CN2571569Y - 模头型腔间隙微位移调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种模头型腔间隙微位移调节装置，包括模头(1)、推拉杆螺栓(2)、调节螺钉(4)和具有内、外螺纹并开有槽的调节螺母(3)、调节螺母(3)通过其内螺纹与推拉杆螺栓(2)螺纹连接，模头(1)的型腔内具有阻流条(6)，推拉杆螺栓(2)的头部旋在阻流条(6)上，调节螺母(3)通过其外螺纹与模头(1)螺纹连接，模头(1)分割成模头本体(1－1)和调节块(1－2)两部分，且模头本体(1－1)和调节块(1－2)之间具有间隙(5)，并通过调节螺钉(4)固定在一起。本实用新型巧妙地消除了螺纹间的间隙，从而避免产生误动作，不仅调节方便，而且调节精度高，可确保型腔间隙调节到位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于挤出机模头的型腔间隙微位移调节装置。
背景技术
现在大量使用的塑料挤出机模头、塑料管材模头、吹膜模头的型腔阻流条调节装置，大都采用推拉杆螺栓进行调节，其调节精度很难保证。本人于2002年1月28号提出的申请号为02218645.X的实用新型专利申请，设计了一种模口间隙微位移调节装置，采用具有内外螺纹，并存在螺距差的调节螺母，使每旋转螺母一次实际移动的距离仅为内、外螺纹的螺距差，实现了微位移。采用这种结构来调节模头型腔间隙，也能实现微位移，但仍会存在如下不足：由于推拉杆螺栓和调节螺母之间，以及调节螺母与模头之间存在间隙，难以确定模口间隙是否调节到位，误动作多，造成型腔间隙调节困难，间隙不均匀，挤压出的薄膜会产生厚度不均匀的现象，增加实际生产中的废品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种调节方便、精度高的模头型腔间隙微位移调节装置，采用该装置可确保型腔间隙调节到位。
实现上述目的的技术方案是：一种模头型腔间隙微位移调节装置，包括模头、推拉杆螺栓、调节螺钉和具有内、外螺纹并开有槽的调节螺母、调节螺母通过其内螺纹与推拉杆螺栓螺纹连接，模头的型腔内具有阻流条，推拉杆螺栓的头部旋在阻流条上，调节螺母通过其外螺纹与模头螺纹连接，模头分割成模头本体和调节块两部分，且模头本体和调节块之间具有间隙，并通过调节螺钉固定在一起。
采用上述技术方案后，模头被分割成模头本体和调节块两部分，且模头本体与调节块之间具有间隙，并通过调节螺钉固定在一起，旋紧调节螺钉，即可消除调节螺母与推拉杆螺栓之间以及调节螺母与模头之间的螺纹间隙，从而避免产生误动作，确保型腔间隙调节到位，不仅调节方便，而且提高了调节的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A向视图；
图3为图1中螺母的主视示意图；
图4为图3的右视图；
图5为图3的B-B剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～5所示，一种模头型腔间隙微位移调节装置，包括模头1、推拉杆螺栓2、调节螺钉4和具有内、外螺纹并开有槽的调节螺母3、调节螺母3通过其内螺纹与推拉杆螺栓2螺纹连接，模头1的型腔内具有阻流条6，推拉杆螺栓2的头部旋在阻流条6上，调节螺母3通过其外螺纹与模头1螺纹连接，模头1分割成模头本体1-1和调节块1-2两部分，且模头本体1-1和调节块1-2之间具有间隙5，并通过调节螺钉4固定在一起。调节螺母3的内、外螺纹存在螺距差，螺距差为0.05～2mm。
本实用新型的工作原理如下：旋紧调节螺钉4，消除调节螺母3与模头1之间的螺纹间隙以及调节螺母3与推拉杆螺栓2之间的螺纹间隙，右旋调节螺母，即可使推拉杆螺栓2前进，并推动阻流条6前进使型腔间隙7缩小。反之，左旋调节螺母3，推拉杆螺栓2后退，并带动阻流条6后退，使型腔间隙7放大。由于调节螺母3的内、外螺纹存在螺距差，所以每旋转调节螺母一转，阻流条6实际移动的距离仅为调节螺母内、外螺纹的螺距差，实现了微位移，提高了调整精度。
Claims (1)
1、一种模头型腔间隙微位移调节装置，包括模头(1)、推拉杆螺栓(2)、调节螺钉(4)和具有内、外螺纹并开有槽的调节螺母(3)、调节螺母(3)通过其内螺纹与推拉杆螺栓(2)螺纹连接，模头(1)的型腔内具有阻流条(6)，推拉杆螺栓(2)的头部旋在阻流条(6)上，其特征在于：调节螺母(3)通过其外螺纹与模头(1)螺纹连接，模头(1)分割成模头本体(1-1)和调节块(1-2)两部分，且模头本体(1-1)和调节块(1-2)之间具有间隙(5)，并通过调节螺钉(4)固定在一起。
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| CN02264520U CN2571569Y (zh) | 2002-09-18 | 2002-09-18 | 模头型腔间隙微位移调节装置 |
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| CN2571569Y true CN2571569Y (zh) | 2003-09-10 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100429066C (zh) * | 2005-04-25 | 2008-10-29 | 梁斌 | 快速开口挤出模头 |
| CN112916327A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-06-08 | 蜂巢能源科技有限公司 | 极片涂布控制系统及方法 |
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2002
- 2002-09-18 CN CN02264520U patent/CN2571569Y/zh not_active Expired - Fee Related
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