CN2567216Y - 深槽畜禽粪便发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种深槽畜禽粪便发酵装置,其结构是在槽坑底部铺有炉碴层,炉碴层中间设有补气通道,炉碴层上部为隔离层,隔离层为透气蜂窝隔离板。该隔离板可以用混凝土、塑料或者其他耐腐蚀有机合成材料制成,在隔离板中密布有非直通的曲径细孔。该隔离板成本较低,耐腐蚀性强,铺设后可长期使用而不损坏,不需清理和更换,从而保障了连续化生产。本装置可缩短生产周期,提高产量,降低生产成本。

Description

深槽畜禽粪便发酵装置
本实用新型涉及一种有机肥料(饲料)的生产装置,具体地说是一种深槽畜禽粪便发酵装置。
深槽畜禽粪便发酵目前已是一种实用的生产有机肥料(饲料)的生产技术,所有装置是在槽坑的底部铺设连续的砖垛,中间填充炉碴,形成砖垛炉碴层,在砖垛中砌制有孔道,形成补气通道。在砖垛炉碴层上部设置隔离层。该隔离层为四层结构,包括有两层垂直交错密集排布的竹杆,一层秸杆和一层糠醛渣。畜禽粪便充填入本发酵装置的槽坑内,通过搅拌机对粪便层的不断搅动,并通过向装置底层的补气通道中注入压缩空气,压缩空气穿过隔离层为畜禽粪便补气充氧,从而加速其发酵腐熟过程,最终形成有机肥料(饲料)。使用这种生产技术,可以实现流水作业和有机肥料(饲料)的工厂化生产。该装置存在的缺点是:1、竹杆间的缝隙易被漏进的畜禽粪便阻塞、压实,从而阻碍气体流动,补气效果较差;2、畜禽粪便在发酵过程中,对隔离层腐蚀严重,竹杆层在使用半年左右的时间内即被腐烂。腐烂后的隔离层完全压实了炉碴间隙,形成一道不透气的屏壁。这时就需要停产清理,起出槽坑中的全部畜禽粪便,并重新铺设竹杆等隔离层。这样,既增加了工作量和生产成本,又因停工而影响了有机肥料(饲料)的生产效率。
本实用新型的目的就是提供一种具有新型隔离层的深槽畜禽粪便发酵装置,以克服原隔离层的腐烂阻气现象,保障连续化生产。
本实用新型是这样实现的:深槽发酵装置是在槽坑底部铺有炉碴层,炉碴层中间设有补气通道,炉碴层上部为隔离层,隔离层为透气蜂窝隔离板。该隔离板可以用混凝土、塑料或者其他耐腐蚀有机合成材料制成,在隔离板中密布有非直通的曲径细孔。畜禽粪便不能通过隔离板上的曲径细孔漏下,而压缩空气则可以很容易地通过曲径细孔吹入上部的畜禽粪便层内。由于隔离板上这种曲径细孔的存在,使得本隔离板既具有良好的透气性,又成为阻挡畜禽粪便渗入的屏障。该隔离板成本较低,耐腐蚀性强,铺设后可长期使用而不腐烂损坏或降低透气性,因此使深槽发酵装置在投入使用后,不需清理和更换,从而保障了连续化生产。本装置能够有效地克服现行深槽畜禽粪便发酵生产工艺中补气补氧不足、发酵过程长、发酵不充分的弊端,可缩短生产周期,提高产量,使生产成本随之下降。
下面结合附图对本实用新型做进一步详述。
图1是本实用新型的结构示意图。
如图1所示,由底面基层和两侧的水泥侧壁合围形成了本深槽发酵装置的槽坑6。槽坑6下部的隔离层1为透气蜂窝隔离板,隔离板上密布有贯穿板体上下两面的曲径细孔5。隔离板的一种实现方式以混凝土隔离板为例加以说明。将直径为0.5-1cm的碎石子混入水泥沙浆中,然后再将带有水泥沙浆的碎石子连续甩向一个厚度在3-5cm的模框内,最后养护定型。由于碎石子之间相互支撑,因而可以形成缝隙。上下缝隙随机连通,就形成了密布于隔离板内的、非直通不规则曲径细孔。这样,一块密布有曲径细孔5的透气蜂窝隔离板1就制成了。也可以采用橡塑材料,按已知常规技术,制成带有密布曲径细孔的透气蜂窝隔离板。总之,由于细孔在隔离板内不是上下直通,且孔径很细、很密,因而可以有效地阻隔粪便下漏。且因在畜禽粪便发酵的连续生产条件下,压缩空气从隔离板下部源源不断地向上吹出,也有效地保证了曲径细孔的通畅、不阻塞。
本实用新型中的补气通道在上述透气蜂窝隔离板的条件下,也可以做适当改进,其结构如图1所示,是在槽坑底部间隔分布有并行平置的主塑料管3,在每根主塑料管3上间隔设置有竖直向上的细管4,细管4的顶端及管体上开有通风孔道。在塑料管3间填充炉碴或石子等通气材料,形成炉碴层2,隔离板1就铺设在炉碴层2上。这种补气通道可以很好地保证压缩空气在槽坑底部的顺利传输,并使之顺利地通过上置的细管和炉碴层之间的空隙吹出,再穿过隔离板1,进入槽坑6内的畜禽粪便层中,实现良好的充气补氧作用。

Claims (3)

1、一种深槽畜禽粪便发酵装置,在槽坑(6)底部铺有炉碴层(2),炉碴层中间有补气通道,炉碴层上部为隔离层(1),其特征在于隔离层(1)为透气蜂窝隔离板。
2、根据权利要求1所述的深槽畜禽粪便发酵装置,其特征在于隔离板(1)上密布有贯穿板体上下两面的曲径细孔(5)。
3、根据权利要求1所述的深槽畜禽粪便发酵装置,其特征在于补气通道是在槽坑底部间隔分布有并行平置的主通气管(3),在每根主通气管(3)上间隔设置有竖直向上的细管(4),细管(4)的管体及顶端开有通风孔道。
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