CN2574834Y

CN2574834Y - 前混合式磨料射流双罐连续供料装置

Info

Publication number: CN2574834Y
Application number: CN 02260776
Authority: CN
Inventors: 俞涛
Original assignee: Shanghai Great Information Technology Co Ltd; Shanghai Top Water Jet Technology Co Ltd; University of Shanghai for Science and Technology
Current assignee: Shanghai Great Information Technology Co Ltd; Shanghai Top Water Jet Technology Co Ltd; University of Shanghai for Science and Technology
Priority date: 2002-10-18
Filing date: 2002-10-18
Publication date: 2003-09-24
Anticipated expiration: 2012-10-18

Abstract

本实用新型涉及一种前混合式磨料射流双罐连续供料装置。它包含有由料罐、进料管、进水管和浆料管组成的前混合式磨料射流供料系统，本装置有两个上述的前混合式磨料射流供料系统以如下方式并联成一个整体装置：(1)两系统的进料管上各安装一个截流阀，然后通过一个三通连接总进料管；(2)两系统的进水管上各安装一个截流阀，然后通过一个三通连接总进水管；(3)两系统的浆料管通过一个交替阀连接通往磨料喷嘴的浆料输出总管。本实用新型能连续供料，提高生产率；能防止通道堵塞，提高工作可靠性。本实用新型适用于磨料射流切割机床。

Description

前混合式磨料射流双罐连续供料装置

技术领域：

本实用新型涉及一种射流切割机床用前混合式磨料射流供料装置，特别是一种前混合式磨料射流双罐连续供料装置。

背景技术：

在现有技术中，射流切割机床的供料装置大都采用单料罐的前混合式磨料射流供料装置，由料罐、进料管、进水管和浆料管组成。这种供料系统存在如下问题：(1)系统中由于磨料的自重造成压结以及其它结构问题，则出料口和管道易造成堵塞。(2)由于只采用一个料罐，在料罐中磨料用完后须停机再装磨料，则不能连续供料，影响生产率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种前混合式磨料射流双罐连续供料装置，能连续供料，提高生产率，并能防止通道堵塞，安全工作。

为达到上述目的，本实用新型采用如下构思：采用双料罐轮流交替装磨料和工作，则可实现连续供料，以提高生产率，采用导流、引流、旁通稀释以及平衡水路等措施，保证供料的均匀稳定，从而防止通道堵塞。

根据上述构思，本实用新型采用下述技术方案：

一种前混合式磨料射流双罐连续供料装置，包括由料罐、进料管、进水管和浆料管组成的前混合式磨料射流供料系统，其特征在于有两个上述的前混合式磨料射流供料系统以如下方式并联成一个整体装置：(1)两系统的进料管上各安装一个截流阀，然后通过一个三通连接总进料管；(2)两系统的进水管上各安装一个截流阀，然后通过一个三通连接总进水管；(3)两系统的浆料管通过一个交替阀连接通往磨料喷嘴的浆料输出总管。

上述的两系统料罐的上盖各有一个出水管，并在其上各安装一个截流阀，然后通过一个三通连接通往集料槽的总出口料管。

上述的两系统料罐的上盖各通过一条平衡管经一个四通连通各自料罐下盖进水管。

上述的两系统料罐下盖进水管各通过四通经引射管和三通连接下盖出口浆料管。

上述的两系统料罐下盖浆料出口处各装有节流孔板。

上述的两系统三通连接引射管的进口处各装有节流孔板。

上述的交替阀的结构可以设计为：一个三通壳体内有水平通道和垂直通道；水平通道内滚动配置一个球形阀芯，其两端各固定安置一个阀座而连通浆料管；垂直通道连通浆料输出总管。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的特点和优点：(1)本实用新型由两个单罐供料系并联而成，只要操作进料管，进水管上的截流阀，则浆料管上的交替阀会自动换位而使两系统交替加料和供料工作，实现连续供料，提高生产率。(2)两料管上盖有出水管接通集料槽，可观察加料状态，而适度加料，防止通道堵塞。(3)设置平衡管和引射管，使管道工作流畅稳定，增加防堵塞性能。(4)设有节流孔板，更换节流孔板可调节其流量，从而调出合适的浆料浓度，亦增加防堵性能，提高工作可靠性。本实用新型适用于磨料射流切割机床。

附图说明：

图1是实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中“I”处局部放大图。

图3是图1中“II”处局部放大图。

图4是图1中“III”处局部放大图，即交替阀结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型的一个优选实施例是：参见图1、图2、图3和图4，本前混合式磨料射流双罐连续供料装置，包含有由料罐32、进料管3、进水管14和浆料管23组成的前混合式磨料射流供料系统。本装置有两个上述的前混合式磨料射流供料系统以如下方式并联成一个整体装置：

a.两系统的进料管3、3’上各安装一个截流阀7、7’，然后通过一个三通2连接总

进料管1；

b.两系统的进水管14、14’上各安装一个截流阀15、15’，然后通过一个三通25

连接总进水管24；

c.两系统的浆料管23、23’通过一个交替阀10连接通往磨料喷嘴12的浆料输出总

管11。两系统料罐32、32’的上盖8、8’各有一个出水管5、5’，并在其上各安装一个截流阀6、6’，然后通过一个三通4连接通往集料槽的总出口料管13。两系统料罐32、32’的上盖8、8’各通过一条平衡管9、9’经一个四通17、17’连通各自料罐32、32’下盖20、20’进水管18、18’。两系统料罐32、32’下盖20、20’进水管18、18’各通过四通17、17’经引射管19、19’和三通22、22’连接下盖20、20’出口浆料管21、21’。两系统料罐32、32’下盖20、20’的浆料出口处各装有节流孔板26。两系统三通22、22’连接引射管19、19’的进口处各装有节流孔板27。上述的交替阀10的结构是：一个三通壳体内有水平通道30和垂直通道31；水平通道30内滚动配置一个球形阀芯29，其两端各固定安置一个阀座28、28’而连通浆料管23、23’；垂直通道31连通浆料输出总管11。

Claims

1.一种前混合式磨料射流双罐连续供料装置，包括由料罐(32)、进料管(3)、进水管(14)和浆料管(23)组成的前混合式磨料射流供料系统，其特征在于有两个上述的前混合式磨料射流供料系统以如下方式并联成一个整体装置：

a.两系统的进料管(3、3’)上各安装一个截流阀(7、7’)，然后通过一个三通(2)

连接总进料管(1)；

b.两系统的进水管(14、14’)上各安装一个截流阀(15、15’)，然后通过一个三通(25)

连接总进水管(24)；

c.两系统的浆料管(23、23’)通过一个交替阀(10)连接通往磨料喷嘴(12)的浆

料输出总管(11)。

2.根据权利要求1所述的前混合式磨料射流双罐连续供料装置，其特征在于两系统料罐(32、32’)的上盖(8、8’)各有一个出水管(5、5’)，并在其上各安装一个截流阀(6、6’)，然后通过一个三通(4)连接通往集料槽的总出口料管(13)。

3.根据权利要求1所述的前混合式磨料射流双罐连续供料装置，其特征在于两系统料罐(32、32’)的上盖(8、8’)各通过一条平衡管(9、9’)经一个四通(17、17’)连通各自料罐(32、32’)下盖(20、20’)进水管(18、18’)。

4.根据权利要求1所述的前混合式磨料射流双罐连续供料装置，其特征在于两系统料罐(32、32’)下盖(20、20’)进水管(18、18’)各通过四通(17、17’)经引射管(19、19’)和三通(22、22’)连接下盖(20、20’)出口浆料管(21、21’)。

5.根据权利要求1所述的前混合式磨料射流双罐连续供料装置，其特征在于两系统料罐(32、32’)下盖(20、20’)浆料出口处各装有节流孔板(26)。

6.根据权利要求4所述的前混合式磨料射流双罐连续供料装置，其特征在于两系统三通(22、22’)连接引射管(19、19’)的进口处各装有节流孔板(27)。

7.根据权利要求1所述的前混合式磨料射流双罐连续供料装置，其特征在于交替阀(10)的结构是：一个三通壳体内有水平通道(30)和垂直通道(31)；水平通道(30)内滚动配置一个球形阀芯(29)，其两端各固定安置一个阀座(28、28’)而连通浆料管(23、23’)；垂直通道(31)连通浆料输出总管(11)。