该喷水锥管壁遍布多个细小喷嘴，该喷水锥管部分置于所说的高压水套管之中。根据需要排气管可内置固定一喉道状缩径套管或直接制成内凸喉道状，喷水锥管固定在压水套管内。该装置结构简单紧凑，液气引射系数高，特别适合以水做动力，在低真空压力工况条件下，进行大抽排气量的同时进行洗气或液气两相反应的场合，通过级连还可以进一步提高引射系数。

Description

直喷式水引射风机
技术领域
本实用新型属于流体喷射真空技术领域，特别是涉及一种以水做动力，需要在高引射效率抽排低真空压力气体的同时进行洗气或液气两相反应场合的液气引射装置。
背景技术
目前工业生产中大量使用的液气引射装置是根据有界引射原理设计的喷射真空泵或喷射增压泵；以取得作为工作介质的引射液体从喷嘴高速射出，与被引射的流体一气体，通过喉管从引射装置出口喷出；通过调整引射装置各个部位的结构尺寸，只要引射流体的工作介质压力足够大，就可以从喷嘴周围的腔室取得所需要的真空压力，或在引射装置出口处取得所需要的气体压力。由此可见目前工业生产中大量使用的液气引射装置的结构都是以取得被引射气体形成真空压力为前提或被引射气体产生压力增大为前提设计的。
已有的一种液气引射装置如图1所示，主要由负压吸入室11、高压水喷嘴12、长喉管13组成，其中，高压水喷嘴12的出口部分设置在负压吸入室11内，其入口部分伸出负压吸入室11的一端面，长喉管13的入口端与负压吸入室11的另一端相连通，且与高压水喷嘴12形成同轴排列，与负压吸入室11的进口端成垂直分布。这种结构中工作介质水流比较集中，难以实现大引射系数。在需要通过射水进行低压大抽气量抽气的应用场合，比如水洗清除烟尘时，无法满足实际应用的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有引射装置的结构设计拘于压力要求而难以实现大引射系数的缺点，设计出一种直喷式水引射风机，该结构能使工作介质水流在尽量分散的同时保持高速，形成高速硬雾射流。可增大液体与气体的接触面积，用尽量少的工作介质流量取得更大的引射抽气量。
本实用新型设计的一种直喷式水引射风机，由高压水引射部件和负压吸入部件组成，其特征在于，所说的高压水引射部件包括高压进水管及其相连的高压水套管，所说的负压吸入部件包括在同一轴线上的吸气管、喷水锥管和排气管，该喷水锥管的小口径端与吸气管相连接，大口径端与排气管相连接，该喷水锥管壁遍布多个细小喷嘴，该喷水锥管部分置于所说的高压水套管之中。
所说的喷水锥管上的小喷嘴轴线与排气管的轴线夹角一般小于75°为佳。
所说的排气管的内壁可为两端大中间小的曲面。
所说的曲面可为排气管内嵌的一喉道状缩径套管或可直接将排气管滚压成适度的喉道状管。
本实用新型的特点：
本实用新型与现有液气引射装置如喷射真空泵或射水抽气装置的最大区别是吸气管口位于引射工作流体介质喷嘴锥管的中间，(边界就是排气管，)工作介质以自由射流形式直接喷入排气管，形成高速运动的硬雾，与吸入的气体进行充分的两相反应后排出。采用锥管方式连接吸气管与排气管，并将多喷嘴设计在锥管段，使得工作介质运动与被引射气体方向尽量一致，提高引射效率。
本实用新型装置结构简单紧凑，液气引射效率高，特别适合以水做动力，在抽排低真空压力气体的同时进行洗气或液气两相反应的场合。
附图说明
图1为已有的一种液气引射装置结构示意图。
图2为本实用新型的直喷式水引射风机实施例1结构示意图。其中，(a)为总体结构剖视图，(b)为喷嘴局部放大示意图。
图3为本实用新型的直喷式水引射风机实施例2结构示意图。
具体实施方式
本实用新型设计的直喷式水引射风机结合附图及实施例详细说明如下：
实施例一，如图2(a)所示，包括：高压进水管1及其相连的高压水套管2，设置在同一轴线上的吸气管3、喷水锥管4和排气管5，该喷水锥管的小口径端与吸气管相连接，大口径端与排气管相连接，小口径的吸气管与大口径的排气管，该喷水锥管壁遍布多个细小喷嘴41，该喷水锥管部分置于所说的高压水套管之中。
其中，吸气管3为50毫米直径的圆管，排气管5为100毫米直径的圆管，喷水锥管的锥度为120°角。高压水套管2是一个直径为150毫米，厚度为60毫米的扁平圆盒体，喷水锥管及与其相连的吸气管的排气管5的端部正好固定在该圆盒体内，高压进水管1为20毫米直径的圆管，它连接在高压水套管2的侧壁上并与高压水套管2的内部相连通。该喷水锥管壁上的细小喷嘴41的轴线与排气管轴线夹角为60°，该喷嘴可在喷水锥管锥面上先打孔后嵌入的喷嘴或直接在喷水锥管面上加工成的喷水孔，如图4(b)所示。
本实施例的工作过程为：高压水从高压进水管1进入高压水套管2通过喷嘴41射入排气管5，被抽吸的气体进入吸气管3后，通过锥管段被高速液体射流裹胁加速，成为液气两相流体从排气管6出口喷出。
实施例二，如图3所示，其结构与实施例2基本相同，只是排气管5的内壁可为两端大中间小的曲面51。该曲面是将排气管内嵌一喉道状缩径套管或直接将排气管滚压成适度的喉道状，这种结构可以降低少量引射系数换取在增大进气管口负压和使得两相反应在排气管内更充分的好处。
上述实施例的各尺寸均是为了举例说明而已，并不限定本实用新型的保护范围，各部件的尺寸可依据实际应用场合进行具体设计。

Claims (4)

1、一种直喷式水引射风机，由高压水引射部件和负压吸入部件组成，其特征在于，所说的高压水引射部件包括高压进水管及其相连的高压水套管，所说的负压吸入部件包括在同一轴线上的吸气管、喷水锥管和排气管，该喷水锥管的小口径端与吸气管相连接，大口径端与排气管相连接，该喷水锥管壁遍布多个细小喷嘴，该喷水锥管部分置于所说的高压水套管之中。
2、如权利要求1所述的直喷式水引射风机，其特征在于，所说的喷水锥管上的小喷嘴轴线与排气管的轴线夹角小于75°。
3、如权利要求1所述的直喷式水引射风机，其特征在于，所说的排气管的内壁为两端大中间小的曲面。
4、如权利要求3所述的直喷式水引射风机，其特征在于，所说的曲面为排气管内嵌的一喉道状缩径套管或直接将排气管滚压成适度的喉道状管。
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