CN2559923Y - 微机电子电热供暖炉 - Google Patents
微机电子电热供暖炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2559923Y CN2559923Y CN 02247036 CN02247036U CN2559923Y CN 2559923 Y CN2559923 Y CN 2559923Y CN 02247036 CN02247036 CN 02247036 CN 02247036 U CN02247036 U CN 02247036U CN 2559923 Y CN2559923 Y CN 2559923Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower header
- bus
- water
- heat
- outer cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种微机电子电热供暖炉,属电子电热供暖设备技术领域;它由水箱、母线室、配电室、半导体加热器、故障报警系统、温度设定系统等组成,呈圆柱形;半导体加热器固定在下水箱顶端,接线部分在母线室,导热部分插入水中,供半导体加热器和循环水泵的电源由配电室中智能型温控仪来控制,智能型温控仪设定自动控制水加热温度上下限,根据水温自动控制供暖炉的工作状态,水温上限时,半导体加热器和循环水泵停止工作,循环供暖系统处保温状态,水温降到下限时,半导体加热器和循环水泵自动开启工作,对水进行加热,本实用新型热效率高,占地面积小,节约大量建筑费用,运行稳定,使用可靠,无任何污染,是理想的节能环保型产品。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种微机电子电热供暖炉,采用新型半导体加热器,直接对水介质进行加热,属电子电热供暖设备技术领域。
背景技术
目前,国内公知的供暖炉的能源有多种,燃煤一般都采用集中供热;燃油、燃汽有集中供热,也有分户供热设备,电热式供暖炉也都是采用电阻丝加热,综上所述,现有供暖设备热效率低,浪费能源,污染严重,安全隐患难以克服,给人们日常生活带来很大不便。
发明内容
为了克服现有供暖炉的不足,本实用新型采用半导体加热器对水介质进行加热,热效率高可达91-97%以上,采用微机控制,温度控制准确,节能效果非常明显,防止了声、光、粉尘等污染。这种产品既节约了能源又保护了环境,是一种高科技节能环保型产品。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:它由上水箱、下水箱、入水管、出水管、母线室、配电室、半导体加热器、上下水箱连筋、上下水箱连接管、下水箱外罩、母线室外罩、上水箱外罩、配电室外罩、母线、负荷电缆、智能型温控仪、操纵面板、配电箱顶盖、上水箱保温层、下水箱保温层、下水箱保温层底板等组成,呈圆柱形。在上、下水箱外罩和母线室外罩、配电室外罩内,装有上、下水箱、配电箱、母线室;上、下水箱外罩内壁及上水箱顶部和下水箱底部都装有保温层,上、下水箱由上下水箱连筋焊在一起,中间由上下水箱连接管连接在一起,下水箱设有入水口,上水箱设有出水口;半导体加热器固定在下水箱顶端,接线部分在母线室内,导热部分插入水中,固定部分由密封件紧固密封在下水箱顶端,连接半导体加热器的电缆和接线端子板,都装在母线室内。配电箱在上水箱保温层上盖上面。半导体加热器的电信号由母线通过上水箱保温层空间的负荷电缆线,由接线端子板与配电箱相连接。
电气部份:半导体加热器主电路,由外电源接至多功能交流接触器电源端,BC二相接至电压表上,多功能交流接触器的负载端ABC导线穿过电流互感器,分别接至环形母线铜排上零线接至环形母线铜排的N点上,多个半导体加热器的一端接母线铜排ABC三相接点上,另一端接母线铜排的N点上,电流表接至电流互感器上,地线G接至元件架的紧固螺丝上,循环水泵电源由空气开关接至多功能交流接触器上,通过多功能交流接触器接至循环水泵电机的端子上。控制回路电源从电源CN两相引出,C相接至熔断器,零线N接至控制回路,熔断器另一端接手动·自动开关上,手动·自动开关的另一端接多功能交流接触器线圈上,多功能交流接触器的另一端接继电器(33)的常闭触点上,常闭触点另一端接控制电源零线N上,启动按钮的两端分别并接多功能交流接触器的辅助触点;手动·自动开关Z端接智能型温控仪的WH输出点上,智能型温控仪的WH输出点另一端分别接至手动·自动开关一端和停止按钮的一端,停止按钮的另一端接多功能交流触器线圈一端,多功能交流接触器的另一端与多功能交流接触器线圈相连接,熔断器的负载端接电接点压力表的两个常开触点上,电接点压力表的另一端接继电器线圈的一端,继电器线圈的另一端接零线N上,另一端接报警器上,报警器另一端接接零线N上,多功能交流接触器的辅助常开触点KW1-2的一端接熔断器上,另一端接工作指示灯上,指示灯的另一端接零线N上,电源指示灯的两端分别接至熔断器和电源零线N上,智能型温控仪的电源分别接至熔断器和电源零线N上,供水温度传感器接至智能温控仪的供水管的检测出口,回水温度传感器接至智能型温控仪的回水管检测出水口上。
本实用新型的有益效果是:微机电子电热供暖炉分为民用单元供暖炉和工业用供暖炉,民用供暖炉供热面积由30平方米至300平方米,工业用供暖炉供热面积由500平方米至6000平方米。具有水位、压力、漏电、短路、接地、缺相、过载等报警功能,热效率高,可达91-97%以上。经济效益显著,比燃油锅炉节约资金1/3,比燃汽锅炉节约资金1/4,比燃煤锅炉节约资金1/5;占地面积小,民用单元供暖炉只用0.3平方米,工业用供暖炉最大只用8平方米,不需要建立较大的锅炉房,节约了大量的土建工程费用。运行稳定,使用可靠、无任何污染,是理想地节能环保型产品。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型微机电子电热供暖炉的立体图
图2本微机电子电热供暖炉的剖面结构图
图3图2的A向剖面结构剖面图
图4半导体加热器结构剖面图
图5微机电子电势供暖炉的电路原理图图中标号:
1、地脚 2、上下水箱连筋 3、下水箱保温层底板
4、下水箱保温层 5、下水箱 6、螺钉
7、橡胶护圈 8、下水箱外罩 9、入水管
10、半导体加热器 11、上下水箱连接管 12、母线室外罩
13、母线铜排 14、绝缘支架 15、负荷电缆线
16、上水箱 17、上水箱保温层 18、出水管
19、上水箱外罩 20、上水箱保温层上盖 21、配电箱外罩
22、操纵面板 23-1、指示灯 23-2、指示灯
24-1、手动·自动开关 24-2、手动·自动开关
25、配电箱门旋纽 26、电流表 27、智能型温控仪
28、电压表 29、折页 30、配电箱顶盖
31、报警器 32、电源进线 33、继电器
34-1、多功能交流接触器 34-2、多功能交流接触器
35-1、电流互感器 35-2、电流互感器
36、控制系统接线端子板 37、电源接线端子板
38、元件架 39、配电箱门 40、半导体加热器壳体
41、半导体电热丝 42、固体填充物 43、接螺
44、磁头 45、接线端子板 46、耐热导线
47、腊管 48、接线端子板 49、壳底
50、配电箱 51、母线室 52、循环水泵
53、供水温度传感器 54、回水温度传感器 55、空气开关
56、停止按钮 57、启动按钮 58、电接点压力表
59、熔断器 60、地线
具体实施方式
请参阅1至图3、它由上水箱(16)、下水箱(5)、入水管(9)、出水管(18)、母线室(51)、配电室(50)、半导体加热器(10)、上下水箱连筋(2)、上下水箱连接管(11)、下水箱外罩(8)、母线室外罩(12)、上水箱外罩(19)、配电室外罩(21)、母线(13)、负荷电缆(15)、智能型温控仪(27)、操纵面板(22)、配电箱顶盖(30)、上水箱保温层(17)、下水箱保温层(4)、下水箱保温层底板(3)等组成,呈圆柱形。地脚(1)与下水箱保温层底板(3)相焊接,入水管(9)与下水箱(5)的箱壁相焊接,出水管(18)与上水箱(16)的箱壁相焊接,操纵面板(22)固定在配电箱门(39)上,指示灯(23)、手动·自动开关(24)、配电箱门旋钮(25)、电流表(26)、智能型温控仪(27)、电压表(28)、分别装在操纵面板(22)上。上下水箱连筋(2)与下水箱(5)和上水箱(16)相焊接,下水箱保温层(4),装在下水箱(5)外围的夹层中,螺钉(6)和橡胶护圈(7)将下水箱外罩(8)固定在下水箱(5)上,上水箱保温层(17)装在上水箱(16)外围的夹层中,螺钉(6)和橡胶护圈(7)将上水箱外罩(19)固定在上水箱(16)上,上下水箱连接管(11)焊接在下水箱(5)和上水箱(16)上,母线室外罩(12)用螺钉(6)固定在下水箱(5)和上水箱(16)上,母线(13)与绝缘支架(14)相连装在母线室(51)内,负荷电缆(15)的一端接在绝缘支架(14)上,另一端接在电源接线端子板(37)上,上水箱保温层上盖(20)焊接在上水箱(16)上,中间填有保温材料,配电箱外罩(21)扣在配电箱(50)外围,配电箱顶盖(30)扣在配电箱外罩(21)上。
半导体加热器(10)以圆周等份安装在炉体下水箱(5)的顶端,插入下水箱(5)中,连线部分在母线室(51)内,在上水箱(16)与下水箱(5)中间的连接管(11)外表面装有绝缘支架(14),绝缘支架(14)上装有环形母线铜排(13);配电箱(50)部分的操作面板(22)上安装有智能型温控仪(27),智能型温控仪内部装有CPU温控、漏电、短路装置;操作面板(22)上并装有电压表(28),电流表(26),工作指示灯(23-2),电源指示灯(23-1),手动·自动开关24和门旋钮(25);配电箱(50)内部装有故障报警器(31)、元件架(38)、元件架(38)上装有多功能交流接触器(34)、继电器(33)、电流互感器(35),电源接线端子板(37),控制系统接线端子板(36);供水传感器(53)插入供水管(18)中,回水传感器(54)接到回水管(9)中,电接点压力表(58)接至循环水泵的出口处。
请参阅图4,壳底(49)与壳体(40)相焊接,半导体电热丝(41)通过磁头(44)与接线端子板(45)相连接,磁头(44)焊接在接螺(43)上,壳体(40)内填满固体填充物(42)以使热能传导出来。耐热导线(46)套在腊管(47)中,两端分别接在接线端子板(45)和(48)上。
请参阅图5,电气部分,半导体加热器(10)主电路由外电源ABCN连接到电源接线端子板(37)上,ABC三相电源接至多功能交流接触顺(34-1)电源端,同时BC二相接至电压表(28)上,多功能交流接触器(34-1)的负载端ABC导线穿过电流互感器(33),分别接至环型母线铜排(13)上,零线N接至环型母线铜排(13)的N点上,多个半导体加热器(10)的一端接母线铜排(13)的ABC三相接点上,另一端接母线铜排(13)的N点上,电流表(26)分别接至电流互感器(35)上,地线G(60)接至元件支架(38)的紧固螺丝上,循环水泵(52)的电连接,由电源端子板(37)上ABC三相接到空气开关(55)的电源一侧,空气开关(55)的负载一侧ABC三相接至多功能交流接触器(34-2)的电源一侧,多功能交流接触器(34-2)的负载一侧ABC三相接至循环水泵(52)的电机端子上。控制回路的电联接:控制回路电源从电源接线端子板(37)的CN两相引出,C相接至熔断器(59)上,零线N接至控制回路,熔断器(59)另一端接手动·自动开关(24-1)上,手动·自动开关(24-1)另一端S接启动按钮(57),起动按钮(57)另一端接手动·自动开关(24-2)上,手动·自动开关(24-2)的另一端接多功能交流接触器线圈(34-2)上,多功交流接触器(34-2)的另一端接继电器(33)的常闭触点上,常闭触点另一端接控制电源零线N上。启动按钮(57)的两端分别并接多功能交流接触器(34-1)、(34-2)的辅助触点。手动·自动开关(24-1)Z端接智能型温控仪(27)的WH输出点上,智能型温控仪(27)的WH输出点另一端分别接至手动·自动开关(24-2)一端和停止按钮(56)的一端,停止按钮(56)的另一端接多功能交流接触器(34-1)线圈一端,多功能交流接触器(34-1)的另一端与多功能交流接触器(34-2)线圈相连接,熔断器(59)的负载端接电接点压力表(58)的两个常开接点上,电接点压力表(58)的另一端接继电器(33)线圈的一端,继电器(33)线圈另一端接零线N上,继电器(33)的常开触点(33-2)一端接熔断器(59)上,另一端接报警器(31)上,报警器的另一端接零线N上,多功能交流接触器(34-1)的辅助常开触点KM1-2的一端接熔断器(59)上,另一端接工作指示灯(23-1)上,指示灯(23-1)的另一端接电源零线N上,电源指示灯(23-2)的两端分别接至熔断器(59)和电源零线N上,智能型温控仪(27)的电源分别接至熔断器(59)和电源零线N上,供水温度传感器(53)接至智能型温控仪(27)的供水管(9)的检测出口上,回水温度传感器(54)接至智能型温控仪(27)的回水管(18)检测出口上。
工作原理:手动工作原理——空气开关(55)合闸,电源接线端子板(37)有电后,电源指示灯(23-1)亮,电压表(28)显示电压,智能型温控仪(27)数码管显示现有水温度,此时将手动·自动开关(24)旋到手动位置,按启动按钮(57),多功能交流接触器线圈(34-1)、(34-2),分别通过停止按钮(56),手动·自动开关(24-2)和继电器(33)常闭触点得电启动,并通过自身并联在启动按钮(57)的常开触点闭锁,此时半导体加热器(10)主回路闭合得电开始加热,电流表(26)指示负载现有电流,循环水泵通过多功能交流接触器(34-2)得电工作运转,使采暖回路水循环加热,此时温度传感器(53)、(54)检测出水、回水温度,智能型温控仪(27)显示现有出水、回水温度,当水温升至所需温度时,按下停止按钮(56),多功能交流接触器(34-1)失电停止工作,半导体加热器(10)停止加热,循环供暖系统进入保温状态,循环泵(52)继续运转,当需循环泵(52)停止工作,可将手动·自动开关(24)转到中间位置,多功能交流接触器(34-2)失电,循环泵(52)停止工作,如此往复可进行手动加热。
自动工作原理——循环水出水温度自动设定系统开始工作,供暖炉进入自动控制工作状态:将手动·自动开关旋转至中间停止位置,进行智能型温控仪(27)温度设定,按“▲”或“”温度设定上升键或温度下降键调至所需温度,此时显示数码管闪烁,设定结束,数码管显示现有水温度,此时将手动·自动开关(24)旋旋至自动位置,多功能交流接触器(34-1)、(34-2)可通过WH回水温度控制输出点,停止按钮(56)、手动·自动开关(24-2)、继电器(33)常闭触点ZJ得电,半导体加热器(10)和循环水泵(52)得电工作,工作指示灯(23-2)亮,当水温度达到设定温度上限时,半导体加热器(10)和循环泵(52)停止工作,工作指灯(23-2)灭,循环供暖系统保温,当水温度低于设定温度下限时,WH重新自动闭合,半导体加热器(10)和循环水泵(52)重始工作,再次加热开始,往复工作,不需人员看管。当加热工作中出现故障时,如过载、缺相由多功能交流接触器(34)动作,出现水位过高、过低时由电接点压力表(58)动作,出现漏电由智能型温控仪(27)动作,出现短路接地由空气开关(55)动作,半导体加热器(10)和循环水泵(52)停止工作,报器(31)报警,工作人员检查处理故障,重新启动工作。
Claims (4)
1、一种微机电子电热供暖炉,包括水箱、母线室、配电室、半导加热器、上下水箱连筋、上下水箱连接管、下水箱外罩、母线室外罩、上水箱外罩、配电箱外罩、母线、负荷电缆线、智能型控温仪、水箱保温层、故障报警系统、温度设定系统等,呈圆柱形,其特征在于:下水箱(5)与上水箱(16)由上下水箱连筋(2)相焊接,上下水箱连接管(11)焊接在下水箱(5)和上水箱(16)上,母线室(51)在上下水箱连接管(11)外圈与母线室外罩(12)之间,入水管(9)焊接在下水箱(5)上,出水管(18)焊接在上水箱(16)上,配电箱(50)在上水箱保温层上盖(20)上方,操纵面板(22)固定在配电箱门(37)上,半导体加热器(10)固定在下水箱上端,接线部位在母线室(49)内,导热部位插入水中。
2、根据权利要求1所述微机电子电热供暖炉,其特征在于:所述的半导体加热器装在壳底(49)和壳体(40)内,装有半导体电热丝(41),通过磁头(44)与接线端子板(45)相连接,磁头(44)焊接在接螺(43)上。
3、根据权利要求1所述微机电子电热供暖炉,其特征在于:所述的温度设定系统由智能型温控仪(27)装有CPU温控装置、手动·自动开关(24)、多功能交流接触器(34)、继电器(33)、停止按纽(56)组成。
4、根据权利要求1所述微机电子电热供暖炉,其特征在于:所述的故障报警系统由多功能交流接触器(34)、电接点压力表(58)、智能型温控仪(27)、空气开关(55)、报警器(31)等组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02247036 CN2559923Y (zh) | 2002-07-30 | 2002-07-30 | 微机电子电热供暖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02247036 CN2559923Y (zh) | 2002-07-30 | 2002-07-30 | 微机电子电热供暖炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2559923Y true CN2559923Y (zh) | 2003-07-09 |
Family
ID=33718092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 02247036 Expired - Fee Related CN2559923Y (zh) | 2002-07-30 | 2002-07-30 | 微机电子电热供暖炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2559923Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102261696A (zh) * | 2011-05-20 | 2011-11-30 | 颜铭宏 | 循环导热采暖系统 |
CN108775620A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-11-09 | 中科瑞奥能源科技股份有限公司 | 一种电加热供暖机及其控制方法 |
CN109990321A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-07-09 | 安徽建筑大学 | 一种大功率三相y型接线的平底灶及其温度控制电路 |
-
2002
- 2002-07-30 CN CN 02247036 patent/CN2559923Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102261696A (zh) * | 2011-05-20 | 2011-11-30 | 颜铭宏 | 循环导热采暖系统 |
CN108775620A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-11-09 | 中科瑞奥能源科技股份有限公司 | 一种电加热供暖机及其控制方法 |
CN109990321A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-07-09 | 安徽建筑大学 | 一种大功率三相y型接线的平底灶及其温度控制电路 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106803650A (zh) | 35kV风电用紧凑型箱变结构 | |
CN2559923Y (zh) | 微机电子电热供暖炉 | |
CN201292953Y (zh) | 内置控制器潜水泵 | |
CN1719150A (zh) | 微波热水装置 | |
CN211235973U (zh) | 一种低压嵌入式综合计量箱 | |
CN202094566U (zh) | 一种母线槽 | |
CN114050378B (zh) | 一种弹夹式直流蓄电池模组 | |
CN207398587U (zh) | 一种环网柜智能排风除湿装置 | |
CN211743257U (zh) | 一种安全防爆的家用电源 | |
CN210532697U (zh) | 一种采用环氧板加工制作的电极加热芯体 | |
CN204695947U (zh) | 35kV风电用紧凑型箱变结构 | |
CN2702213Y (zh) | 充水式电暖器 | |
CN206973884U (zh) | 一种节能型电锅炉 | |
CN205847078U (zh) | 带稳压装置的软启动器 | |
CN2213955Y (zh) | 多功能自动电热水器 | |
CN206686390U (zh) | 一种镀锌池加热器 | |
CN2644973Y (zh) | 电磁式快速热水器 | |
CN2834089Y (zh) | 电磁开水炉电控箱结构 | |
CN221177031U (zh) | 一种一级配电箱 | |
CN2250503Y (zh) | 半导体热水器 | |
CN115514244A (zh) | 一种具有预警结构交直流转换装置的电气设备 | |
CN2585293Y (zh) | 一种全自动给排水水位控制器 | |
CN217441958U (zh) | 一种低压电极锅炉 | |
CN2057430U (zh) | 农村家用自来水自控水泵 | |
CN2386367Y (zh) | 多层圆筒电热芯式流动热水器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Han Qinghe Document name: Notification to Pay the Fees |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20030709 Termination date: 20100730 |