CN2574332Y

CN2574332Y - 机架式配线面板

Info

Publication number: CN2574332Y
Application number: CN 02241485
Authority: CN
Inventors: 杨振璋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-26
Filing date: 2002-07-26
Publication date: 2003-09-17
Anticipated expiration: 2012-07-26

Abstract

一种机架式配线面板，其包含：一金属板，正面处设有多个开口，上下缘边处设有多个卡孔；一前板，开设有多个穿孔，于前板背侧处设卡柱，于前板上下缘设有套置板，该套置板上设有多个弹钩；一配线模组，包括一板体，板体前侧设有多个插孔座，于板体上设有固定孔，于板体背侧则设有多个插脚；一背板，开有多个穿孔、固定孔；该金属板设于该前板前方，该配线模组夹置于前板、背板之间，该前板的卡柱穿过该配线模组及该背板的固定孔并以该弹钩钩扣于背板，该弹钩还钩扣于该金属板的卡孔。本实用新型形成一组件少的模组化完整构件，利于包装、组装及维修，且组装、维修时免除工具且不会损坏，特别是配线模组插脚于打线时不会因打线的力量而受损。

Description

机架式配线面板

【技术领域】

本实用新型涉及一种机架式配线面板。

【背景技术】

随着科技的进步，人们使用资讯、通讯的用品越来越多，而该些用品皆有延伸专用的插头，为了供插头插置来达成网路的连结或其它功能的实行，故有配线面板、转接器固定装置等产品的产生。

请见图6所示，有一种习用的配线面板产品，其构造上包含有前板90、配线面板91、背板92等，其中背板92直接套固于配线面板91的背侧，配线面板91上设有多个插孔座911，多个插孔座911间塞置有卡掣件912，前板90上于相对应卡掣件912处设有卡孔901，使卡掣件912、卡孔90相卡扣，令前板90与配线面板91能相结合，但此一产品构造经实际使用，发现其构造上仍存在有许多的缺失，如配线面板91为了与前板90结合，其于多个插孔座911间塞置多个卡掣件912，如此使用者于制造、组装时须一片一片地装设，操作上相当麻烦及复杂，再者，维修时将前板90拆下，其卡掣件912散布于平面上相当凌乱，整体而言其构造较繁杂。

在台湾专利公告250233号公开的一种“转接器固定装置”，其包含有集线架、转接器、上件、下件、衔接装置等，其中，该上件是先固定于集线架前方，后利用下件与上件结合，使转接器固定于集线架上，亦即转接器受夹置于集线架与下件之间。如此固定装置受限于组装的方式，其无法构成模组化的构件，组装时上件、下件及转接器无法先组合成整体再装上，拆下维修时亦无法使上件、下件及转接器形成整体状而拆下，如此于组装、拆卸工作上亦属繁琐、不便。再者转接器的面板上下缘边无支撑物顶撑(因上件、下件是于转接器的面板两侧穿设相锁固)，结构强度弱，加上其材质脆弱，故当于转接器背面所设的插脚进行打线工作时，转接器的面板常会因打线的力量而折损。

故习用的配线面板或转接器固定装置等，其构造上仍未臻至于理想状，诚有改良的必要。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种机架式配线面板，结构强度佳及组装、拆卸皆相当简易，且其组装、维修时免用工具而不会损坏，配线模组插脚于打线时不会因打线的力量而受损。

本实用新型的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。

一种机架式配线面板，其特征是包含：

一金属板，正面处配合配线模组的大小设有多个开口，上下缘边处设有上下相对应的多个卡孔；

一前板，开设有多个供配线模组的插孔座穿设的穿孔，于前板背侧处设多个供穿设配线模组的卡柱，于前板上下缘突设有水平状的套置板，该套置板上一体成型设有多个弹钩；

一配线模组，包括一板体，该板体前侧设有多个插孔座，于该板体上对应前板各卡柱设有固定孔，于该板体背侧则设有多个插脚；

一背板，开有多个供配线模组的插脚穿设的穿孔，于背板上对应前板的卡柱设有固定孔；

该金属板设于该前板前方，该配线模组夹置于前板、背板之间，该前板的卡柱穿过该配线模组及该背板的固定孔并以该弹钩钩扣于背板，该弹钩还钩扣于该金属板的卡孔。

以上述元件的组合，前板利用卡柱穿设配线模组以及利用弹钩与背板结合，使该配线模组夹置于前板、背板之间，以形成一组件少的模组化完整构件，利于包装、组装及维修，另前板利用弹钩直接与金属板结合，使金属板、前板、配线模组、背板的缘边为密贴状，使其组装、维修时免用工具而不会损坏。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

于金属板两侧可设有结合孔。

与金属板结合的弹钩是相对应于金属板的卡孔而向前突伸，且其钩部成上下相对应的朝外状，另外与该背板结合的弹钩成向后突伸，且其钩部成上下相对应的朝内状。

该金属板上缘的卡孔是较下缘的卡孔为大。

本实用新型的优点在于：

1、前板利用卡柱穿设配线模组以及利用弹钩夹紧背板，使该配线模组夹置于前板、背板之间，以形成组件少的模组化完整构件，利于包装、组装及维修。

2、前板利用上下缘所设的弹钩直接与金属板结合，使机架、前板、配线模组、背板的缘边为结构强度佳的密贴状，使其组装、维修时免用工具而不会损坏，尤其是配线模组插脚于打线时不会因打线的力量而轻易受损。

以下仅藉由具体的实施例，且佐以附图作详细的说明，使对于本实用新型的各项功能、特点，有更进一步的了解与认识：

【附图说明】

图1是本实用新型的立体外观示意图。

图2是本实用新型的立体分解示意图。

图3是本实用新型图1的A-A剖面构造示意图。

图4是本实用新型图1的B-B剖面构造示意图。

图5是本实用新型组合后的实施例示意图。

图6是习用配线面板的立体分解构造示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1、图2、图3、图4所示，本实用新型构造包含有金属板10、前板20、配线模组30、背板40等，其中：

一金属板10，其两侧设有结合孔11，供固定结合于配线专用的机架上，正面处配合配线面板的大小设有多个开口12，上下缘边处则设有上下成相对应状的多个卡孔13。本实用新型的卡孔13于金属板10上缘是设计为较大状，以供前板20卡扣固定。

一前板20，开有多个穿孔21，供配线模组30的插孔座31穿设。于前板20背侧处设多个卡柱22，可供穿设配线模组30。于前板20上下缘突设有水平状的套置板23。该套置板23上一体成形制设有多个弹钩231、232。由于整体材料可由塑料材质制成，故弹钩231、232成弹性状。其中弹钩231相对应金属板10的卡孔13而成向前突伸，且其钩部成相对朝外状，而弹钩232成向后突伸，且其钩部成相对朝内状。

一配线模组30，包括一板体34，板体34前侧设有多个插孔座31供插头插置。于板体34上对应前板20的卡柱22设有固定孔32。于板体34背侧则设有多个插脚33供打线之用。

一背板40，开有多个穿孔41，供配线板30的插脚33穿设。于板体上对应前板20的卡柱22设有固定孔42。

以上述的元件，请同时参阅图3、图4、图5所示，其组装时背板40套合于配线模组30的背侧部，以具有保护的作用。而前板20的穿孔21套合于配线模组30的插孔座31上，此时卡柱22穿设配线模组30及背板40的固定孔32、42，前板20的弹钩232紧密钩合于背板40的上下缘处，使该配线模组30受固定地夹置于前板20、背板40之间，以形成一组件少的模组化完整构件。如此零件不会任意分解成凌乱状，且弹钩232的弹性卡固构造，利于组装或拆卸。拆卸时只要以外形比卡孔13小的杆体(如起子)端部抵压弹钩232，使弹钩232退出卡孔13外，就能令前板20与金属板10分离，故不论包装、组装或者是维修，操作上皆相当简易、方便。

另外前板20则可利用弹钩231直接卡入于金属板10的卡孔13中，以形成结合状。如此除了方便组裴、维修外，由图4中可看出，本实用新型的金属板10、前板20、配线模组30、背板40的缘边为密贴状，使其于组装、维修时免用工具且不会损坏，特别是配线模组30的插脚33于打线时不会因打线的力量而轻易受损。

本实用新型整体的构造简单，可供快速、便捷地进行组装、拆卸及维修工作，特别是其可构成模组化的构件，配线模组于打线时不会因打线的力量而轻易受损。

Claims

1、一种机架式配线面板，其特征是包含：

2、根据权利要求1所述的机架式配线面板，其特征是：于金属板两侧设有结合孔。

3、根据权利要求1所述的机架式配线面板，其特征是：与金属板结合的弹钩是相对应于金属板的卡孔而向前突伸，且其钩部成上下相对应的朝外状，另外与该背板结合的弹钩成向后突伸，且其钩部成上下相对应的朝内状。

4、根据权利要求1所述的机架式配线面板，其特征是：该金属板上缘的卡孔是较下缘的卡孔为大。