CN2567212Y

CN2567212Y - 玻璃池炉工作池和供料通道的无焰燃烧装置

Info

Publication number: CN2567212Y
Application number: CN 02246037
Authority: CN
Inventors: 苗长斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-08-20
Filing date: 2002-08-20
Publication date: 2003-08-20
Anticipated expiration: 2012-08-20

Abstract

本实用新型提供一种玻璃池炉工作池和供料通道的无焰燃烧装置。其特点是工作池、供料通道和料盆区的火焰空间两侧均装有烧嘴砖，使整个玻璃池炉工作池和供料通道内的玻璃液体温度更加均匀，并扩大了烧嘴砖的辐射热的扩散角，对火焰空间的高度、宽度均缩小增强了热辐射，大大节省了能源(燃气)，并可使用各种不同热值的燃气(包括液化石油气、天然气、城市煤气、水煤气等)，另外在废气排放孔、气动薄膜调节阀控制电路的改进使其结构简单化，以及驱动罗茨鼓风机的电机输入端加装不间断电源U.P.S，使整机制造成本降低、使用更加安全。

Description

玻璃池炉工作池和供料通道的无焰燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产玻璃制品的玻璃池炉，尤其是一种玻璃池炉工作池和供料通道的无焰燃烧装置。

背景技术

玻璃池炉工作池和供料通道的无焰燃烧装置用于瓶缸玻璃、器皿玻璃、药用玻璃、真空玻璃等制品的制作。在生产玻璃制品时需要玻璃池炉中的温度控制在±3℃之内，尤其是玻璃液出口温度控制在±1℃之内，否则，其产品会出现“条纹”、“绺子”、“偏薄厚”等缺陷。20世纪80年代末到90年代初，从美国康宁玻璃公司、日本旭硝子株式会社和NEG、以及意大利STM公司引进的一些高铅玻璃生产线，其无焰燃烧装置的空气燃气的混合方法都是利用在干管上的混合管——文丘里管式比例混合器。其原理是，流量较大的助燃空气进入文丘里管后，增高流速，产生负压，从而按体积比例引射燃气，通过控制空气流量来调节燃气的流量，从而达到控制温度的目的，但是这种方法要求燃气的热值波动在±20大卡/米³范围内。其原因是燃气热值越高，所需的助燃空气量越大，而文丘里管中空气引射燃气的体积比例是定值，无法控制因燃气热值频繁大幅度变化而引起的温度变化。另外要求燃气在干管内压力无论多大，进入引射管前都必须变成零压状态，因此引射管前都装有燃气零压阀，而零压阀要求高，难于制造，因而难保零压状态。由于我国很多地区的煤气、液化石油气的热值和压力变化都较大、零压阀达不到要求，满足不了国外引进设备的要求，因此，效果不理想。1992年中国专利ZL91223984.0公开的“无焰燃烧装置”，该装置撇开用高速空气按体积比例引射燃气的文丘里管射流技术，取消了燃气零压阀。空气燃气混合装置采用简单的空气燃气混合管，代替复杂的空气燃气比例混合器，把调节阀装在煤气管道上自动调节燃气流量，解决了因燃气热值波动大而影响料道温度波动的难题，但是在该专利的使用过程中仍然存在一些不足之处，如燃气耗气量较大，玻璃液在工作池和供料通道中大面积地加热还不够充分和均匀，尤其是在供料通道前端的料盆区更是如此，另外该池炉的废气排放孔和气动薄膜调节阀的控制部分(由温度变送器、单板机和手操器构成)，结构复杂，制造成本高以及突然停电时，发生“回火放炮”的现象。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种燃气耗气量更小，工作池、供料通道及其料盆区的被加热玻璃液体更加均化和制造成本更低、更安全的玻璃池炉工作池和供料通道的无焰燃烧装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种玻璃池炉工作池和供料通道的无焰燃烧装置，主要是由工作池和供料通道及供料通道前端的料盆区、工作池和供料通道及料盆区内玻璃液体的上部的火焰空间、火焰空间上部安装的用于监控其温度的热电偶、火焰空间上面的调节窑压的废气排放孔、安装在工作池和供料通道内火焰空间两侧的对玻璃液体加热的数组带有辐射热扩散角的烧咀砖、安装在烧咀砖外侧的与辐射热扩散角连通的等数量的内混式无焰烧咀、为玻璃池炉工作池和供料通道提供助燃空气的罗茨鼓风机及其驱动电机、通过管路安装在罗茨鼓风机输出口的显示空气流量的空气转子流量计、安装在空气转子流量计出口端的带有燃气输入接口的空气燃气混合管、空气燃气混合管的输出端安装的防爆阀和连通各内混式无焰烧咀的空气燃气混合气管道、为玻璃池炉工作池和供料通道提供热源的燃气引入端安装的控制燃气流量的带有控制端的气动薄膜调节阀、气动薄膜调节阀输出端与空气燃气混合管的燃气输入接口之间通过管路连接的显示燃气流量的燃气转子流量计、在气动薄膜调节阀控制端安装的带有电控制端的电气转换器、以及安装在电气转换器的压缩空气输入端的过滤减压阀组成，所述火焰空间的横截面为梯形，其高度为180mm，下底宽为340mm；所述的废气排放孔，其出口制成从垂直向上到水平方向转弯的可做为观察孔的废气排放孔；所述烧咀砖辐射热的扩散角为21°，其最大出口为φ90mm；所述热电偶与电气转换器的电控制端之间电连接有将热电偶测定的电压转换成电流来控制电气转换器的P.I.D调节器；所述电机，其输入端还并联有短时停电时仍能供电的不间断电源U.P.S；所述供料通道前端的料盆区，其火焰空间的内侧U型面上也均布数个带有辐射热扩散角的烧咀砖及其等数量的与辐射热扩散角连通的内混式无焰烧咀。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的料盆区的烧咀砖和内混式无焰烧咀均为14个。

所述的P.I.D调节器还电连接有工业计算机及其显示器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于玻璃池炉的工作池和供料通道的火焰空间的高度降低和宽度缩小，使其横截面积缩小了47.26％，从而燃气耗气量降低了50～60％。又由于火焰空间的高度降低，使顶部向下(玻璃液体)的辐射加大。由于烧咀砖的辐射热的扩散角扩大为21°，使辐射面积增加了1.65倍、以及在料盆区也设置有烧咀砖及其无焰烧咀，使工作池、供料通道和料盆区的玻璃液加热更均匀，既确保工作池和供料通道的上部空间各部位温差在±2℃范围内，又确保料滴温度稳定地控制在±1℃范围内。将废气排放孔出口制成从垂直到水平方向转弯的可作观察孔的简易废气排放孔，以及采用P.I.D调节器控制燃气流量(本装置可使用各种不同热值的燃气，包括液化石油气、天然气、城市煤气和水煤气等)，使结构简化，降低了制造成本。此外在电机输入端并联安装了不间断电源U.P.S，消除了“停电放炮”的现象，使整机运行更安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中烧咀砖13的结构示意图；

图3是供料通道前端的料盆区的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，工作池和供料通道10内有被加热的玻璃液体29，玻璃液体上部是一个火焰空间11，用来加热玻璃液体。为了充分利用火焰空间的辐射热，将其高度降低为180mm(原245mm)，将其宽度缩小为340mm(原500mm)，这样使其横截面积减小了47.26％。因而，不仅节省了燃气的消耗而且缩小了火焰空间上下的温差(小于±2℃)。火焰空间两侧的烧咀砖13有一个斜面，使火焰空间的横截面呈梯形，这样更有利于向下(玻璃液面)辐射热。另外将烧咀砖的辐射热的扩散角α扩大到21°(原14°)，最大出口为D＝φ90mm(原φ70mm)，这样使烧咀砖的辐射面积也增加为1.65倍，对玻璃液体加热更有利，如图2所示。为了供料通道前端的料盆区31也保持稳定的温度在料盆区内侧的U型面上均布有14个烧咀砖及其无焰烧咀，这样确保了料滴温度稳定地控制在±1℃范围内。在工作池、供料通道和料盆区的各烧咀砖外侧均安装有与辐射热扩散角连通的提供空气、燃气的内混式无焰烧咀12。为了简化结构，在火焰空间顶部中间，开有一个垂直向上然后向水平方向转弯的废气排放孔14，省去了窑压调节装置，并且新型的废气排放孔14还可在该孔观察炉内燃烧情况。为玻璃池炉工作池和供料通道提供助燃空气是罗茨鼓风机3及其驱动电机2，为了防止停电而引发“回火放炮”，在电机的输入端并联一个不间断电源1(U.P.S)，这样在停电时可使电机正常运行。在罗茨鼓风机3的输出端通过管路连接有可显示的空气转子流量计6，以便观察空气流量情况。在空气转子流量计的输出端安装带有燃气输入接口30的空气燃气混合管8，使空气燃气在该管内充分混合。在混合管的输出端安装有防爆阀9，并且连通到各内混式无焰烧咀12的各输入端。为了更换和检修空气转子流量计6，在其输入端和和输出端加装开关阀4、7和带有其旁路的开关阀5。向空气燃气混合管8提供燃气Q的输入端安装一个带有控制端的气动薄膜调节阀21，气动薄膜调节阀的输出端通过管路连接一个可显示的燃气转子流量计18，以便观察燃气流量的情况。燃气转子流量计的输出端与空气燃气混合管8的燃气输入接口30连通，向混合管内注入燃气。为更换、检修燃气转子流量计18和气动薄膜调节阀21，在两阀的输出、输入端各加装有开关阀17、19和25、24，以及带有其旁路的开关阀20、26。为了控制玻璃池炉的温度，在火焰空间11的顶部安装有热电偶15，热电偶输出端电连接P.I.D调节器16(智能温度调节仪表)，将微电压信号转为微电流信号。P.I.D调节器的输出端电连接电气转换器22的控制端，由转换的微电流来控制电气转换器。电气转换器的输入端通过过滤减压阀23连通压缩空气P，电气转换器的输出端连接气动薄膜调节阀的控制端，这样将热电偶的信号通过控制电气转换器22中的气压，来驱动气动薄膜调节阀21的调节动作，从而达到控制燃气流量的目的。另外还可以在P.I.D调节器16的信号输出端电连接工业计算机27和显示器28可以达到远距离控制的目的。

Claims

1.一种玻璃池炉工作池和供料通道的无焰燃烧装置，主要是由工作池和供料通道及供料通道前端的料盆区、工作池和供料通道及料盆区内玻璃液体的上部的火焰空间、火焰空间上部安装的用于监控其温度的热电偶、火焰空间上面的调节窑压的废气排放孔、安装在工作池和供料通道内火焰空间两侧的对玻璃液体加热的数组带有辐射热扩散角的烧咀砖、安装在烧咀砖外侧的与辐射热扩散角连通的等数量的内混式无焰烧咀、为玻璃池炉工作池和供料通道提供助燃空气的罗茨鼓风机及其驱动电机、通过管路安装在罗茨鼓风机输出口的显示空气流量的空气转子流量计、安装在空气转子流量计出口端的带有燃气输入接口的空气燃气混合管、空气燃气混合管的输出端安装的防爆阀和连通各内混式无焰烧咀的空气燃气混合气管道、为玻璃池炉工作池和供料通道提供热源的燃气引入端安装的控制燃气流量的带有控制端的气动薄膜调节阀、气动薄膜调节阀输出端与空气燃气混合管的燃气输入接口之间通过管路连接的显示燃气流量的燃气转子流量计、在气动薄膜调节阀控制端安装的带有电控制端的电气转换器、以及安装在电气转换器的压缩空气输入端的过滤减压阀组成，其特征是：所述火焰空间的横截面为梯形，其高度为180mm，下底宽为340mm；所述的废气排放孔，其出口制成从垂直向上到水平方向转弯的可做为观察孔的废气排放孔；所述烧咀砖辐射热的扩散角为21°，其最大出口为φ90mm；所述热电偶与电气转换器的电控制端之间电连接有将热电偶测定的电压转换成电流来控制电气转换器的P.I.D调节器；所述电机，其输入端还并联有短时停电时仍能供电的不间断电源U.P.S；所述供料通道前端的料盆区，其火焰空间的内侧U型面上也均布数个带有辐射热扩散角的烧咀砖及其等数量的与辐射热扩散角连通的内混式无焰烧咀。

2.根据权利要求1所述的玻璃池炉工作池和供料通道的无焰燃烧装置，其特征是：所述料盆区的烧咀砖和内混式无焰烧咀均为14个。

3.根据权利要求1所述的玻璃池炉工作池和供料通道的无焰燃烧装置，其特征是：所述的P.I.D调节器还电连接有工业计算机及其显示器。