CN2564831Y - 管件接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄壁自来水管的管件接头，为解决现有的不锈钢自来水管与接头的连接需要焊接，安装施工复杂的技术问题，本实用新型包括包括管体1、螺母2和外接丝3、卡环4和密封圈5。外接丝3的端部具有圆锥面6，螺母2内具有圆锥面7，螺母2通过螺纹安装在外接丝3上。密封圈5的内表面9为圆柱面，端面10为平面，外表面11为圆锥面。卡环4和密封圈5位于管体1的外表面与螺母2的内表面之间。卡环4的一侧与螺母2的圆锥面7接触，另一侧与密封圈5的端面10接触。本实用新型主要用于对不锈钢自来水管进行连接，它不需要焊接，安装方便。

Description

管件接头

技术领域：

本实用新型涉及一种薄壁自来水管的管件接头，特别是不锈钢自来水管的管件接头。

背景技术：

2000年1月12日，实用新型专利公报上公开了一名称为“自来水管”的实用新型专利，专利申请号；98250789.5。该专利公开的自来水管包括管体，管体的端部固定有接头，接头的外表面上具有阳螺纹。该自来水管在连接时，由于不需要在端部的外表面上加工管螺纹，所以可以采用壁厚较小的自来水管来代替传统的镀锌钢管，节省了钢材。但是，该自来水管的管体的端部与接头之间需要焊接，安装施工时需要使用焊接设备，操作复杂，用户自己几乎无法安装。由于该专利存在以上缺陷，推广应用受到很大限制，因此难以达到用壁厚较小的不锈钢管代替镀锌钢管的目的。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是，现有的不锈钢自来水管与接头的连接需要焊接，安装施工复杂。为解决该技术问题，本实用新型采用以下技术方案：管件接头，包括管体1、螺母2和外接丝3；它的特殊之处是：还包括卡环4和密封圈5；外接丝3的外表面上具有外螺纹，端部具有圆锥面6；螺母2的内表面上具有内螺纹，螺母2内具有圆锥面7，螺母2通过螺纹安装在外接丝3上；密封圈5的内表面9为圆柱面，端面10为平面，外表面11为圆锥面；管体1的连接端插入外接丝3的内孔中，卡环4和密封圈5位于管体1的外表面与螺母2的内表面之间；管体1具有环形的凹槽8，卡环4卡在凹槽8内；卡环4的一侧与螺母2的圆锥面7接触，另一侧与密封圈5的端面10接触；密封圈5的内表面9与管体1的外表面接触，外表面11与外接丝3的圆锥面6接触。

卡环4的一部分卡在管体1的凹槽8中，露在凹槽8外面的部分两侧受到圆锥面7和端面10的挤压，这样可以防止管体1在螺母2和外接丝3内沿轴向移动。密封圈5一般采用铜、铜合金或者橡塑材料制造，它的端面10被卡环4挡住，它的外表面11与外接丝3的圆锥面6相互配合，两个圆锥面之间相互压紧，从而将两个圆锥面之间密封。同时，由于密封圈5受到外接丝3的圆锥面6的挤压而向内收缩，使内表面9与管体1的外表面之间紧密接触，从而将密封圈5的内表面9与管体1的外表面之间密封。外接丝3可以一端通过螺纹与螺母2配合，将管体1与外接丝3连接在一起，另一端通过其它连接方式与另一根不同的管体的一端连接，从而将两根不同的管体连接在一起。外接丝3还可以两端都通过螺纹分别与两个螺母2配合，将两根相同的管体1的连接端分别与外接丝3的两端连接，从而将两根相同的管体1连接在一起。

本实用新型的卡环4为环形，它具有开口12，它的横截面的外侧13为圆弧形，内侧14为“V”形。

由于卡环4具有开口12，使卡环4可以涨缩。当卡环4向管体1上套装时，卡环4张开，便于向管体1上套装。当螺母2的圆锥面7和密封圈5的端面10挤压卡环4时，卡环4收缩，将管体1卡紧。当管体1壁厚较薄时，卡环4的横截面的内侧14为“V”形，可以使卡环4在向内收缩的过程中在管体1上卡出一条凹槽8，因此，事先可以不必在管体1上加工凹槽8。如果已经加工了凹槽8，卡环4在向内收缩的过程中，可能将凹槽卡得更深，从而将管体1卡紧。

本实用新型的管体1的连接端内具有衬套15，衬套15的外表面与管体1的内表面接触；衬套15上具有凹槽16，凹槽16与凹槽8配合。

衬套15对管体1的连接端起支撑作用，可以提高管体1的连接端的强度，防止管体1被卡环4压变形。

与现有的不锈钢自来水管相比，本实用新型的管体1与外接丝3之间不需要焊接，用户可以根据具体情况自己安装使用，便于推广应用。在自来水输水管路中采用本实用新型，使壁厚较小的不锈钢管代替传统的镀锌钢管成为可能，从而可以节省大量钢材。本实用新型结构简单，安装操作方便。本实用新型对管体1的连接牢固，密封性能良好。

附图说明：

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

图3为图1和图2中螺母2的主视图。

图4为图1和图2中卡环4的主视图。

图5为图1和图2中卡环4的左视图。

图6为图1和图2中密封圈5的主视图。

图7为图1和图2中外接丝3的主视图。

图8为图1和图2中衬套15的主视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的最佳实施例进行详细描述。

实施例1：

如图1、图3至图8所示，本实施例是一种用于对不锈钢自来水管进行连接的管件接头，它包括两根管体1、两个螺母2、两个卡环4、两个密封圈5、一个外接丝3和两个衬套15。卡环4为环形，它具有开口12，它的横截面的外侧13为圆弧形，内侧14为“V”形。外接丝3的外表面上具有外螺纹，端部具有圆锥面6。螺母2的内表面上具有内螺纹，螺母2内具有圆锥面7。卡环4为环形，它具有开口12，它的横截面的外侧13为圆弧形，内侧14为“V”形。密封圈5采用铜制造，它的内表面9为圆柱面，端面10为平面，外表面11为圆锥面。管体1具有环形的凹槽8，管体1的连接端内具有衬套15，衬套15的外表面与管体1的内表面接触。衬套15上具有凹槽16，凹槽16与凹槽8配合。两根管体1的连接端分别插入外接丝3两端的内孔中，卡环4和密封圈5位于管体1的外表面与螺母2的内表面之间，每一根管体1的外表面与一个螺母2的内表面之间具有一个卡环4和一个密封圈5。卡环4卡在管体1的凹槽8内，两个螺母2分别通过螺纹安装在外接丝3的两端上。卡环4的一侧与螺母2的圆锥面7接触，另一侧与密封圈5的端面10接触；密封圈5的内表面9与管体1的外表面接触，外表面11与外接丝3的圆锥面6接触。

使用时，首先将衬套15插入待连接的管体1的连接端内，使管体1的凹槽8进入衬套15的凹槽16中。再将螺母2、卡环4和密封圈5依次套在一根管体1的连接端的外表面上，使卡环4进入凹槽8内。最后，将管体1的连接端插入外接丝3的一端的内孔中，将螺母2在外接丝3上螺紧。螺母2在外接丝3上螺紧的过程中，卡环4受到螺母2的圆锥面7和密封圈5的端面10的挤压而收缩，将管体1卡紧。密封圈5的外表面11与外接丝3的圆锥面6紧密接触，使这两个圆锥面之间被密封。同时，密封圈5受到外接丝3的圆锥面6的挤压而向内收缩，从而将密封圈5的内表面9与管体1的外表面之间密封。此时，一根管体1与外接丝3的一端连接完毕。用同样的方法，将另一根管体1与外接丝3的另一端连接，从而将两根管体1连接在一起。本实施例用于将两根管体1进行直线连接。

实施例2：

如图2至图8所示，本实施例也是一种用于对不锈钢自来水管进行连接的管件接头，它包括管体1、螺母2、外接丝3、卡环4、密封圈5、衬套15、内接丝17、密封垫18、密封垫19和弯头20。本实施例中的管体1、螺母2、外接丝3、卡环4、密封圈5和衬套15与实施例1中相同，它们之间的连接关系也与实施例1相同，这里不再赘述。内接丝17内孔的中间具有凸起的圆环形台阶21，两端的内表面上都具有内螺纹。内接丝17的一端通过螺纹与外接丝3的一端连接，密封垫18位于台阶21与外接丝3的端面之间，起到密封作用。弯头20的两端都具有外螺纹，它的一端通过螺纹与内接丝17的另一端连接。密封垫19位于台阶21与弯头20的端面之间，起到密封作用。密封垫18和密封垫19都采用橡胶密封垫。弯头20的另一端通过相同的方法与另一根管体连接。本实施例用于对两根管体进行垂直连接。

Claims (3)

1.管件接头，包括管体(1)、螺母(2)和外接丝(3)；其特征是：还包括卡环(4)和密封圈(5)；外接丝(3)的外表面上具有外螺纹，端部具有圆锥面(6)；螺母(2)的内表面上具有内螺纹，螺母(2)内具有圆锥面(7)，螺母(2)通过螺纹安装在外接丝(3)上；密封圈(5)的内表面(9)为圆柱面，端面(10)为平面，外表面(11)为圆锥面；管体(1)的连接端插入外接丝(3)的内孔中，卡环(4)和密封圈(5)位于管体(1)的外表面与螺母(2)的内表面之间；管体(1)具有环形的凹槽(8)，卡环(4)卡在凹槽(8)内；卡环4的一侧与螺母(2)的圆锥面(7)接触，另一侧与密封圈(5)的端面(10)接触；密封圈(5)的内表面(9)与管体(1)的外表面接触，外表面(11)与外接丝(3)的圆锥面(6)接触。

2.根据权利要求1所述管件接头，其特征是：卡环(4)为环形，它具有开口(12)，它的横截面的外侧(13)为圆弧形，内侧(14)为“V”形。

3.根据权利要求1或2所述的管件接头，其特征是：管体(1)的连接端内具有衬套(15)，衬套(15)的外表面与管体(1)的内表面接触；衬套(15)上具有凹槽(16)，凹槽(16)与凹槽(8)配合。

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