CN2562533Y - 一种通信设备机箱 - Google Patents

Abstract

一种涉及电设备的外壳或结构零部件的通信设备机箱，包括绝缘面壳和绝缘底壳，其特征在于：还包括金属面壳和金属底壳，所述的金属面壳与绝缘面壳相连，金属底壳与绝缘底壳相连，绝缘面壳和绝缘底壳相套配构成一箱体，其中的金属面壳和金属底壳相应连结构成一屏蔽体；绝缘面壳、绝缘底壳、金属面壳以及金属底壳的相应位置开设有散热口；金属面壳和金属底壳相连结时，金属面壳和金属底壳的边缘相贴合，金属面壳或金属底壳的贴合面处冲设弹片，该弹片抵顶相应的贴合面；本实用新型屏蔽性能好，容易满足工业设计要求，实用性强，可适用于一般的盒式通信设备。

Description

一种通信设备机箱

技术领域

本实用新型涉及电设备的外壳或结构零部件，尤其涉及一种通信设备机箱。

背景技术

以往的通信设备机箱，如中低端路由器多是以塑胶面板加钣金机箱的形式，通过钣金机箱来实现结构件的电磁屏蔽，而塑胶面板只是起一个造型的作用；有的产品本身外形尺寸较小，外面是全塑胶壳，里面通过喷导电漆来实现电磁屏蔽。

具体地说，主要有两种结构形式，一是钣金机箱前面加一个塑胶面板，另外一种则是全塑胶外壳，前一种主要通过钣金机箱来实现结构件的电磁屏蔽，而塑胶面板只是起一个造型的作用，后一种则在塑胶件内部喷导电漆，使其在塑胶壳内腔形成一个导电体。

对于第二种方式的电磁屏蔽，其不足是显而易见的，塑胶壳内喷导电漆，加工性不太好，对厂家的工艺要求很高，而且导电漆的屏蔽效能不高，里面所含的金属成份易氧化变色，进一步降低了屏蔽效能，并带来外观的变化，另外，塑胶壳之间接缝的处理比较困难，要保证良好的电接触而又不影响外观，难度是比较大的；而对第一种方式来说，由于采用整体的钣金件，对于加工、装配较复杂，而且钣金件不太适合于对设备的外观设计变化的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽性能好而且容易满足工业设计要求的通信设备机箱。

本实用新型所采用的技术方案为：这种通信设备机箱，包括绝缘面壳和绝缘底壳，其特征在于：还包括金属面壳和金属底壳，所述的金属面壳与绝缘面壳相连，金属底壳与绝缘底壳相连，绝缘面壳和绝缘底壳相套配构成一箱体，其中金属面壳和金属底壳的边缘相贴合连结构成一屏蔽体；

所述的绝缘面壳、绝缘底壳、金属面壳以及金属底壳的相应位置开设有散热口；

所述的金属面壳和金属底壳相连结时，金属面壳和金属底壳的边缘相贴合，金属面壳或金属底壳的贴合面处冲设弹片，该弹片抵顶相应的贴合面；

所述的绝缘面壳的内表面设置烫点，在金属面壳的相应位置设有烫孔；

所述的绝缘底壳上设有卡扣，在金属底壳的相应位置设有与卡扣相卡套的扣孔；

所述的绝缘底壳的内表面设置烫点，在金属底壳的相应位置设有烫孔；

所述的绝缘底壳的两侧后端设有紧固卡扣，绝缘面壳相应位置设有可与紧固卡扣相扣连的紧固卡钩；

所述的绝缘底壳的前部设置卡槽，绝缘面壳相应位置设有卡钩；

所述的绝缘面壳的后端设置一紧固螺钉端子，该紧固端子穿过金属面壳；金属底壳相应位置开设一孔位；

所述的绝缘面壳上设置有凹体，在绝缘底壳的外底表面的相应位置设置脚垫孔。

本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，通过绝缘面壳和绝缘底壳内装设金属屏蔽壳来实现有效的电磁屏蔽，其中金属面壳和金属底壳的连结较为简单，而且采用绝缘面壳或绝缘底壳，如塑胶壳，加工简便，很适合于对设备的外观设计变化的需求，因此，本实用新型屏蔽性能好而且容易满足工业设计要求。

绝缘面壳、绝缘底壳、金属面壳以及金属底壳的开设有散热口，可以满足某些通信设备对于散热的需求，提高本实用新型的实用性；金属面壳和金属底壳相连结时，贴合处的弹片抵顶相应的贴合面，可以提高贴合处的导电可靠性，增加本实用新型的工作可靠性；绝缘底壳上设有卡扣，在金属底壳的相应位置设有与卡扣相卡套的扣孔，使绝缘底壳和金属底壳相连接；绝缘面壳及绝缘底壳的内表面设置烫点，在金属面壳及金属底壳的相应位置设有烫孔，在安装时，烫点穿过烫孔后，将烫点烫平，则可使绝缘面(底)壳与金属面(底)壳可靠地相连，简便实用；绝缘底壳的两侧后端设有紧固卡扣，绝缘面壳相应位置设有可与紧固卡扣相扣连的紧固卡钩，以及绝缘底壳的前部设置卡槽，绝缘面壳相应位置设有卡钩，可使得绝缘底壳和绝缘面壳相套配卡接，安装、拆卸较为简单，实用性强；绝缘面壳的后端设置一紧固螺钉端子，该紧固端子穿过金属面壳，金属底壳相应位置开设一孔位，使绝缘面壳与金属底壳通过螺钉锁紧，使本实用新型结构紧凑、稳固；绝缘面壳上设置有凹体，在绝缘底壳的外底表面的相应位置设置脚垫孔，这样，在脚垫孔内放置脚垫后，当两台这种通信设备叠放时，上面一台的脚垫可以套入下面一台的凹体内，使得摆放很整齐、美观，并且不易产生相对滑动错位，提高本实用新型的实用性。

总之，本实用新型屏蔽性能好，容易满足工业设计要求，实用性强，可适用于一般的盒式通信设备。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为绝缘面壳与金属面壳装配示意图；

图3为绝缘底壳与金属底壳装配示意图；

图4为绝缘底壳内部结构示意图；

图5为绝缘底壳背面结构示意图；

图6为绝缘面壳顶部结构示意图；

图7为金属底壳结构示意图；

图8为金属面壳结构示意图；

图9为金属底壳与金属面壳装配示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

根据图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，本实用新型包括绝缘面壳1和绝缘底壳2，绝缘面壳1和绝缘底壳2采用塑胶制作，还包括金属面壳11和金属底壳22，金属面壳11与绝缘面壳1相连，金属底壳22与绝缘底壳2相连，在屏蔽材料的选用上，充分考虑到强度、重量、物理性能等方面的因素，金属底壳22选用0.8mm的电解板，而金属面壳11选用0.2mm的不锈钢片，绝缘面壳1和绝缘底壳2相套配构成一箱体，金属面壳11和金属底壳22相连结时，金属面壳11和金属底壳22的边缘相贴合，构成一屏蔽体，金属面壳11的贴合面处冲设弹片111，该弹片111抵顶金属底壳22上相应的贴合面，为使弹片111紧密接触，在金属面壳11和金属底壳22的两侧、后部都做了平面的翻边35，而在前部则是一个有一定倾斜角度的翻边35，为了便于装配，在翻边35顶端还做了一个大圆弧，可使金属面壳11上的弹片111轻松滑入，弹片111有两种形式：一种是与金属面壳11的两侧一样的，另一种是在卡导光柱区域，其顶部已不再连续，被分隔成了条状，此处弹片111就直接设计为条状体了，压出一个弧形拱起；另外，在这里与金属底壳22接触的区域内，做了一个大角度的折弯，为的是方便装配，绝缘面壳1的内表面设置烫点13，在金属面壳11的相应位置设有烫孔113，绝缘底壳2上设有卡扣24，在金属底壳22的相应位置设有与卡扣24相卡套的扣孔224，绝缘底壳2的内表面设置烫点13，在金属底壳22的相应位置设有烫孔113。

绝缘面壳1、绝缘底壳2、金属面壳11以及金属底壳22的相应位置开设有散热口12，绝缘面壳1的散热口12为栅形，在弧面上沿两个方向延伸，金属面壳11以及金属底壳22的通风口12的形状采用蜂窝状，这种形状的孔在一定的范围内通风面积最大且美观；绝缘底壳2的两侧设有加强筋21，绝缘底壳2的外表面开设凹陷的葫芦孔23，如图6所示，绝缘面壳1上设置有凹体18，在绝缘底壳2的外底表面的相应位置设置脚垫孔28。

在整机散热上，本实用新型采用自然风冷形式，整个风道设计为：从箱体的底部、前部和两侧进风，从上部出风。根据整机热耗的大小以及大发热元器件的分布，从而确定通风口12的数量及位置，箱体的两边和前部、两侧及顶部都开了一定数量的通风口12。

其装配过程如下：首先将绝缘面壳1与金属面壳11进行装配，如图2所示，绝缘面壳1上有一些加强筋将金属面壳11撑起，并保证了它的平面度，绝缘面壳1上有一些小圆柱烫点13，使用电铬铁将其烫平，由于烫点13数量较多，可以保证绝缘面壳1与金属面壳11紧密联接。在绝缘面壳1的前端还有几个导光柱灯孔，可方便地将灯光引出来。

随后将绝缘底壳2与金属底壳22进行装配，如图3所示，在绝缘底壳2的边角处有五个卡扣24，可以卡在金属底壳22上相应的扣孔224内，这样做到了初定位，绝缘底壳2上也有一些烫点13，用于和金属底壳22的紧密联接，如图4和图5所示，为了防止金属底壳22贴紧绝缘底壳2上的散热口12和留出葫芦孔23的制造空间，以及兼顾造型上的考虑，在底壳上设计了一个凸台，从四周往中间抬伸，在凸台中间靠前部位，有一四方形的小凹坑，是专门用于贴产品铭牌的，由于沉下去一段距离，可以防止铭牌的四周卷边。

然后，如图1所示，将绝缘面壳1与绝缘底壳2装在一起，在绝缘底壳2的两侧后端设有紧固卡扣25，绝缘面壳1相应位置设有可与紧固卡扣25相扣连的紧固卡钩15，绝缘底壳2的前部设置卡槽26，绝缘面壳1相应位置设有卡钩，绝缘面壳1的后端设置一紧固螺钉端子17，该紧固螺钉端子17穿过金属面壳11，金属底壳22相应位置开设一孔位227，通过紧固卡扣25、紧固卡钩15、卡槽26及卡钩将绝缘面壳1与绝缘底壳2连接，再通过绝缘底壳2上的三个螺钉与内嵌在绝缘面壳1上的铜螺柱进行紧固连接，以及通过螺钉穿过孔位227安装于紧固螺钉端子17，从机箱后面将金属底壳22与绝缘面壳1紧固在一起。

在箱体后部设计了卡线槽，是用来卡住外置的电源插座线，电源输入线插入箱体内的电源插座后，再将其卡在卡线槽内，可以防止电源输入线在受到外力拉扯时脱下而造成整个通信设备突然断电的重大事故。

如图7、图8和图9所示，金属底壳22和金属面壳11构成了本实用新型的电磁屏蔽体，该电磁屏蔽体的四个角处分别有一些自铆点31，这样使电磁屏蔽体封闭，强度大大增加，另外，减小缝隙长度，以利于电磁屏蔽。金属底壳22开设有大拉手条区32、小拉手条区33、RJ45口34等，大拉手条区32和小拉手条区33的上下端分别设有翻边35，该翻边35可与大拉手条及小拉手条的相应翻边35贴紧，由于单板上有带屏蔽弹片的RJ45器件，可直接连接RJ45口34，因此，本实用新型形成了一个导电连续体。

金属底壳22上有一些压铆螺柱，可将PCB板固定在上面，并还能起到接地的作用；箱体后面有专门的接地螺钉，与接地电缆相接后连入大地；绝缘底壳2的外表面开设凹陷的葫芦孔23，便于壁挂，使摆放形式多样化；绝缘底壳的两侧设有加强筋，可以加强绝缘底壳的强度。

Claims (10)

1.一种通信设备机箱，包括绝缘面壳和绝缘底壳，其特征在于：还包括金属面壳和金属底壳，所述的金属面壳与绝缘面壳相连，金属底壳与绝缘底壳相连，绝缘面壳和绝缘底壳相套配构成一箱体，其中金属面壳和金属底壳的边缘相贴合连结构成一屏蔽体。

2.根据权利要求1所述的通信设备机箱，其特征在于：所述的绝缘面壳、绝缘底壳、金属面壳以及金属底壳的相应位置开设有散热口。

3.根据权利要求1或2所述的通信设备机箱，其特征在于：所述的金属面壳和金属底壳相连结时，金属面壳或金属底壳的贴合面处冲设弹片，该弹片抵顶相应的贴合面。

4.根据权利要求1或2所述的通信设备机箱，其特征在于：所述的绝缘面壳的内表面设置烫点，在金属面壳的相应位置设有烫孔。

5.根据权利要求1或2所述的通信设备机箱，其特征在于：所述的绝缘底壳上设有卡扣，在金属底壳的相应位置设有与卡扣相卡套的扣孔。

6.根据权利要求5所述的通信设备机箱，其特征在于：所述的绝缘底壳的内表面设置烫点，在金属底壳的相应位置设有烫孔。

7.根据权利要求1或2所述的通信设备机箱，其特征在于：所述的绝缘底壳的两侧后端设有紧固卡扣，绝缘面壳相应位置设有可与紧固卡扣相扣连的紧固卡钩。

8.根据权利要求7所述的通信设备机箱，其特征在于：所述的绝缘底壳的前部设置卡槽，绝缘面壳相应位置设有卡钩。

9.根据权利要求7所述的通信设备机箱，其特征在于：所述的绝缘面壳的后端设置一紧固螺钉端子，该紧固端子穿过金属面壳；金属底壳相应位置开设一孔位。

10.根据权利要求1或2所述的通信设备机箱，其特征在于：所述的绝缘面壳上设置有凹体，在绝缘底壳的外底表面的相应位置设置脚垫孔。

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