一种采用环氧板加工制作的电极加热芯体
技术领域
本实用新型涉及加热芯体技术领域,尤其涉及一种采用环氧板加工制作的电极加热芯体。
背景技术
电极加热是利用交流电经过电解质溶液后产生的热量来加热循环水的一种技术。采用电极加热方式,即在一定容积空间内,配制以一定浓度的中性电解液,在溶液的两端设置两个电极,当有交流电加在电极两端时,电解液即作为导电材料产生焦尔对自身加热产生水蒸气。加热量的大小由电解液的浓度和所加电压大小决定。该加热方式不使用电热丝等容易烧毁的热电材料,因此,从本质上解决了电热材料损坏的问题。电解质溶液一旦发生烧干现象,则设备处于断路状态,起到自我保护的作用。通过电极加热技术能够有效替代城镇和乡村地区的传统燃煤、燃气取暖加热装置,实现煤改电和气改电的目标,为工业单位和居民提供蒸汽或采暖,达到节能减排的目的。
目前,大型电极锅炉核心技术基本掌握在国外,其采用的是交流 6000V左右的高压电,电极锅炉因其高电压、大功率而面临一定的应用局限性,另外采用电极锅炉供暖还需加设供暖管路系统,这不仅引起供暖成本的增加,还造成热水在传输过程的热量损失,不能很好的发挥电能方便传输的特点。相比之下,目前低电压(交流220V/380V) 的民用电领域,采用电极加热的取暖装置、系统和产品尚没有出现,究其原因体现为在低电压条件下,欲达到较大的加热功率势必需要较大的电流,这就造成辅助供电设备、电极寿命、循环水补充等方面带来的系统复杂、可靠性及寿命短等问题。如果借鉴高压电极锅炉的技术,直接在局部区域布置小型低压电极加热装置就近供暖,不但可以更好地发挥电极加热技术的优点,而且可以将这一先进的加热方式的应用范围进行大面积扩展。因此,研究开发适用于局部区域的电极加热供暖装置具有重要的经济和社会价值。
但低电压电极加热供暖装置设计面临诸多技术难点,其安装、维护、寿命等问题直接关系到装置的可行性和可推广性。因此,考虑到安装、维护等方面的便利性,对核心部件进行集成处理,研制一体化集成加热芯体对于开发可行的小型电极加热装置极为重要。
电极加热装置的主要组成:电极,换热管,分水器、集水器,阀件,加热箱体以及密封箱盖。通过实验考察,电极存在一定速度的损耗,如果将电极和换热管固定布置在箱体内,一旦电极损坏不利于维修,只能将整个系统进行更换;另外,随着运行时间的累积,箱体内的电解溶液会产生一些不溶于水的杂质,若将电极和换热管固定于箱体内部则造成箱体清洗和维护方面的困难。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种采用环氧板加工制作的电极加热芯体。
本实用新型提出的一种采用环氧板加工制作的电极加热芯体,包括环氧树脂盖板,所述环氧树脂盖板顶部两边均开设有电极安装孔,且两个电极安装孔内均通过固定螺母连接有电极,所述环氧树脂盖板底部插接有螺旋换热盘管,且螺旋换热盘管的两端分别连接有固定有环氧树脂盖板顶部的分水器和集水器,所述分水器连接有进水管,且进水管上对夹安装有水流感应开关,所述集水器连接有出水管,且出水管上对夹安装有温度传感器,所述环氧树脂盖板顶部中垂线位置上依次安装有真空阀、压力表、泄压阀和注水阀门,且真空阀、压力表、泄压阀和注水阀门均位于分水器与集水器之间。
优选地,所述电极包括导电杆、焊接有导电杆顶部的螺杆和焊接于导电杆底端的电极板,且导电杆通过螺纹与固定螺母连接,固定螺母位于环氧树脂盖板上方。
优选地,所述环氧树脂盖板顶部中垂线位置处依次开设有四个安装孔,且四个安装孔内依次固定有真空阀安装螺母、压力表安装螺母、泄压阀安装螺母和注水阀门安装螺母,所述真空阀、压力表、泄压阀和注水阀门依次与真空阀安装螺母、压力表安装螺母、泄压阀安装螺母和注水阀门安装螺母通过螺纹连接。
优选地,所述环氧树脂盖板顶部四边外壁上均开设有等距离分布的固定孔,且固定孔内插接有螺栓,螺栓上套接有密封垫片。
优选地,所述固定螺母的外径大于电极安装孔的直径,且螺杆的长度为2-3cm。
本实用新型的有益效果为:
1、环氧树脂盖板成本低廉、机械加工方便、材料易获取、寿命长,且具有良好的绝缘性能,是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料,采用耐高温环氧树脂胶盖板,具有不挥发,无毒、低味、环保,绝缘性能良好等优点;其耐酸碱、防腐性良好,超强粘接等性能优越;常温固化可耐200℃以上,阻燃级达FVO级;
2、连接加热装置的各种安全部件安装螺母及换热盘管采用耐高温环氧树脂与盖板胶粘方式,粘接牢固,不易开裂,使用寿命长,耐疲劳性能好,集成化加热芯体通过螺杆与注塑螺母和加热箱体紧密连接,保证了加热装置的紧密性和承压性,系统整体运行时,加热箱体作用仅作为导电溶液的容器及形成汽液热交换空间,而核心功能均有本实用新型加热芯体承担,这样使得安装、维护以及设备维修和更换带来极大的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种采用环氧板加工制作的电极加热芯体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种采用环氧板加工制作的电极加热芯体的环氧树脂盖板俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种采用环氧板加工制作的电极加热芯体的电极结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种采用环氧板加工制作的电极加热芯体的安装结构示意图。
图中:1环氧树脂盖板、2导电丝杆、3电极安装孔、4电极板、 5螺旋换热盘管、6分水器、7进水管、8水流感应开关、9集水器、 10出水管、11温度传感器、12真空阀、13压力表、14泄压阀、15 注水阀门、16真空阀安装螺母、17压力表安装螺母、18泄压阀安装螺母、19注水阀门安装螺母、20固定孔、21固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种采用环氧板加工制作的电极加热芯体,包括环氧树脂盖板1,环氧树脂盖板1顶部两边均开设有电极安装孔3,且两个电极安装孔3内均通过固定螺母21连接有电极,环氧树脂盖板 1底部插接有螺旋换热盘管5,且螺旋换热盘管5的两端分别连接有固定有环氧树脂盖板1顶部的分水器6和集水器9,分水器6连接有进水管7,且进水管7上对夹安装有水流感应开关8,集水器9连接有出水管10,且出水管10上对夹安装有温度传感器11,环氧树脂盖板1顶部中垂线位置上依次安装有真空阀12、压力表13、泄压阀14 和注水阀门15,且真空阀12、压力表13、泄压阀14和注水阀门15 均位于分水器6与集水器9之间。
本实用新型中,电极包括导电杆2、焊接有导电杆2顶部的螺杆和焊接于导电杆2底端的电极板4,且导电杆2通过螺纹与固定螺母 21连接,固定螺母21位于环氧树脂盖板1上方,环氧树脂盖板1顶部中垂线位置处依次开设有四个安装孔,且四个安装孔内依次固定有真空阀安装螺母16、压力表安装螺母17、泄压阀安装螺母18和注水阀门安装螺母19,真空阀12、压力表13、泄压阀14和注水阀门15 依次与真空阀安装螺母16、压力表安装螺母17、泄压阀安装螺母18 和注水阀门安装螺母19通过螺纹连接,环氧树脂盖板1顶部四边外壁上均开设有等距离分布的固定孔20,且固定孔20内插接有螺栓,螺栓上套接有密封垫片,固定螺母21的外径大于电极安装孔3的直径,且螺杆的长度为2-3cm。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。