CN2564346Y

CN2564346Y - 节能高效四色丝网印刷机

Info

Publication number: CN2564346Y
Application number: CN 02253239
Authority: CN
Inventors: 贾建洲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-09-04
Filing date: 2002-09-04
Publication date: 2003-08-06
Anticipated expiration: 2012-09-04

Abstract

本实用新型公开了一种节能高效四色丝网印刷机，包括机架、四个印刷机头、一个工作台、一套UV光固装置，以及拖动工作台和印刷机头的动力传动装置及定位装置；所述机架共有五个工位，包括第一印刷工位、UV油墨光固工位、第二印刷工位、两个等待工位，该五个工位平面布局呈∏形，其中第一印刷工位、UV油墨光固工位和第二印刷工位依次排列成直线，两个等待工位分别与第一印刷工位和第二印刷工位并排设置；所述工作台可沿轨道在第一印刷工位、UV油墨光固工位和第二印刷工位上运行；所述四个印刷机头分别位于两个印刷工位和两个等待工位上，所述机架上设置有印刷机头切换机构。本丝网印刷机具有结构紧凑，能耗低，生产效率高等优点。

Description

节能高效四色丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷机，尤其是一种使用UV油墨的节能高效四色丝网印刷机。

背景技术

现有四色丝网印刷机在进行UV油墨印刷时，大多是每印一色将印件从工作台上取放一次，为了保证套色准确，对印件的材质及规格要求很高，即便如此，四色印刷完成后因套色不准而造成的废品率仍然很高。

专利号为ZL00195229.6的中国专利公开了一种大型轨道式多色丝网印刷机，该多色丝网印刷机将印件在工作台上一次吸附定位后，即能完成多色印刷。印刷时，印件随工作台先到第一印台印刷，印完第一色后，在第一印台和第二印台之间进行UV光固，印件再随工作台到第二印台印刷，印完第二色后再到第二和第三印台之间进行UV光固……直至完成多色印刷，最后工作台携带印件返回初始位置，重新取放印件后，重复进行下一印件的印刷。因为UV光固消耗的电能巨大，达80～119W/cm，因此这种大型轨道式多色丝网印刷机存在着使用UV光固单元多，能耗巨大，各UV光固单元空置时间长，利用效率低等缺陷。而且，由于印刷机各工位呈直线轨道式排列，每个印件必须沿各工位往返一次，因此造成工作台空驶行程长，印刷机生产效率低。

发明内容

针对现有使用UV油墨的四色丝网印刷机存在的能耗巨大、UV光固装置利用率低、以及设备生产效率低等缺陷，本实用新型的目的是提供一种印刷机各工位布局紧凑，只使用一个UV光固箱，而且使工作台的空驶行程小的节能高效四色丝网印刷机。

为达到本实用新型的目的，本节能高效四色丝网印刷机包括机架、四个印刷机头、一个工作台、一套UV光固装置，以及拖动工作台和印刷机头的动力传动装置及定位装置；所述机架共有五个工位，包括第一印刷工位、UV油墨光固工位、第二印刷工位、两个等待工位，该五个工位平面布局呈∏形，其中第一印刷工位、UV油墨光固工位和第二印刷工位依次排列成直线，两个等待工位分别与第一印刷工位和第二印刷工位并排设置；所述工作台可沿轨道在第一印刷工位、UV油墨光固工位和第二印刷工位上运行；所述四个印刷机头分别位于两个印刷工位和两个等待工位上，所述机架上设置有印刷机头切换机构。

优选地，所述第一印刷工位端部还设置有一个取放印件工位，该工位与所述第一印刷工位、UV油墨光固工位和第二印刷工位排列成直线。

优选地，所述工作台为真空吸附工作台。

优选地，所述印刷机头切换机构包括印刷工位印刷机头升降机构和等待工位印刷机头移动导轨；所述印刷工位印刷机头升降机构包括导向套、导向柱和驱动装置，所述导向套与所述导向柱相互配套，并分别与所述机架、印刷工位印刷机头相固定，所述印刷工位印刷机头在驱动装置的驱动下，由所述导向套、导向柱装置导向，可相对机架垂直升降；所述等待工位印刷机头移动导轨设置在所述每个印刷工位及与其并排设置的等待工位上，等待工位上的印刷机头可通过该导轨由等待工位移动到印刷工位。

优选地，所述印刷机头切换机构包括印刷工位印刷机头升降机构和等待工位印刷机头支撑立柱；所述印刷工位印刷机头升降机构包括导向套、导向柱和驱动装置，所述导向套与所述导向柱相互配套，并分别与所述机架、印刷工位印刷机头相固定，所述印刷工位印刷机头在驱动装置的驱动下，由所述导向套、导向柱装置导向，可相对机架垂直升降；所述等待工位印刷机头支撑立柱设置在等待工位与印刷工位相接一端，位于等待工位上的印刷机头安装在该支撑立柱上，并可绕该立柱从等待工位旋转到印刷工位。

优选地，所述印刷工位印刷机头升降机构中的驱动装置为气动或液压传动机构，所述导向套固定在所述机架上，所述导向柱与印刷工位印刷机头相固定，所述驱动装置中的气缸或液压缸的两端分别与所述导向套和所述导向柱相固定。

优选地，所述印刷工位印刷机头升降机构中的驱动装置为齿轮齿条传动机构，所述导向套固定在所述机架上，所述导向柱与印刷工位印刷机头相固定，所述齿条固定在所述导向柱上，所述齿轮及其驱动装置安装在机架上。

优选地，所述印刷工位印刷机头升降机构为链条传动机构，所述导向套固定在所述机架上，所述导向柱与印刷工位印刷机头相固定，所述链条的一端固定在所述导向柱下端，所述链条的另一端固定在驱动轴上，该驱动轴及其驱动装置安装在机架上。

优选地，所述印刷工位印刷机头升降机构包括导向套、导向柱和驱动装置；所述导向套与所述导向柱相互配套，其中导向柱固定在所述机架上，所述导向套与所述印刷工位印刷机头相固定；所述驱动装置为气动、液动、齿轮齿条或链条链轮传动机构；所述导向套在驱动装置的驱动下带动所述印刷工位印刷机头沿所述导向柱升降。

本实用新型节能高效四色丝网印刷机改变了现有丝印机的结构布局，除了取放印件外，印刷时工作台始终在仅有的两个印刷工位之间移动，UV光固装置就安装在这两个印刷工位之间，使工作台大大缩短了移动距离，提高了工作效率；四色印刷只用一个UV光固装置，其作用相当于现有技术中四个UV光固装置的作用，不但提高了UV光固装置的利用率，而且大大降低了丝网印刷机的能耗。

附图说明

图1为本节能高效四色丝网印刷机实施例1俯视图；

图2为实施例2俯视图；

图3为实施例3俯视图；

图4为图1中A向局部示意图(逆时针旋转90°)；

图5为图3中B向局部示意图。

具体实施方式

图1所示实施例1中，在机架上的第一印刷工位2和第二印刷工位4四角分别设置有一组导向套8、导向柱17；等待工位5与第一印刷工位2并排设置，等待工位6与第二印刷工位4并排设置；等待工位5和第一印刷工位2上及等待工位6和第二印刷工位4上设置有导轨16。如图4所示，第一印刷机头11和第二印刷机头13分别安装在各自四角的导向套8上，导向套8可沿导向柱17上下移动，导向柱17固定在机架上；机架上固定有导向链轮18，链轮驱动机构22安装在机架上，链条19、23的一端固定在导向套8的下端，两根链条的另一端分别绕过链轮18后固定到链轮轴21上。

工作时，首先，第一印刷机头11为升起状态，工作台同时位于第一印刷工位，这时进行取放印件操作，印件被吸附固定在工作台上；随后第一印刷机头11在链轮驱动机构22的驱动下，随导向套8下降并在印件上进行第一色印刷；然后工作台移动到工位3，并携带印件进入UV光固箱12，对印件进行光固；工作台继续沿轨道10移动到第二印刷工位4，第二印刷机头13对印件进行第二色印刷；工作台携带印件沿轨道10返回，并再次对印件进行光固；与此同时，第一印刷机头11在链轮驱动装置22的驱动下随导向套8沿导向柱17向上升起，等待工位5上的印刷机头9沿轨道16移动到第一印刷工位2，对印件进行第三色印刷；工作台携带印件进行第三次光固；同时，第二印刷机头13在链轮驱动装置22的驱动下随导向套8沿导向柱17向上升起，等待工位6上的印刷机头15沿轨道16移动到第二印刷工位4，对印件进行第四色印刷；工作台携带印件进行第四次光固后返回第一印刷工位2，进行取放印件操作，这时四个印刷机头全部恢复到开始状态，即第一印刷机头11处于升起状态，第二印刷机头为低位，两个等待印刷机头均位于等待工位，准备印刷下一个印件，如此循环。

图2所示实施例2中，与实施例1相比，该实施例中只在第一印刷工位2和第二印刷工位4的外侧两角设置有导向柱17和导向套8，同时该实施例单独设置了取放印件工位1，初始时工作台7位于工位1处，其余与实施例1相同。

图3、图5所示实施例3中，分别在第一印刷工位2外侧中部、等待工位5里侧中部及第二印刷工位4和等待工位6相同部位设置有立柱导轨25、26；第一印刷机头11、第二印刷机头13、第三印刷机头9和第四印刷机头15各自通过滑套27安装在一根立柱导轨25、26上，其中第三印刷机头9和第四印刷机头15均可绕各自所安装的立柱导轨26分别从等待工位5、6旋转到第一印刷工位2和第二印刷工位4，第一印刷机头11和第二印刷机头13均可沿各自所安装的立柱导轨25上下滑动；气缸24上吊点固定在立柱导轨25的顶端，气缸下吊点分别固定在与第一印刷机头11和第二印刷机头13相固定的滑套27上。

工作时，首先第一印刷机头11处于高位，在第一印刷工位2进行取放印件操作，然后第一印刷机头11气缸24的作用下沿立柱导轨25下降，并对印件进行第一色印刷；工作台携带印件印完第一色及第二色后，第一印刷机头11在气缸24在作用下，沿立柱导轨25升起，第三印刷机头9绕立柱导轨8从等待工位5旋转到第一印刷工位2，对印件进行第三色印刷；随后第四印刷机头15以同样的方式对印件进行第四色印刷；最后，工作台携带印件返回第一印刷工位2进行印件取放操作，同时，四个印刷机头全部复位，准备印刷下一个印件，如此循环。

采用了这种结构的四色丝网印刷机，除了取放印件外，印刷时工作台始终在仅有的两个印刷工位之间移动，UV光固装置就安装在这两个印刷工位之间，使工作台大大缩短了移动距离，提高了工作效率；四色印刷只用一个UV光固装置，其作用相当于现有技术中四个UV光固装置的作用，大大降低了丝网印刷机的能耗。

Claims

1一种节能高效四色丝网印刷机，包括机架、四个印刷机头、一个工作台，以及拖动工作台和印刷机头的动力传动装置及定位装置；其特征在于，还包括一套UV光固装置；所述机架共有五个工位，包括第一印刷工位、UV油墨光固工位、第二印刷工位、两个等待工位，该五个工位平面布局呈∏形，其中第一印刷工位、UV油墨光固工位和第二印刷工位依次排列成直线，两个等待工位分别与第一印刷工位和第二印刷工位并排设置；所述工作台可沿轨道在第一印刷工位、UV油墨光固工位和第二印刷工位上运行；所述四个印刷机头分别位于两个印刷工位和两个等待工位上，所述机架上设置有印刷机头切换机构。

2.如权利要求1所述的节能高效四色丝网印刷机，其特征在于，所述第一印刷工位端部还设置有一个取放印件工位，该工位与所述第一印刷工位、UV油墨光固工位和第二印刷工位排列成直线。

3.如权利要求1所述的节能高效四色丝网印刷机，其特征在于，所述工作台为真空吸附工作台。

4.如权利要求3所述的节能高效四色丝网印刷机，其特征在于，所述印刷机头切换机构包括印刷工位印刷机头升降机构和等待工位印刷机头移动导轨；所述印刷工位印刷机头升降机构包括导向套、导向柱和驱动装置，所述导向套与所述导向柱相互配套，并分别与所述机架、印刷工位印刷机头相固定，所述印刷工位印刷机头在驱动装置的驱动下，由所述导向套、导向柱装置导向，可相对机架垂直升降；所述等待工位印刷机头移动导轨设置在所述每个印刷工位及与其并排设置的等待工位上，等待工位上的印刷机头可通过该导轨由等待工位移动到印刷工位。

5.如权利要求3所述的节能高效四色丝网印刷机，其特征在于，所述印刷机头切换机构包括印刷工位印刷机头升降机构和等待工位印刷机头支撑立柱；所述印刷工位印刷机头升降机构包括导向套、导向柱和驱动装置，所述导向套与所述导向柱相互配套，并分别与所述机架、印刷工位印刷机头相固定，所述印刷工位印刷机头在驱动装置的驱动下，由所述导向套、导向柱装置导向，可相对机架垂直升降；所述等待工位印刷机头支撑立柱设置在等待工位与印刷工位相接一端，位于等待工位上的印刷机头安装在该支撑立柱上，并可绕该立柱从等待工位旋转到印刷工位。

6.如权利要求4或5所述的节能高效四色丝网印刷机，其特征在于，所述印刷工位印刷机头升降机构中的驱动装置为气动或液压传动机构，所述导向套固定在所述机架上，所述导向柱与印刷工位印刷机头相固定，所述驱动装置中的气缸或液压缸的两端分别与所述导向套和所述导向柱相固定。

7.如权利要求4或5所述的节能高效四色丝网印刷机，其特征在于，所述印刷工位印刷机头升降机构中的驱动装置为齿轮齿条传动机构，所述导向套固定在所述机架上，所述导向柱与印刷工位印刷机头相固定，所述齿条固定在所述导向柱上，所述齿轮及其驱动装置安装在机架上。

8.如权利要求4或5所述的节能高效四色丝网印刷机，其特征在于，所述印刷工位印刷机头升降机构为链条传动机构，所述导向套固定在所述机架上，所述导向柱与印刷工位印刷机头相固定，所述链条的一端固定在所述导向柱下端，所述链条的另一端固定在驱动轴上，该驱动轴及其驱动装置安装在机架上。

9.如权利要求4或5所述的节能高效四色丝网印刷机，其特征在于，所述印刷工位印刷机头升降机构包括导向套、导向柱和驱动装置；所述导向套与所述导向柱相互配套，其中导向柱固定在所述机架上，所述导向套与所述印刷工位印刷机头相固定；所述驱动装置为气动、液动、齿轮齿条或链条链轮传动机构；所述导向套在驱动装置的驱动下带动所述印刷工位印刷机头沿所述导向柱升降。