CN2572580Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接器(50)，其安装在子板上并用以与安装在主电路板上的对接连接器(60)相对接，该电连接器(50)包含了顶部本体(51)及底部本体(52)，而一内置电路板(70)安装于所述第一、第二本体间。排状成对的信号端子(80)和一板状接地片(90)设置于第二本体(52)且有次序的交替排列，并与内置电路板(70)表面上的成对信号回路(71)和接地层相对接。与上述相似的信号端子和板状接地片的组合也用于对接连接器中。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型是有关一种组合有多行列导电元件的电连接器，尤其是指一种于其内安装有若干内置电路板，以形成与子板和背板组件系统相连接的导电路径的电连接器

【背景技术】

背板组件系统通常包括了组装有若干电连接器的主电路板，以使服务器/工作站能够将多个网络模块连接，以使其内部能相互配合运作。而用于连接背板组件系统中的主电路板和子板的电连接器大致包括了两个相互对接的电连接器，每一电连接器具有相应的多行列导电元件或端子，而所述电连接器通常具有高密度的导电元件或端子，以利高速运作。现有每一列端子构成一单独的模块，这种模块包括了一列垂直排列的端子，这些端子具有与之外模成型在一起的载体。上述若干模块是安装于连接器的本体内而形成一完整的电连接器，美国专利第5,066,236号和第5,664,968号公开了类似的结构。一般而言，上述电连接器中的模块基本是一样的。但是，有时为了适应通过电连接器不同信号的电气特性，不同种类的模块也是必要的。除此之外，随着电子元件小型化和电气特性改良的发展趋势，高密度及高速度的要求将持续。当电子速度的范围高达500MHz以上时，采用较紧密的排列来增加导电元件或端子密度的方式，这将导致相邻的导电元件或端子间产生串音干扰。为此，出现了将接地端子设置于两信号模块间以降低串音干扰的设计，这种设计公开在美国专利第5,104,341号及第6,299,484号中。

然而，随着最新外模成型技术的发展，由于越来越小型化的导电元件将被组设在一小型的塑胶块里，可能会造成较高的生产成本。由于高射出压力和这些组件间微小的空间这些因素，通过外模成型技术来将这些高密度排列的端子定位外模成形模具的方式很困难，制造这样的产品需要精密且复杂的模具，这就造成了成本相对较高。因此，业界都在考虑一些其它的替代方案，诸如电路板。例如，已公开的美国专利第4,571,014号和第5,924,899号皆揭示了将若干内置电路板插置于一背板连接器的内部的方式。由于小型电路板上的每一导电路径与外模成型的模块里的相互分隔的冲压成型端子相比，较薄且较紧密，所以虽然一块优质的小型电路板的成本也比较高，上述采用内置电路板的方式仍旧得以广泛应用。然而，对电路板上的传导路径而言，需要设置额外的焊接尾部或配接的端子，而它们中的绝大多数必须在电路板安置于背板连接器之前先焊在电路板上。因为施加于电路板的对接力量会立刻传递到电路板上的焊接接点，所以，当背板连接器相互对接时，上述焊接接点可能受到损伤或破坏，反而导致更高的制造成本。因此需要采用可达成较佳固定效果的技术来克服这一缺陷。

【发明内容】

本实用新型的目的之一在于提供一种应用在背板组件系统中的电连接器，其具有设置在其内部的内置电路板，通过内置电路板与电连接器中的其它导电元件之间可分离且可移除的连接，而达成良好的电气特性。

本实用新型的次一目的在于提供一种电连接器，其对于插置内置电路板时产生的不良移位具有较大的容差，且在振动的环境中可保持较佳的电性接合。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有内置电路板的电连接器，该电连接器在安装于电路板上后，通过简单的工序即可进行替换或修复，而无须将整个电连接器从印刷电路板上重新拆解。

本实用新型的又一目的在于提供一种电连接器，其具有交替排列的信号和接地传输路径，使电连接器所有的信号导电元件皆有接地元件围绕而产生较好的接地效果，有效降低不必要的串音干扰。

本实用新型的再一目的在于提供一种应用在背板组件系统中的电连接器组件，其具有一插座电连接器和一与之对接的插头电连接器，而内置电路板是插置于插座电连接器中，且插头和插座电连接器以相应的导电元件与电路板相对接，而可加速这两个电连接器的生产和组装过程。

本实用新型的特征在于，一种电连接器，包括连接器本体，其具有至少二个分开一种电连接器，包括一本体，安置于印刷电路板上，至少有两个可分开的本体部分；若干个收容于第一本体的内置电路板，其包括第一表面及第二表面，信号回路于该第一表面上，而第二表面则具有接地回路；收容于第二本体的至少两种导电元件，其分别为信号元件和接地元件，若干个成行的信号元件与电路板表面上的信号回路相对接，而成行的接地元件以交替排列方式被安置于信号元件间，且与另一表面上的接地回路相对接，其中一传输路径由信号回路和传输信号元件相对接形成，且传输信号元件被接地端子和接地回路相对接的接地部分环绕，以获得一较佳的高速信号传输。

本实用新型另一特征在于，一种电连接器，包括一组合式连接器本体，设置于印刷电路板上；若干个内置电路板，其收容于组合式连接器本体内，且于内置电路板表面上具有信号回路以传输信号；一可弯曲的机械装置设置于组合式连接器本体内部，其用以固定每一内置电路板于组合式连接器本体内的位置，且沿着与印刷电路板垂直方向的座落表面。

与现有技术相比，本实用新型电连接器通过具有固定内置电路板的机械元件，来固定内置电路板的所在位置，从而达成一良好的电气特性。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体组合图。

图2是图1所示的电连接器立体分解图。

图3是图1所示的电连接器的后视立体图也揭示了与之对接的电连接器。

图4是本实用新型电连接器与对接连接器对接时沿着图1所示线A-A方向的局部剖视图。

图5是本实用新型电连接器的第二实施例及与其相对接的对接连接器的组装示意图。

图6是图5所示的电连接器的俯视图。

图7是图5所示的电连接器的侧视图。

图8是沿图6所示线B-B方向的剖视图，其揭示了设置在电连接器内的电路板。

图9是沿着图6及图7的线C-C的局部剖视图，其揭示了电连接器与在其内的内置电路板间的配合情况。

图10是沿着图6和图7线D-D方向的局部剖视图，其揭示了电连接器内的接地片与邻接的电路板间的配合情况。

图11是图1所示的电连接器的局部剖视图，其公开了接地片与邻接电路板的另一面，且无其它信号端子安置于其内的情况。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2，本实用新型电连接器1包括第一部分2、与第一部分2相组合的第二部分3以及组装在第一部分2及第二部分3组合体内的若干个电路板4，其中第一部分2及第二部分3组成电连接器1的本体。于上述第二部分3内设有若干个凹槽30，若干个接地端子5及信号端子(未图示)收容于上述凹槽30内且向下延伸而出。另外，第二部分3还设有一对向前延伸的导引柱31。

第一部分2具有对接面23、顶壁20及底壁21，自底壁21向下延伸出一对定位柱6(图1、2中仅示其一)，以将电连接器1固定于虚线所示的电路板41(参图3)上。自顶壁20及底壁21分别向前延伸有第一舌板7及第二舌板8，其中第一、第二舌板7、8之间设有若干个导引帽10，而在第一部分2内形成若干槽道36，请参考图4所示，于导引帽10前端形成二个导引面13，于导引帽10相对的后端则设有燕尾槽14。

电路板4收容于上述第一部分2的槽道36及第二部分3的凹槽30所形成的收容空间中，并延伸超出第一部分2的对接面23，且其前端终止抵接于导引帽10。电路板4包括设于一侧面前端的若干个第一金手指9及与第一金手指9垂直的第二金手指32，而其另一侧面对应设有两排接地金手指(未图示)。上述接地端子5与电路板4的上述接地金手指电性接触，从而使电路板4与第二部分3所在电路板41达成电性连接。

在安装过程中，先将电路板收容于槽道36与凹槽30组成的收容空间中，然后将第二部分3的导引柱31插入到第一部分2所设置的相应导引孔(未图示)中，此时，导引帽10位于电路板4的前端缘。当电路板4组装到第一、第二部分2、3中后，燕尾槽14与电路板4的前端缘配合，而导引面13朝向对接方向。

请参考图3所示，对接连接器11是设于虚线所示的电路板42上，其包括一对设于两端的插槽33、设置于其内的若干个收容槽34以及收容于这些收容槽34中的若干个导电端子，这些导电端子包括接地端子12及信号端子26，于接地端子12及信号端子26的自由末端分别设有接触部15、35。

请参考图4所示，当电连接器1与对接连接器11对接时，导引帽10提供保护的作用。当第一舌板7和第二舌板8插入电连接器11的相应插槽33中，信号端子26及接地端子12分别与电路板4相应的第一金手指9及接地金手指达成电性连接。在对接过程中，接地端子12及信号端子26的接触部15、35沿导引帽10的导引面13滑动，以与电路板4的对应金手指9及接地金手指43达成电性连接。

请参考图5至图7，本实用新型的第二实施例揭示了电连接器50与对接连接器60相对接的情况。一插座式电连接器50包括了顶部本体51和底部本体52，二者相接合形成一收容空间。其中，顶部本体51具有一顶壁、后壁和从顶壁边缘延伸的二侧壁，而部分包围前述收容空间。其中，若干个间隔壁53(请参图9所示)从顶壁的内表面延伸且进入该收容空间内，该间隔壁53以相等间距平行地排列。若干个可压缩性突起部531(参图8)设置于顶壁的内表面上两间隔壁53间，每一突起部531可沿垂直间隔壁的方向或以一特定的角度自一间隔壁延伸至另一间隔壁。

在顶部本体51的顶壁上于两平行间隔壁53间设有一排通孔54，另有一对闩臂55分别从后壁和侧壁底端缘延伸出。底部本体52具有与顶部本体51相应设置的一底壁、后壁和两侧壁，所述壁面与顶部本体51一起包覆形成前述收容空间。具有一台阶57的凹槽56设置于底部本体52后壁、侧壁的外表面上，以提供当相应的闩臂55向凹槽56移动时扣住顶部本体51及底部本体52的功能。请参考图10和图11，若干个间隔壁58从底部本体52的底壁延伸且每一个间隔壁58基本上位于与顶部本体51的间隔壁5 3相同的基准面上。另外，在间隔壁58的二表面上分别设有凹陷部581、582，且一表面上的凹陷部581较另一表面上的凹陷部582深。底部本体52的底壁上形成有一排通孔59与顶部本体51顶壁上的通孔54相对应，且顶壁、底壁上的通孔皆处于同一平面上。

请参考图9至图11，在底部本体52内收容有两种导电端子，其中一种为成对的信号端子80，其设置于底部本体52内且成一排排列于间隔壁58内，而每一个信号端子80包括用来将信号端子80固定在相应的间隔壁58中的从固持部82向上柔性延伸的对接臂81，以及从固持部82向下延伸出底部本体52的下表面以与子背板电路板(未图示)上的导电回路连接的尾部83，其中对接臂81具有露出间隔壁58一表面外的接触端。其它导电端子则为分别设置于每一间隔壁58上的接地片90。每一接地片90包括了紧密抵靠在间隔壁58的表面上的一板状基部(未明显图示)，以及从上述基部的下端缘延伸出来的压入式尾部91，位于每一间隔壁58下方的这些接地片90的尾部91和信号端子80的尾部83通过交替排列于一直线上的方式，来避免信号端子80和接地片90可能发生的短路现象。当插座式电连接器50安置于子背板电路板上时，接地片尾部91压入式接合于子背板电路板上对应的洞口内。因此，插座式电连接器50凭借接地片尾部91和信号端子尾部83与连接子电路板上的回路的接触垫有效配合的足够正压力而固持定位于子背板电路板上。此外，弹性部92从每一接地片90上端缘弯曲延伸且紧密的倚靠排列于间隔壁58的表面上。每一弹性部92的末端露出间隔壁58的表面外，而弹性部92的大部分收容于间隔壁58上所设相对应的凹陷部581内。在每一接地片90的基部表面上，一冲压成形的弯曲端93紧邻于形成于间隔壁表面58的狭长凹陷部582，且接地片90倚靠于该间隔壁58的基部。当电路板70插入且与接地片90配合接触时，该弯曲端93具足够的弹性移动空间。同时，于每一接地片90的基部表面冲压形成有挡止部94，该挡止部94呈垂直延伸的弹片构形且部分位于底部本体52的底壁内表面上，该挡止部94亦可为垂直上升延伸且在底部、顶部形成剪切边缘的凸块结构。而每一电路板70插置于接地片90的弹性挡止部94的顶部上，从而组装时电路板70可垂直地放置定位。

请参考图8，若干个电路板70，为插座式电连接器50上的主要传导元件，分别收容于间隔壁53和顶部本体51所形成的收容空间内，于每一电路板一表面上都形成有成对的信号回路71，而于另一表面上形成有接地层(未图示)。基本上，成对的信号回路71平行且相互分离的设置于电路板的表面，且接地层74设置于两相邻的信号回路71之间，或部分的包围着一信号回路对71。每一对信号回路71的两端皆有接触垫72。而这些信号回路71中一端的接触垫72是成行排列于电路板70的对接边缘，用来与底部本体52的信号端子80与接地片90相配接。而信号回路71另一端的接触垫72亦排列成一行来配接电连接器60。由于接触垫72的宽度大于信号回路71的宽度会引起传输路径的阻抗改变，为此于这些接触垫72上皆设置有一切割区73(图8虚线部分)，该切割区73位于电路板70对接边缘来维持信号传输回路的阻抗的一致性。相同的，于电路板70另一面的接地层亦有邻近于接触垫72的切割区，可以通过相同的耦合原理来影响信号传输阻抗。两突出端75分别从电路板70顶部与底部延伸出来，且分别插入顶部本体51和底部本体52的通孔54、59藉以定位电路板。

请参考图5、图8至图10，在电连接器50的组装过程中，该电连接器底部本体52的信号端子80和接地片90先进行组装，信号端子80组置于底部本体52的间隔壁58内，且其对接臂81部分露出于间隔壁58的一表面外。每一接地片90紧密排列倚靠在间隔壁58的另一表面上，且其弹性部92向下附着于凹陷部581内，并和信号端子80处于间隔壁58的相同表面。另外，电路板70分别插入间隔壁58间的沟槽内，且组置于邻近电路板70及沟槽底部的接地片90的挡止部94。每一信号端子80的对接臂81和电路板70上的对应接触垫72电性接合，同时，接地片90的弹性部92设置于和信号端子80所在的相同的间隔壁58上，并与围绕信号回路对71的接地层74电性连接。而接地片90的弹性弯曲端93则邻近前述电路板70的另一个电路板70的接地层电性接合。很明显的，接地层74的配接区域到电路板70底边缘的距离，与接触垫72到同一底边缘的距离不同。因此，对于每个电路板70插入底部本体52对应前述沟槽的这一过程，仅需较小的插入力。最后，顶部本体51凭借闩臂55滑入底部本体52的凹槽56内并锁固于其中，从而将电路板70和底部本体52覆盖，进而使两本体51、52固定在一起。电路板70的上部收容于顶部本体51的间隔壁53间，整个电路板70可拆卸且其底部组置于接地片90的挡止部94上，且其顶部设置于第一本体51的可压缩性突起部531下，从而可避免沿着电路板表面的方向过度移动。每一电路板70的突出端75为可移动地收容于顶部、底部本体51、52上的沟槽54、59内，这样可防止该电路板在插座式电连接器50和对接电连接器60配接时向后移动。

请再参考图5，对接电连接器60为应用于背板组件系统中的一插头式电连接器，通常安装于主背板电路板上，其具有一本体，该本体具有一底壁和从底壁的相对两侧向上延伸而成的侧壁61。若干个间隔壁62从上述底壁一体延伸而成突出状，这些间隔壁62平行排列且互相分离。对接电连接器60还包括安装于间隔壁62上/内的接地片63和信号端子(未图示)。基本上，对接电连接器60的接地片63和信号端子的结构特征或功能几乎与插座式电连接器50的底部本体52内的那些端子相同。因此，可降低对接电连接器60的生产成本，且前面所提及的插座式电连接器50所有的大部分优点，电连接器60都可达到。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括连接器本体，其具有至少二个分开的本体，且每一本体包括有插置在其内的导电元件，该导电元件被收容于分开的本体内，且可与另一本体内的导电元件相对接；其特征在于：本体内的传输元件在安置于电路板上后，在正常工作状态下，为可移动且可修复。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述二分开的本体为沿着一垂直于电路板安装表面的方向相对接的顶部及底部本体。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：顶部本体有一向下延伸成可分离式的闩臂，以与底部本体外表面的沟槽相配合。

4.一种电连接器，包括一本体，安置于印刷电路板上，至少有两个可分开的本体部分；若干个收容于第一本体内的内置电路板，其包括第一表面及第二表面，信号回路位于该第一表面上，而第二表面则具有接地回路；收容于第二本体的至少两种导电元件，其分别为信号元件和接地元件，若干成行的信号元件与电路板表面上的信号回路相对接，其特征在于：成行的接地元件以交替排列方式被安置于信号元件间，且与另一表面上的接地回路相对接，其中一传输路径由信号回路和传输信号元件相对接形成，且传输信号元件被接地端子和接地回路相对接的接地部分环绕，以获得一较佳的高速信号传输。

5.一种电连接器，包括安置于印刷电路板上的连接器本体，且其可与一配接连接器相对接；至少二导电元件，其收容于第二本体，前述第一导电元件以压入式与插置于电连接器或印刷电路板的第三导电元件相对接，且该连接器本体安装于第三导电元件和印刷电路板间；第二导电组件的末端与第三导电组元件相接合，且另一末端固定于印刷电路板上；其特征在于：当第二导电元件安装在印刷电路板，以提供信号元件所需的压缩力时，每一第一导电元件与印刷电路板电性连接。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：第一导电元件具有一固持部以稳固保持对接臂与信号端子尾端，而信号端子的尾端部分则从另一端延伸，该对接臂与第三导电元件相接合，且该尾端部分与印刷电路板以弹性力接合。

7.一种电连接器，包括一组合式连接器本体，设置于印刷电路板上；若干内置电路板，其收容于组合式连接器本体内，且于内置电路板表面上具有信号回路以传输信号；其特征在于：一可弯曲的机械装置设置于组合式连接器本体内部，用以固定每一内置电路板于组合式连接器本体内的位置，且沿着与印刷电路板垂直方向的座落表面。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：该组合式连接器本体包括了一顶部本体和底部本体，且前述二本体沿着与印刷电路板座落表面垂直的方向对接。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：顶部本体有一设置在内表面的弹性突起部，该弹性突起部位于内置电路板的正上方且与内置电路板相对接，且该弹性元件提供一足够的保持力使电路板稳固于底部本体。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：该电连接器包括分离的导电元件，该导电元件收容在底部本体内，且分别与内置电路板上的导电回路相对接，导电元件包括信号元件和接地元件，接地元件具有一板状的基部抵接着内置电路板，且于此基部上具有切割区的挡止部，而内置电路板安置于其上。

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