CN2568366Y - 可适用于高磨损螺帽的扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种可适用于磨损螺帽的扳手，其主要包括一扳手本体两侧形成套筒端及开口端；其特征在于：该套筒端的定位孔内面是由多个弧面所环设，并由两弧面于相应同一侧包夹一凹陷尖面，相应侧两弧面间则形成平弧凹面；而该开口端则于夹口向外端对应设有扣面，向内端则形成由两凸抵面夹设一凹陷面。以得到较佳的稳固功效。

Description

可适用于高磨损螺帽的扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，特别是一种可适用于磨损螺帽的扳手。

背景技术

众所皆知，于日常生活中板手一直是维修时不可或缺乏的工具，而现今对板手的结构改良，其主要方向是着重于令于套合螺帽转动时，具有稳固性而不易产生脱落，因此如图1所示，一般传统板手A是于套合面设有多个等距相间的弧凸面A1及凹面A2(请参阅图2斫示)，藉以增加摩擦力而达防止脱落的目的；但，对于磨损螺帽D，则会固弧凸面A1无法顶持钝角缘D1，而产生滑牙的现象(请参阅图3所示)，即造成使用上的不便，又一般螺帽的尺寸常因国别规制的不同而于制造上产生一定的误差，如英制螺帽11/16英寸(相对于公制则为I7MM)，而若将英制螺帽换成公制尺寸则为I7.28MM，如此即产生约0.28MM的误差，而仍会造成滑牙的情形。

又如图4所示，是为另外一种形式的习用扳手B的平面示意图，其是于央部的套合面内设有多个齿面B1，以藉由齿面B1顶持正常螺帽C的角缘C1，而可增加摩擦效果(如图5所示)，但就单点的受力性而言，即会造成螺帽C受到一定程度的磨损，而于长时间使用后，甚会损及齿面的结构而形成虚设，且对于趋近于圆面的磨损螺帽D(请参阅图6所示)，仍会造成打滑的现象。

习用缺失

1、无法适用于各种规格的螺帽。

2、若使用于已几乎磨平的螺帽则易产生滑牙而无法转动的情形。

3、稳固效果较差。

4、不具实用性。

5、不具进步性。

因此，如何将上述缺失加以摒除，即为本案创作人所欲解决的技术困难点的所在。

有鉴于此，本案创作人以其本身所具备的专业素养与技术理念，经过多次的突破改良，终使本实用新型得以诞生，

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种可适用于磨损螺帽的扳手，该扳手可有效防止抵推对角缘产生磨损现象，并对于磨损螺帽可产生紧密的夹固作用，以增进于使用上的稳固性。

本实用新型的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。

一种可适用于磨损螺帽的扳手，其主要包括一扳手本体两侧形成套筒端及开口端；其特征在于：

该套筒端的定位孔内面是由多个弧面所环设，并由两弧面于相应同一侧包夹一凹陷尖面，相应侧两弧面间则形成平弧凹面；而该开口端则于夹口向外端对应设有扣面，向内端则形成由两凸抵面夹设一凹陷面，藉以得到较佳的稳固功效。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

套筒端弧面间的凹陷尖面是设有凸缘。

于开口端的凹陷面内设一凸缘。

本实用新型的上述技术问题还可由如下另一技术方案来实现。一种可适用于高磨损螺帽的扳手，其主要是于扳手本体前端夹置一衔接部，该衔接部一侧凸设一套头，该套头与一套管体结合；其特征是：

该套管体的定位孔内面是由多个弧面所环设，并由两弧面于相应侧包夹一凹陷尖面，另一侧则各形成平弧凹面。

该另一技术方案，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：套管体内弧面间的凹陷尖面设有凸缘。

本实用新型所提供的一种可适用于磨损螺帽的扳手，其主要是于扳手本体的套筒端的定位孔内面由多个弧面所环设，并由两弧面于相应侧包夹一凹陷尖面，另一侧则各形成平弧凹面，藉以达到应力分散目的，而可有效防止抵推对角缘产生磨损现象，并对于磨损螺帽可产生紧密的夹固作用，以增进于使用上的稳固性。

本实用新型于开口端则于夹口向外端对应设有扣面，向内端则形成由两凸抵面夹设一凹陷面，以得到较佳的稳固功效。

本实用新型的优点在于：

1、可适用于各种不同规格的螺帽。

2、可有效分散使用时所产生的应力集中。

3、稳固效果佳。

4、具有较佳的使用效率。

5、具方便性。

6、具实用性。

7、具产业利用价值。

为方便了解本实用新型的内容，及所能达成的功效、兹配合附图列举一具体实施例，详细介绍说明如下：

附图说明

图1是习用一般扳手的平面图。

图2是习用一般扳手实施于正常螺帽的作动平面示意图。

图3是习用一般扳手实施于磨损螺帽的作动平面示意图。

图4是另一种习用扳手的平面图。

图5是另一种习用扳手实施于正常螺帽的作动平面示意图。

图6是另一种习用扳手实施于磨损螺帽的作动平面示意图。

图7是本实用新型的立体图。

图8是本实用新型使用于正常螺帽的作动平面示意图。

图9是本实用新型使用于磨损螺帽的作动平面示意图。

图10是本实用新型进一步以可更换式套筒实施的组合图。

图11是本实用新型另一实施例的立体图。

图12是本实用新型另一实施例使用于正常螺帽的作动平面示意图。

图13是本实用新型另一实施例使用于磨损螺帽的作动平面示意图。

图14是本实用新型另一实施例进一步以可更换式套筒实施的组合图。

具体实施方式

本实用新型是提供一种可适用于磨损螺帽的扳手结构改良(请参阅图7所示)，其主要包括一扳手本体1两侧形成套筒端2及开口端3，其中该套筒端2的定位孔24内面是由多个弧面21所环设，并由两弧面21于相应侧包夹一凹陷尖面23，另一侧则各形成平弧凹面22；而该开口端3则于夹口向外端对应设有扣面31，向内端则形成由两凸抵面33夹设一凹陷面32；

请参阅图8，是本实用新型操作实施于正常螺帽C的情形，其中将该扳手本体1的套筒端2套合于正常螺帽C时，即可将该正常螺帽C的平面C2抵待于弧面21与平弧凹面22间，而该开口端3则藉由凸抵面33夹持正常螺帽C的平面C2转动；且针对于制造上所产生尺寸缩小误差的螺帽(如：将英制螺帽换成公制尺寸则为17.28MM所产生约0.28MM的误差)，则可将其角缘C1顶持于套筒端的凹陷尖面23间，或开口端3凸抵面33间的凹陷面32，藉以达到应力分散目的，而可有效防止抵推对角缘C1产生磨损现象。

请再参阅图9所示，其中将该套筒端2及开口端3操作于磨损螺帽D时，即可藉由弧面21抵持其钝角缘D1于平弧凹面22与凹陷尖面23，或藉由凸抵面33将其钝角缘D1抵持，以对其产生紧密夹固的作用，而于使用上具有稳固性。

又(如图11所示)，为本实用新型的另一实施例，其中是于套筒端2弧面21间的凹陷尖面23及开口端3的凹陷面32内设一凸缘7，使实施于正常螺帽C(请参阅图12所示)或磨损螺帽D(请参阅图13所示)时，即可增加紧密夹固的效果。

再者(请同时参阅图10及图14所示)，本实用新型的套筒端2亦可实施于可更换套头式扳手4，其是于扳手本体1前端夹置一衔接部5，该衔接部5一侧凸设一套头51，使之与套管体6结合，而更具实用方便性。

综上所述，本实用新型在突破先前的技术结构下，确实已达到所欲增进的功效，且也非熟悉该项技艺者所易于思及、再者，本实用新型申请前未曾公开，其所具的进步性、实用性，显已符合新型专利的申请要件，依法提出新型申请。

但以上所述仅为本实用新型的一较佳可行实施例，非因此即拘限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图示内容所为的等效结构，直接或间接运用于其它相关技术领域者，均同理皆理应包含于本实用新型的精神范畴的范围内，合予陈明。

Claims (5)

1、一种可适用于磨损螺帽的扳手，其主要包括一扳手本体两侧形成套筒端及开口端；其特征在于：

该套筒端的定位孔内面是由多个弧面所环设，并由两弧面于相应同一侧包夹一凹陷尖面，相应侧两弧面间则形成平弧凹面；而该开口端则于夹口向外端对应设有扣面，向内端则形成由两凸抵面夹设一凹陷面。

2、根据权利要求1所述的可适用于磨损螺帽的扳手，其特征是：于套筒端弧面间的凹陷尖面是设有凸缘。

3、根据权利要求1所述的可适用于磨损螺帽的扳手，其特征是：于开口端的凹陷面内设一凸缘。

4、一种可适用于磨损螺帽的扳手，其主要是于扳手本体前端夹置一衔接部，该衔接部一侧凸设一套头，使的与一套管体结合；其特征是：

该套管体的定位孔内面是由多个弧面所环设，并由两弧面于相应侧包夹一凹陷尖面，另一侧则各形成平弧凹面。

5、根据权利要求4所述的可适用于磨损螺帽的扳手，其特征是：弧面间的凹陷尖面是设有凸缘。

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