CN2563383Y - 转动式四通换向阀 - Google Patents

Abstract

转动式四通换向阀包括阀体、阀板及阀体上连接的四个法兰管，阀体为圆筒形状，阀体中有矩形阀板，阀板中心的阀板轴与阀体的轴线重合；阀板轴穿过阀体的上下法兰盖连接上面的定位轴承和下面的止推轴承，在止推轴承下面有摆动汽缸，摆动汽缸通过阀板轴带动阀板转动；在摆动汽缸下面有气动缓冲器。本实用新型采用摆动气缸做为驱动装置，以角位移方式，通过阀板的转动完成换向操作，较好地解决了以往换向阀存在的各种问题，将漏气率降到1％以下；换向动作完成时间可降到1秒以内。该装置能够及时、准确、顺畅、安全的完成换热介质的定时、定温换向。与蓄热式燃烧炉或是蓄热式换向器配套使用，可取得50～70％的节能效果。

Description

转动式四通换向阀

(一)技术领域

本实用新型属于蓄热式燃烧系统的空气、烟气换向装置，具体涉及一种四通换向阀。

(二)背景技术

在采用蓄热式燃烧技术的工业炉上，或是在使用蓄热式热交换器装置中，需要将热交换介质定期交替的交换流动方向而达到传热的目的。以往的换向装置有直通阀、升降开闭式四通阀、二位五通塞式阀等，由于结构上有缺陷，这些换向装置在实际使用中存在一些问题，如换向动作完成时间较长(2-3秒)；动作运行受力不均；有冲击和卡死现象发生；漏气率高；体积较大；除灰、除焦困难等。

(三)发明内容

本实用新型的目的是提供一种换向动作快速灵活、封闭好、无泄漏且体积较小的转动式四通换向阀。本实用新型采用的技术方案是：转动式四通换向阀包括阀体、阀板及阀体上连接的四个法兰管，四个法兰管在阀体一周均匀分布，各法兰管的中心线处于阀体的同一截面上，阀体为圆筒形状，阀体中有一沿阀体轴向安装的矩形阀板，阀板的中心有阀板轴与阀体的轴线重合；阀板轴穿过阀体的上下法兰盖连接上面的定位轴承和下面的止推轴承，在止推轴承下面有摆动汽缸，阀板轴与摆动气缸的转动轴连接在一起，摆动汽缸通过阀板轴带动阀板转动；在摆动汽缸下面有气动缓冲器。在阀体内有四条轴向密封条分别对称固定于两相邻法兰管之间的管壁上，阀板的纵向边缘被密封条挡在两相邻密封条之间。

摆动气缸在压缩空气的推动下，先向左摆动90°角，过一段时间再向右摆动90°角。由于阀板轴与摆动气缸的转动轴相连，故阀板也做90°转动，使得气流流动方向交替地进行换向。

本实用新型采用摆动气缸做为驱动装置，以角位移方式，通过阀板的转动完成换向操作，较好地解决了以住换向阀存在的各种问题。对比现有技术具有下列优点：1、将漏气率降到1％以下；2、换向动作灵活轻巧；3、换向动作完成时间可降到1秒以内；4、体积较小；5、除灰、除焦容易。该装置能够按着设定指令，做到及时、准确、顺畅、安全运行，完成换热介质的定时、定温换向。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型在蓄热式燃烧炉中的使用状态示意图；

图5为本实用新型在蓄热式换热器中的使用状态示意图。

(五)具体实施方式

转动式四通换向阀包括阀体4、阀板6及阀体4上连接的四个法兰管8，四个法兰管8在阀体4一周均匀分布，各法兰管的中心线处于阀体的同一截面上，阀体4为圆筒形状，阀体4中有一沿阀体轴向安装的矩形阀板6，阀板6的中心有阀板轴5与阀体的轴线重合；阀板轴5穿过阀体4的上下法兰盖连接上面的定位轴承7和下面的止推轴承3，在止推轴承3下面有摆动汽缸2，阀板轴5与摆动气缸2的转动轴连接在一起，摆动汽缸2通过阀板轴5带动阀板4转动；在摆动汽缸2下面有气动缓冲器1。在阀体4内有四条轴向密封条9分别对称固定于两相邻法兰管之间的管壁上，阀板6的纵向边缘被密封条9挡在两相邻密封条之间。为加强密封，在密封条9与阀板6相接一面上有通长的凹槽，阀板6侧边有与密封条9凹槽对应的凸棱，当阀板6的侧边靠紧密封条9时，阀板6的凸棱就嵌入在密封条凹槽内。在阀板6上下两端沿阀板边缘嵌装有石墨密封条10。当阀板转动时，石墨密封条10与上下法兰盘的内侧相接。为除灰与除焦方便，本实用新型在阀体下部的侧壁上，设有除灰门12；在阀体底面法兰盖下面通过一法兰管接有除焦口11。

下面结合附图对本实用新型的使用做进一步说明。

图4是本实用新型用于工业炉的示意图，在A状态时，换向阀的阀板处在左90°角位置，此时由鼓风机吹入冷空气经右侧法兰管进入阀体内，然后由右侧出口法兰管流出进蓄热室被加热后，与燃料混合进入炉内进行燃烧。与此同时炉内产生的高温烟气，经A烧嘴排入蓄热室将蓄热体加热，而后变冷烟气由排烟管进入换向阀左侧腔体内，再经阀体排出口由抽烟机抽出排走。

在B状态时，阀板转到右90°角位置，此时空气、烟气所经过的路线，完全与A状态时相反，而换热过程完全与上一周期相同。

图5是本实用新型在蓄热式换热器中的应用。在图示情况下，两个换向阀的阀板均为右90°角，此时在抽烟机的作用下，热烟气由烟道抽出经换向阀进入A室，对蓄热体进行加热，换热后的冷空气经换向阀进入B室，对蓄热体进行冷却，将冷空气变为热空气，经冷端换向阀由抽烟机排入烟囱。与此同时，冷空气由鼓风机吹入，经冷端换向阀进入B室，对换热体进行冷却，将冷空气变为热空气，此热空气再经热端换向阀由热风管排出，供炉子使用。

当经过一段时间后(1.5～2分钟)，两端四通换向阀进行换向，阀板处于左90°角位置，此时空气和烟气所经过的路线与上周期完全相反，换热道理完全相同。

本实用新型在工业炉中使用，可得到700～1100℃的高风温和高温燃料，节能可达到50～70％，产量提高30％，烟气排放温度低于150℃，换向阀使用寿命为100～200万次。

Claims (4)

1、一种转动式四通换向阀，包括阀体(4)、阀板(6)及阀体(4)上连接的四个法兰管(8)，四个法兰管在阀体一周均匀分布，各法兰管的中心线处于阀体的同一截面上，其特征是阀体(4)为圆筒形状，阀体(4)中有一沿阀体轴向安装的矩形阀板(6)，阀板(6)的中心有阀板轴(5)与阀体的轴线重合；阀板轴(5)穿过阀体(6)的上下法兰盖连接上面的定位轴承(7)和下面的止推轴承(3)，在止推轴承(3)下面有摆动汽缸(2)，阀板轴(2)与摆动气缸(2)的转动轴连接在一起，在摆动汽缸(2)下面有气动缓冲器(1)；在阀体(4)内有四条轴向密封条(9)分别固定于两相邻法兰管(8)之间的管壁上，阀板(6)的纵向边缘被密封条(9)挡在两相邻密封条之间。

2、根据权利要求1所述的转动式四通换向阀，其特征是在密封条(9)与阀板(6)相接一面上有通长的凹槽，阀板(6)侧边有对应密封条(9)凹槽的凸棱。

3、根据权利要求1所述的转动式四通换向阀，其特征是在阀板(6)上下两端有石墨密封条(10)。

4、根据权利要求1所述的转动式四通换向阀，其特征是在阀体(4)下部的侧壁上，有除灰门(12)；在阀体底面法兰盖下接有除焦口(11)。

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