CN2559892Y - 燃气取暖器用高效燃烧筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气取暖器中的高效燃烧筒,它在耐高温金属封闭筒体内设有引射管,且引射管的后端口外缘通过环形端盖与封闭筒体后端口密封连接,引射管内为第一混合腔,封闭筒体内其余为第二混合腔,对应第二混合腔在封闭筒体上表面设有多组燃烧孔和一个点火孔,且点火孔处设有点火器,封闭筒体后端口向后固连有喷嘴支架,在喷嘴支架和引射管后端口之间设有喇叭形引风罩,引风罩的小口与引射管后端进气口连通紧插接,其大口与喷嘴支架端面内壁固连,喷嘴支架为一罩盖体,其端面中间开有用于放置气源喷嘴的通孔,对应该通孔的两侧,在喷嘴支架端面的对应位置均开有弧形进风口。本实用新型使用方便,取暖速度快,效率高,使用成本低,安全性好,其燃烧更加充分,输出功率可明显提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气取暖器中的燃烧芯件——燃烧筒。
背景技术
现有取暖器大多为电取暖器和管道取暖器,前者耗电量大,成本高,取暖效果差,后者需建立大型蒸汽锅炉及配套管道,投资大,维修费用高,不适于在单个或少数住户或分散住户的地方使用。而城市燃气、液化气已经大面积管道化,但到目前为止,燃气、液化气用于取暖器还不多见,而燃气取暖器的核心部件就是其燃烧筒。为解决这个问题,有人申请了名称为“燃气取暖器用燃烧筒”的实用新型专利,专利号为00220712.5。该专利是在耐高温金属封闭筒体1后端设有与天燃气或液化气气源相连的进气孔2,在封闭筒体内1设有与进气孔2连通的引射管3,引射管3出口设有回风板4,引射管3内为第一混合腔5,封闭筒体1内其余为第二混合腔6,对应第二混合腔在封闭筒体1上表面设有多组燃烧孔7和一个点火孔8,且点火孔8处通过点火支架9设有点火器。如图1、2。它虽解决了前面所述的问题,但它还存在燃烧不充分、输出功率小等缺陷,因为它的喷嘴与混合引射管之间有一定的距离,外面空气的流动影响了一次空气的进气量。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种燃烧充分、输出功率大的燃气取暖器用高效燃烧筒。
本实用新型的目的技术解决方案:
一种燃气取暖器用高效燃烧筒,它在耐高温金属封闭筒体内设有引射管,且引射管的后端口外缘通过环形端盖与封闭筒体后端口密封连接,引射管内为第一混合腔,封闭筒体内其余为第二混合腔,对应第二混合腔在封闭筒体上表面设有多组燃烧孔和一个点火孔,且点火孔处设有点火器,其特征在于,封闭筒体后端口向后固连有喷嘴支架,在喷嘴支架和引射管后端口之间设有喇叭形引风罩,引风罩的小口与引射管后端进气口连通紧插接,其大口与喷嘴支架端面内壁固连,喷嘴支架为一罩盖体,其端面中间开有用于放置气源喷嘴的通孔,对应该通孔的两侧,在喷嘴支架端面的对应位置均开有弧形进风口。
本实用新型以天然气或液化气为燃料,进行明火空气交换取暖,并配有缺氧保护装置,其使用方便,取暖速度快,效率高,使用成本低,安全性好,不会对人体产生任何危害,可大面积普及推广。特别是本实用新型的高效燃烧筒燃烧更加充分,输出功率可明显提高。
附图说明
图1是现有燃烧筒的结构示意图;
图2是图1的外形示意图。
图3是本实用新型燃烧筒的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是图3的A向示意图;
图6是本实用新型另一燃烧筒的结构示意图;
图7是图6的俯视图;
图8是图6的B向示意图。
具体实施方式
如图3-8,本实用新型的燃气取暖器用高效燃烧筒,它在耐高温金属封闭筒体1内设有引射管3,且引射管3的后端口外缘通过环形端盖10与封闭筒体1后端口密封连接,引射管3内为第一混合腔5,封闭筒体1内其余为第二混合腔6,对应第二混合腔6在封闭筒体1上表面设有多组燃烧孔7和一个点火孔8,且点火孔8处设有点火器(如压电陶瓷点火器等),本实用新型的特点是,封闭筒体1后端口向后固连有喷嘴支架11,在喷嘴支架11和引射管3后端口之间设有喇叭形引风罩12,引风罩12的小口与引射管3后端进气口连通紧插接,其大口与喷嘴支架11端面内壁固连,喷嘴支架11为一罩盖体,其端面中间开有用于放置气源喷嘴的通孔13,对应该通孔13的两侧,在喷嘴支架11端面的对应位置均开有弧形进风口14。由于设有喷嘴支架11及喇叭形引风罩12,故天然气或液化气气源通过喷嘴可直接完全充分地进入引射管3,同时,外部空气通过喷嘴支架11的弧形进风口14及引风罩12一并进入引射管3,保证燃气的充分混合和燃烧。
本实用新型中,引射管3设置在封闭筒体1内后段的中部,它可为“文丘里”式管体,在封闭筒体1内对应引射管3的出口可连有回风板4,回风板4可为斜向回风板,斜向回风板4上设有通孔15,以用于增加燃气和空气的混合效果。对于封闭筒体1较长的情形,应在封闭筒体1内的前端设有直角分气板16,且直角分气板16的端头靠近封闭筒体1内的回风板4。
本实用新型的工作过程如下:当燃烧筒燃烧时,燃气通过固定在喷嘴支架11上的喷嘴射入引风罩12时,充分利用燃气射入时的动能,带动周边空气一同进入引射管3,使得一次空气的进气量增加,经混合后,燃气能够充分燃烧,使得燃烧筒燃烧后的一氧化碳(CO)量减少,火焰的颜色变得更兰。克服了由于喷嘴与引射管3之间有一定的距离,则外面空气的流动会影响一次空气进气量的缺陷。
Claims (5)
1、一种燃气取暖器用高效燃烧筒,它在耐高温金属封闭筒体内设有引射管,且引射管的后端口外缘通过环形端盖与封闭筒体后端口密封连接,引射管内为第一混合腔,封闭筒体内其余为第二混合腔,对应第二混合腔在封闭筒体上表面设有多组燃烧孔和一个点火孔,且点火孔处设有点火器,其特征在于,封闭筒体后端口向后固连有喷嘴支架,在喷嘴支架和引射管后端口之间设有喇叭形引风罩,引风罩的小口与引射管后端进气口连通紧插接,其大口与喷嘴支架端面内壁固连,喷嘴支架为一罩盖体,其端面中间开有用于放置气源喷嘴的通孔,对应该通孔的两侧,在喷嘴支架端面的对应位置均开有弧形进风口。
2.根据权利要求1所述的燃气取暖器用高效燃烧筒,其特征在于所述引射管设置在封闭筒体内后段的中部,它为“文丘里”式管体。
3.根据权利要求1所述的燃气取暖器用高效燃烧筒,其特征在于在封闭筒体内对应引射管的出口连有回风板。
4.根据权利要求3所述的燃气取暖器用高效燃烧筒,其特征在于所述回风板为斜向回风板,斜向回风板上设有通孔。
5.根据权利要求3所述的燃气取暖器用高效燃烧筒,其特征在于对于封闭筒体较长的情形,应在封闭筒体内的前端设有直角分气板,且直角分气板的端头靠近封闭筒体内的回风板。
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