CN2568855Y - 小型高速离心风机用叶轮 - Google Patents

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吴晓龙
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Abstract

本实用新型提供了一种小型高速离心风机用的叶轮,该叶轮包含:圆环状前侧片,圆环状后侧片,及在所述的前后侧片间的朝同一方向弯曲的叶片,形成于叶片之间的流体通道,其中该叶片厚度自进风口向出风口递增。通过这种减小进风口的叶片宽度的方法,使进风口的流体通道宽度略小于或等于出风口的流体通道宽度,大大增加了叶轮喷洒的流体流量及喷洒射程,从而提高了叶轮的效率。

Description

小型高速离心风机用叶轮
                                技术领域
本实用新型涉及一种叶轮,尤其是涉及一种小型高速离心风机内用的叶轮。
                                背景技术
常用的高速离心风机主要用以喷洒农药,播种种子等。该高速离心风机内用的叶轮一般是由中央开有通孔的圆环状前侧片,中央设有加强筋的圆环状后侧片,以及等分设置在前后侧片之间的复数个叶片组合而成,该复数个叶片间隔形成流体通道。这种风机的叶轮送出流体是靠离心力形成的,流体流量的大小与送出流体的射程与风轮的转速、叶片的结构及流体通道有关,如专利号是95240280.7的全塑叶轮和专利号是96229937.5的背负式弥雾喷粉机用叶轮。业界常用的风轮转速一般每分钟3500-8000转。叶片的结构主要可分为两种:长叶片及短叶片。长叶片的结构特点和短叶片的结构特点大致相同,区别在于长叶片的叶片较长,另外,也可设置成长短叶片交替配置的方式,该种配置可保证了长叶片的导风作用及稳定性较好的优点。但由于上述三种风机叶片靠近进风口的宽度较大,出风通道由小变大,叶轮吸入的流体流量较小,而使得通过叶轮旋转送出的流体的流量减小,射程较近而使其效率降低,增加了功率的损失。
                                发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有较高功率的高速离心风机用的叶轮。
一种离心风机用叶轮,包括圆环状前侧片,圆环状后侧片,与所述圆环状后侧片一体成型的加强筋,在所述的圆环状前、后侧片间的朝同一方向弯曲的塑料制成的叶片,形成于叶片间的流体通道,其中所述叶片厚度自进风口向出风口递增而使得进风口的宽度增加。
所述的叶片可以根据实际需要向逆时针方向或顺时针方向弯曲。
所述的叶片可设置成长短叶片交替配置的方式。
由于采用以上的方案,叶轮内侧流体流量增加且叶轮外侧的压力增大而加大了流体流速,从而引起叶轮动压及流量增加,提高了效率。
                                附图说明图1为本发明的侧视图图2为本发明的前侧片部分剖视参考图图3为叶片的局部放大图图4为长短叶片交替使用时的示意图图5为长短叶片交替使用时的局部放大图示意图
                             具体实施方式
下面结合实施例而进一步说明本实用新型。
实施例1
参照图1至图3,所述的叶轮包括圆环状前侧片1;圆环状后侧片2;垂直设于圆环状前、后侧片之间的复数个具有一定的宽度的塑料叶片3;该叶片是等分的顺时针或逆时针转向弯曲地设置于前后侧片之间,且该叶片3自后侧片2内侧曲线21沿该后侧片2向外延伸至该后侧片2的外围曲线22,复数个相邻叶片间隔形成的流体通道4。前侧片1的中央设有开口11。后侧片2的内侧形成与该后侧片一体化的法兰盘22。法兰盘的中央设有通孔222,该通孔222是收容主轴(图中未画出)以提供叶轮旋转的动力。参照图4,所述叶片3的宽度自进风口向出风口递增,且所述叶片3的靠近进风口的厚度r满足如下的不等式:r≥R+d-D,不等式中的符号代表的含义如下:R为所述叶片3靠近出风口的厚度,D为所述叶片3的靠近出风口厚度和靠近出风口的所述流体通道4的宽度的和,r为所述叶片3靠近进风口的厚度,d为所述叶片3的靠近进风口厚度及靠近进风口的所述流体通道4的宽度的和,因此,所述的流体通道4靠近出风口的宽度可表示为D-R,靠近进风口的宽度可表示为d-r,且所述流体通道4满足以下的不等式D-R≥d-r,则r≥R+d-D。
使用时,主轴带动叶轮旋转,流体从开口11被吸入,通过旋转产生离心力而经由流体通道4被送往叶轮外侧。由于所述叶片3的厚度自所述进风口41沿流体通道4递增,使得所述流体通道4靠近进风口的宽度增加,叶轮吸入的流体流量增大。并且,叶片的数目可设置于24-32之间。因此使得该复数个进风口42的宽度总和远远大于现有技术的进风口宽度总和,这样叶轮外侧流体压力大大增加而使得流体流速加强。通过实验表明,采用本技术方案,转速在6000转/分的情况下,风机效率可提高1%-5%,流体水平射程可增加了1-3米以上。
实施例2
本实施例中,除叶片的设置与实施例1不同外,其余则和实施例1相同。
如图5、图6所示,叶片也可设置成长短叶片交替的形式。其中,两片长叶片31之间可设置有两片短叶片32。所述短叶片32的叶片厚度满足实施例1中所述的不等式r≥R+d-D。所述长叶片31的厚度自进风口向出风口递增,且具有同所述短叶片32相同的曲率半径。设所述内侧曲线21相交于所述长叶片31的AB段,AB段的宽度为rAB,其中,所述长叶片的靠近出风口的厚度为RCD,则RCD与宽度rAB满足不等式:D-RCD≥d-rAB,则rAB≥RCD+d-D。其中,D为所述长叶片31的靠近出风口厚度即RCD和靠近出风口的所述流体通道4的宽度的和,d为AB段的宽度即rAB及内侧曲线21相交于所述流体通道4的宽度的和。
实施例3
本实施例中,叶轮与提供动力的元件的连接方式利用在后侧片的外侧安装可拆卸的带键槽的金属连接件,或在后侧片中央注入金属连接件嵌件,以带动叶轮的旋转。其余则和实施例1相同。

Claims (9)

1.一种小型高速离心风机用叶轮,包括圆环状前侧片,圆环状后侧片,和设立在前侧片和后侧片间的叶片,形成于叶片间的流体通道,其特征在于所述叶片的厚度自进风口向出风口递增。
2.如权利要求1所述的叶轮,其特征在于所述叶片靠近进风口的宽度r满足如下的不等式:r≥R+d-D,其中R为所述叶片3靠近出风口的宽度,d为所述叶片的宽度及所述流体通道的宽度的和,D为所述叶片的宽度和所述流体通道的宽度的和。
3.如权利要求2所述的叶轮,其特征在于,所述的叶片设置成长、短叶片交替的形式,其中,长叶片具有同短叶片相同的曲率半径,且该长叶片的厚度自进风口向出风口递增。
4.如权利要求3所述的叶轮,其特征在于,长叶片宽度rAB满足如下所述的不等式:rAB≥RCD+d-D,其中,rAB为所述长叶片相交于所述后侧片的内侧曲线的宽度,RCD为长叶片靠近出风口的宽度,D为所述长叶片31的靠近出风口宽度即RCD和靠近出风口的所述流体通道的宽度和,d为AB段的宽度即rAB及内侧曲线21相交于所述流体通道部分的宽度的和。
5.如权利要求1或3所述的叶轮,其特征在于,所述的叶片逆时针或顺时针旋转。
6.如权利要求5所述的叶轮,其特征在于,所述的叶片垂直设置在前、后侧片之间。
7.如权利要求5所述的叶轮,其特征在于,所述的后侧片可设有与该后侧片一体成型的的法兰盘,或设有带键槽的金属加强筋。
8.如权利要求5所述的叶轮,其特征在于,所述的叶片由塑料制成。
9.如权利要求5所述的叶轮,其特征在于,所述的叶片可与所述的圆环状后侧片一体成型。
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