CN2569062Y - 喷雾冷冻浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采用冷冻结冰方法减少溶液中溶媒的浓缩装置，尤其是采用喷雾快速结冰浓缩方式的冷冻浓缩器。该装置主要可用于中药提取液、工厂废水、发酵液等含固量较少的液体须进行进一步加工时的浓缩，确切地说是一种喷雾冷冻浓缩器，该装置主要由空气冷冻机、预冷器、喷雾结冰器、集冰罐、浓缩液储罐、储冰罐、旋风分离器、分离机及自动控制系统组成。该装置采用喷雾快速结冰浓缩，既可浓缩，又可配合冷冻干燥的物料快速固化。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种采用冷冻结冰方法减少溶液中溶媒的浓缩装置，尤其是采用喷雾快速结冰浓缩方式的冷冻浓缩器。该装置主要可用于中药提取液、工厂废水、发酵液等含固量较少的液体须进行进一步加工时的浓缩，确切地说是一种喷雾冷冻浓缩器。
背景技术：
目前现浓缩设备大部分采用加热蒸发方式；冷冻方式多采用夹套直冷、热泵、真空方式；加热蒸发方式，易使待浓缩(干燥)产品内容物变性、部分变焦，妨碍进一步加工及提纯；夹套直冷、热泵、真空冷冻方式待浓缩产品制冷时间长。这样就存在有待浓缩产品结冰慢；结冰量及外观形状难控制；附属设施的能耗高的缺点。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题：解决待浓缩产品结冰慢；结冰量及外观形状难控制；附属设施的能耗高的缺点，从而实现缩短制冷时间，降低能耗；保证待浓缩物料全部结冰；过程可控。
本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：该装置主要由空气冷冻机、预冷器、喷雾结冰器、集冰罐、浓缩液储罐、储冰罐、旋风分离器、分离机及自动控制系统组成。
预冷器主体为带夹层及保温层的圆柱形金属容器，外连热交换器，通过外循环方式将待浓缩溶液制冷到0～4℃。喷雾结冰器和收冰罐主体为带夹层及保温层的圆柱形金属容器，喷雾结冰器内置雾化器、低温气体散流器，待浓缩溶液被雾化后直接与温度-5℃以下、相对湿度50％以下的低温干燥气体混合被快速制冷结冰，被旋风分离器移至集冰罐中，经分离机将冰压缩分离排出至储冰罐中，浓缩液移至浓缩液储罐，如工艺需要，可重复以上过程至需要的浓度或将喷雾冰转移至冷冻干燥器，制冷至-40℃以下，在真空度13.33Pa时使冰水气化干燥。
本实用新型的有益效果：实现溶液的快速结冰，结成的冰呈雪花状，易压缩分离、冷冻干燥：易开发出适合制药、化工、食品生产需要的浓缩干燥设备。
附图说明：
图1为本实用新型原理流程图。
图1中注解：
1.喷雾结冰器、2.散流器、3.雾化器、4.冷媒制冷器、5.预冷罐、
6.冷媒储罐、7.进料泵、8.循环罐、9.过滤器、10.空气冷冻器、
11.空气除湿器、12.空气过滤器、13.空气预冷除湿器、14.风机、
15.过滤器、16.旋风分离器、17.联锁阀门、18.上料器、19.分离
机、20.浓缩液储罐、21.储冰罐、22.储冰预冷罐、23.冷冻干燥机。
具体实施方式：
下面结合附图说明本实用新型实施例。
如图所示，该装置主要由空气冷冻机、预冷器、喷雾结冰器、集冰罐、浓缩液储罐、储冰罐、旋风分离器、分离机及自动控制系统组成。预冷器主体为带夹层及保温层的圆柱形金属容器，外连热交换器，通过外循环方式将待浓缩溶液制冷到0～4℃。喷雾结冰器和收冰罐主体为带夹层及保温层的圆柱形金属容器，喷雾结冰器内置雾化器、低温气体散流器，待浓缩溶液被雾化后直接与温度-5℃以下、相对湿度50％以下的低温干燥气体混合被快速制冷结冰，被旋风分离器移至集冰罐中，经分离机将冰压缩分离排出至储冰罐中，浓缩液移至浓缩液储罐，如工艺需要，可重复以上过程至需要的浓度或将喷雾冰转移至冷冻干燥器，制冷至-40℃以下，在真空度13.33Pa时使冰水气化干燥。
启冷媒制冷器，使冷媒储罐中的冷媒至-2℃以下，开启泵，使循环罐与冷冻罐的夹层内充满冷媒并循环；开启空气预冷除湿机、空气除湿机、空气冷冻机，使空气降温至-5℃以下、相对湿度50％以下；开启旋风分离器风机，使干燥的冷空气经喷雾结冰器顶的空气散流器均匀的分布在喷雾结冰器内，使器内温度降至-5℃以下；开启泵，使待浓缩溶液经过滤器被雾化，通过一定距离的冷干沉降形成雪化状冰晶，被收集到集冰仓中；开闭连锁阀门，使冰晶进入集冰仓中；开启上料器使冰晶进入分离机中分离，冰进储冰罐，液进浓缩液储罐；以此往复至浓缩到需要的浓度；必要时，将冰晶不经分离直接进入储冰预冷器，待冷冻干燥。
Claims (4)
1、一种喷雾冷冻浓缩器，其特征在于：其组成是制冷机、预冷器、喷雾结冰器、收冰罐、浓缩液储罐、储冰罐、分离机及自动控制系统。
2、根据权利要求1所述的喷雾冷冻浓缩器，其特征在于：冷冻结冰采用喷雾式。
3、根据权利要求1所述的喷雾冷冻浓缩器，其特征在于：冷源采用温度-5℃以下、相对湿度50％以下的低温干燥气体。
4、根据权利要求1所述的喷雾冷冻浓缩器，其特征在于：待浓缩溶液的预冷采用圆柱形金属容器外连热交换器的外循环方式制冷到0～4℃。
Priority Applications (1)
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| CN 02248189 CN2569062Y (zh) | 2002-09-20 | 2002-09-20 | 喷雾冷冻浓缩器 |
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| CN 02248189 CN2569062Y (zh) | 2002-09-20 | 2002-09-20 | 喷雾冷冻浓缩器 |
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| CN2569062Y true CN2569062Y (zh) | 2003-08-27 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102226629A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-10-26 | 天津科技大学 | 一种惰性粒子喷雾冷冻干燥设备及方法 |
| CN115289788A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-04 | 江中药业股份有限公司 | 一种真空喷雾冷冻干燥机 |
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2002
- 2002-09-20 CN CN 02248189 patent/CN2569062Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN115289788A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-04 | 江中药业股份有限公司 | 一种真空喷雾冷冻干燥机 |
| CN115289788B (zh) * | 2022-08-05 | 2024-04-05 | 江中药业股份有限公司 | 一种真空喷雾冷冻干燥机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yi Jianyang Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |