CN2567229Y - 甘蔗撕解和压榨输送带自动调速装置 - Google Patents
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Abstract
一种甘蔗撕解和压榨输送带自动调速装置,由速度指令电路、速度调节电路、移相触发电路、可控硅整流电路和速度负反馈电路组成手动电磁调速器,其特征是增加撕解机或压榨机主机负荷的窗口电路,窗口电路上限输出端与速度负反馈信号端相接,窗口电路下限输出端与速度指令信号端相接。本装置可实现电磁调速器的自动控制,使主机运行更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送带的调速装置,尤其是能够根据主机的负荷状态自动地调节给料速度的装置。
背景技术
在甘蔗制糖生产中,甘蔗的撕解和蔗丝的压榨是经常需要调节给料量的,目前的调节方法是使用手动电磁调速器来调节输送带的运行速度,使撕解机或压榨机的负荷维持在规定的范围之内。公知的一种手动电磁调速器是由速度指令电路、速度调节电路、移相触发电路、可控硅整流电路和速度负反馈电路所组成,其调速原理是:速度指令信号电压和速度负反馈信号电压比较后,其差值信号被送入速度调节电路进行放大,放大后的信号电压与锯齿波叠加,控制了晶体管的导通时刻,产生了随着差值信号电压改变而移动的脉冲,从而控制了可控硅的开放角,使滑差离合器激磁电流得到了控制,即滑差离合器的转速随着激磁电流的改变而改变。由于速度负反馈的作用,使滑差电机实现恒转矩无级调速。但是,手动调节不仅需要人工,而且由于人为因素的影响,造成给料量时多时少而产生主机负荷波动较大的现象,这对主机的安全运行和生产工艺指标的影响都是很大的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有手动电磁调速器存在的缺陷,提供一种能够根据主机的负荷状态自动地调节给料速度的装置。
本实用新型的目的是这样实现的:在现有由速度指令电路、速度调节电路、移相触发电路、可控硅整流电路和速度负反馈电路组成的输送带手动电磁调速器的基础上,增加撕解机或压榨机主机负荷的窗口电路,窗口电路上限输出端与速度负反馈信号端相接,窗口电路下限输出端与速度指令信号端相接。输送带开始运行时,先使用手动调节,使其运行达到一个合适的速度后再切入自动调节状态。当主机负荷取样电压超过窗口的上限时,窗口输出的信号电压使负反馈信号电压增加,降低输送带的运行速度,即减少输送带对主机的给料量,使主机负荷下降,下降多少与主机负荷超过窗口上限多少成正比。当主机负荷取样电压低于窗口的下限时,窗口输出的信号电压使速度指令信号增加,提高输送带的运行速度,即增加输送带对主机的给料量,使主机负荷增加,增加多少与主机负荷低于窗口下限多少成正比。当主机负荷在窗口上、下限之间时,不进行调节,输送带的速度不变。当需要输送带停止时,先把自动调节切换到手动调节后再停止。为了防止因主机断电故障而造成输送带盲目给料的现象,本实用新型还增加了主机和输送带联锁电路,即在滑差离合器线圈的输入端串接一个双向可控硅,当双向可控硅被触发导通后,才有电进入滑差离合器线圈,等单向可控硅被触发后,滑差离合器才能工作。双向可控硅的触发信号与主机运转信号同步,即主机运转后,输送带才能运转,主机停止时,输送带也停止,避免了输送带盲目给料现象。
由于采用上述方案,可以实现电磁调速器的自动控制,节省了人工和消除了人为因素的影响,使主机运行更加安全,使生产工艺指标完成得更好,有利于提高企业的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的电路图。
图中,B1-B2为变压器,b1b2为B1的初级绕组,b3-b11为B1的次级绕组,D1-D30为二极管,C1-C9为电容器,R1-R21为电阻器,Ry为击穿电阻,RD为熔断器,BG1、BG2为晶体三极管,W1-W6为可调电位器,WD1-WD4为稳压器,A1-A3为运算放大器,XK1为电源开关,XK2为切换开关,XD为电源指示灯,SCR为双向可控硅,SCR′为单向可控硅,L′为滑差离合线圈,D′为输送带电动机,A′、B′、C′为输送带三相电源,F为输送带负载,TG为测速发电机,A、B、C为主机三相电源,D为主机电动机,L为电流互感器,CL为主机运行接触器触头,E、F为双向可控硅接入点,I、J、K、G为电路对接点,n为转速表,a为相线,b为中线,e、d为L′电压输出点,f、g、h为测速发电机电压输出端,i为进出线孔。
具体实施方式
如图1所示,b1经RD、XK1后与a相接,b2与b相接,b3b4的49V电压作为由D1-D4、C1、C2、R1、WD1、WD2和W1组成的速度指令电路的电源;b6b7的5V电压作为XD的电源,b8b9的10V电压作为由D11-D17、C5、W4、W5、BG2、R3-R7组成的速度调节电路的电源;C6-C8、R8、BG1、B2、D18-D24组成移相触发电路,其中:b10b11的4.8V电压作为D18、C6、R8组成的锯齿波电路的电源,b5-b7的18V电压经D21-D24和C8整流后作为B2的触发电源;L′、GZ、SCR′作为可控硅整流电路,TG、D5-D10、W2、W3、R2、C3、C4组成速度负反馈电路;A、B、C、D、L、CL、G、D25-D28、C9、R9、R10、R21、A3、WD4组成主机运行同步电路,其中:CL的作用是防止起动电流过大而冲击电路;A1、A2、R11-R20、W6、D29、D30组成主机负荷的窗口电路,其中:A1为窗口上限,A2为窗口下限。各电路之间的联接关系是:速度指令电路的W1触头经R4后与BG2的发射极相接,速度负反馈电路的W2触头经R3后与BG2的基极相接,BG2的集电极经反向二极管D19后与锯齿波电路C6的负极相接,移相触发电路的B2次级绕组的正电势端与可控硅整流电路的SCR′的控制极相接,主机运行同步电路的A3输出端与SCR的控制极相接,起主机、输送带联锁作用,窗口电路的上限输出端J与负反馈电路的W2的触头相接,窗口电路的下限输出端I与速度指令电路的W1的触头相接。
Claims (3)
1、一种甘蔗撕解和压榨输送带自动调速装置,由速度指令电路、速度调节电路、移相触发电路、可控硅整流电路和速度负反馈电路组成手动电磁调速器,其特征是增加撕解机或压榨机主机负荷的窗口电路,窗口电路上限输出端与速度负反馈信号端相接,窗口电路下限输出端与速度指令信号端相接。
2、按照权利要求1所述的甘蔗撕解和压榨输送带自动调速装置,其特征是加装有联锁电路,即在滑差离合器线圈的输入端串接一个双向可控硅,当双向可控硅被触发导通后,才有电进入滑差离合器线圈。
3、按照权利要求1、2所述的甘蔗撕解和压榨输送带自动调速装置,其特征是由A1、A2、R11~R20、W6、D29、D30组成窗口电路,其中A1为窗口电路上限,A2为窗口电路下限,各电路之间的联接是:速度指令电路的W1触头经R4后与BG2的发射极相接,速度负反馈电路的W2触头经R3后与BG2的基极相接,BG2的集电极经反向二极管D19后与锯齿波电路C6的负极相接,移相触发电路的B2次级绕组的正电势端与可控硅整流电路的SCR′的控制极相接,主机运行同步电路的A3输出端与SCR的控制极相接,窗口电路的上限输出端J与负反馈电路的W2的触头相接,窗口电路的下限输出端I与速度给定电路的W1的触头相接。
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CN104460599B (zh) * | 2014-11-04 | 2017-05-24 | 中国轻工业南宁设计工程有限公司 | 甘蔗压榨自动控制系统 |
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