CN2559839Y - 高密封性能的活塞先导式电磁阀 - Google Patents
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Abstract
一种高密封性能的活塞先导式电磁阀,属电磁阀技术领域,用以解决阀门的密封问题。构成中包括阀体、阀盖、活塞阀瓣、电磁先导阀、平衡和泄荷回路等,其改进为,活塞阀瓣采用双向软密封结构,两个密封碗以碗底相对、碗口向外的形式装设在活塞体上,电磁先导阀数量为两个,分别控制平衡和泄荷回路。在泄荷回路上可增设流量调节器。本实用新型利用介质压力自行密封,可采用大面积厚体活塞,水锤冲击小,启闭密封可靠,使用中无密封面划伤及活塞卡堵等问题;可通过两个电磁先导阀及流量调节器控制阀门开启关闭速度及活塞上下腔液压差,将活塞阀瓣锁定在所需开启高度上。适宜在石化、冶金、食品等管道储运中的自控执行装置中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞先导式电磁阀,属电磁阀技术领域。
背景技术
中国专利ZL97229181.4号公开了一种活塞先导式电磁阀,该阀通过在平衡回路上增设流量调节器及采取大面积厚体活塞,较好地解决了阀门关闭过程中的水锤冲击问题,在0.01MPA的低液位下仍能可靠地启闭及密封。此阀中的厚体活塞属于硬密封活塞,硬密封活塞是通过活塞与活塞腔室之间的间隙实现密封的,活塞和活塞腔室的加工精度要求较高,同时,要求活塞腔室具有足够的结构刚性,以防止受力变形影响活塞运行。电磁阀安装在管路系统中,使用中受管道拉力及振动等因素影响,作为活塞腔室的阀体中口不可能没有变形,为防止变形影响活塞运行,密封间隙常取较大值,这在一定程度上影响了硬密封电磁阀的密封性能,而密封性能的好坏又直接影响到阀门控制流量、流速的能力。许多管路系统都要求电磁阀具有精确稳定地控制管道介质流量流速的能力,在减少水锤冲击前提下,提高电磁阀的密封性能,增强其控制介质流量流速的能力,也是电磁阀研制改进的一个重要方向。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种具有高密封性能的活塞先导式电磁阀。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的:
一种高密封性能的活塞先导式电磁阀,构成中包括阀体1、阀盖2、活塞阀瓣3、软簧4、电磁先导阀、沟通阀进口与活塞阀瓣上腔的平衡回路6、沟通阀出口与活塞阀瓣上腔的泄荷回路7,在平衡回路上设有流量调节器8,其改进在于,所述活塞阀瓣包括活塞体3-1、密封碗3-2,密封碗为软材质,数量为两个,以碗底相对、碗口向外的形式装设在活塞体上。
上述高密封性能的活塞先导式电磁阀,所述活塞体带有导向杆3-3,导向杆一端与活塞体连接,另一端位于阀体底部的导向孔1-1中。
上述高密封性能的活塞先导式电磁阀,所述活塞阀瓣的面积为阀口面积的3-5倍,厚度为活塞直径的1.5~2.5倍。
上述高密封性能的活塞先导式电磁阀,所述电磁先导阀数量为2个,分别设置在平衡和泄荷回路上,所述泄荷回路上增设流量调节器9。
上述高密封性能的活塞先导式电磁阀,所述阀盖上设置中间座10,所述两个电磁先导阀11、12分别以卧式安装在中间座两侧,中间座内设有T形通道10-1和L形通道10-2、10-3,T形通道底部的进出口与活塞阀瓣上腔相通、两侧的进出口分别通向两个电磁先导阀,所述平衡回路6由阀体上的通道1-2、阀盖上的通道2-1、L形通道10-2、先导电磁阀11和T形通道10-1构成,所述泄荷回路7由阀体上的通道1-3、阀盖上的通道2-2、L形通道10-3、电磁先导阀12和T形通道10-1构成。
上述高密封性能的活塞先导式电磁阀,所述流量调节器8、9设置于中间座上,其调节螺杆分别伸入至两个L形通道中。
上述高密封性能的活塞先导式电磁阀,所述中间座上设有出线孔10-4,两个电磁先导阀的电连接线由该孔引出。
本实用新型具有如下特点:
1.本实用新型中的活塞阀瓣采用了双向软密封结构,可利用活塞上、下腔的介质压力使碗口张开自行密封,不存在硬密封必需的密封间隙,大大提高了阀的密封性能;
2.活塞阀瓣采用大面积厚体活塞,具有水锤冲击小、可在0.01MPA的低液位差下可靠启闭密封的特性;
3.采用软密封结构后,活塞体不与活塞腔室接触,二者之间可保留较大的间隙,使用中阀体受管道拉力振动等影响发生变形时,密封碗可随之变形,活塞体由于较大间隙的缘故不会与活塞腔室发生接触卡堵,同时介质中的颗粒杂质物无法存留在此大间隙中,无硬密封活塞常见的密封面划伤、拉伤、活塞卡堵等问题,可确保活塞在任何情况下平稳可靠地上下运行,产品适应性好,使用可靠,活塞及阀体的制造精度也相对要求较低;
4.采用软密封结构后,由于活塞阀瓣具有良好的密封性能,可通过控制活塞阀瓣上、下腔的液压力将活塞阀瓣锁定在所需的开启高度上,方便了对管道介质流量流速的控制;
5.本实用新型在平衡和泄荷回路上分别设置电磁先导阀及流量调节器后,可通过分别控制平衡、泄荷回路的通、断及活塞阀瓣上、下腔的液力差控制阀门的开启关闭速度,将活塞准确锁定在所需的开启高度上,实现恒流或流量的多级调节,提高了阀门的控制能力和使用性能;
6.本实用新型易于通过霍尔传感器及管道中的流量感应装置等实现计算机自动化调节控制。
本实用新型适宜作为石油、化工、冶金、食品等管道储运中的自动控制执行装置使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中A-A剖面图。
具体实施方式
参阅图1,本实用新型的主要改进在于活塞阀瓣采用双向软密封结构。如图示,两个密封碗3-2碗底相对、碗口向外安装在活塞体3-1的上、下端面上,密封碗可采用自润滑性能良好的聚四氟乙烯或橡胶等软材质。活塞阀瓣上行时,上密封碗的碗口受活塞上腔介质压力作用自行张开,与活塞腔室室壁紧密接触,同理,下密封碗的碗口在活塞阀瓣下行时亦自行张开紧密贴附在腔室壁上。密封碗的碗口直径大于活塞体外径,活塞体与活塞腔室之间保留有较大的间隙,为防止活塞阀瓣运行时倾斜,活塞体下端设有导向杆3-3,导向杆位于阀体底部的导向孔1-1中,与导向孔滑动配合,活塞体下端面兼作阀瓣的密封面,活塞腔室为阀体的中口,中口带有衬套5。
仍参阅图1,本实用新型中,活塞阀瓣的受压面积为阀体中阀口面积的3-5倍,厚度为活塞直径的1.5~2.5倍,可在0.01MPA低液位差下启闭并可靠密封。阀口为与活塞阀瓣下端面密封接触的圈口。
仍参阅图1,现有活塞先导式电磁阀只配置1个电磁先导阀,设置在泄荷回路上,只能控制泄荷回路的通断,不易控制阀门的开启高度。本实用新型对阀的液力控制回路进行了改进,采用对平衡和泄荷回路分别进行控制的方式。平衡和泄荷回路上均设置电磁先导阀,并同时设置了流量调节器。如图所示,两个电磁先导阀11、12采用卧式安装设置,两电磁先导阀11、12通电时,平衡回路关闭,泄荷回路开启,活塞阀瓣上腔泄荷,活塞阀瓣上行,阀门处于开启状态,通过流量调节器9可控制阀门的开启速度;反之,两个电磁先导阀断电时,平衡回路开启,泄荷回路关闭,活塞阀瓣下行,阀门进入关闭状态,通过流量调节器8可控制阀门的关闭速度,消除关闭时的水锤冲击。图示为两个电磁先导阀处于断电时状态。本实用新型安装使用时,可在阀的出口管路上安装流量传感器,启闭过程中,可将流量传感器感应的介质流量、流速信号以及阀底部霍尔传感器13感应的活塞阀瓣上下位移信号传送至计算机,经计算机处理后发出相应的指令,控制两个电磁先导阀的通、断电,使活塞上下腔的液压差产生变化,从而将活塞阀瓣控制在所需的开启高度上,实现对管道介质流量的精确控制。
参阅图1、2,图示实例中,流量调节器8、9设置于中间座10上,其调节螺杆可分别伸入至L形通道10-2、10-3中,图2中,流量调节器8的调节螺杆8-1前端的针形节流阀伸入至L形通道10-2中,可通过调节螺杆上的锁母固定调节螺杆的调节位置。中间座上方设有出线孔10-4,两个电磁先导阀的电连接线可由该孔引出,方便了线路连接。
Claims (7)
1.一种高密封性能的活塞先导式电磁阀,构成中包括阀体[1]、阀盖[2]、活塞阀瓣[3]、软簧[4]、电磁先导阀、沟通阀进口与活塞阀瓣上腔的平衡回路[6]、沟通阀出口与活塞阀瓣上腔的泄荷回路[7],在平衡回路上设有流量调节器[8],其特征是,所述活塞阀瓣包括活塞体[3-1]、密封碗[3-2],密封碗为软材质、数量两个,以碗底相对、碗口向外的形式装设在活塞体上。
2.根据权利要求1所述的高密封性能的活塞先导式电磁阀,其特征是,所述活塞体带有导向杆[3-3],导向杆一端与活塞体连接,另一端位于阀体底部的导向孔[1-1]中。
3.根据权利要求2所述的高密封性能的活塞先导式电磁阀,其特征是,所述活塞阀瓣的面积为阀口面积的3-5倍,厚度为活塞直径的1.5~2.5倍。
4.根据权利1、2或3所述的高密封性能的活塞先导式电磁阀,其特征是,所述电磁先导阀数量为两个,分别设置在平衡和泄荷回路上,所述泄荷回路上增设流量调节器[9]。
5.根据权利要求4所述的高密封性能的活塞先导式电磁阀,其特征是,所述阀盖上设置中间座[10],所述两个电磁先导阀[11]、[12]分别以卧式安装在中间座两侧,中间座内设有T形通道[10-1]和L形通道[10-2]、[10-3],T形通道底部的进出口与活塞阀瓣上腔相通、两侧的进出口分别通向两个电磁先导阀,所述平衡回路[6]由阀体上的通道[1-2]、阀盖上的通道[2-1]、L形通道[10-2]、电磁阀先导阀[11]和T形通道[10-1]构成,所述泄荷回路[7]由阀体上的通道[1-3]、阀盖上的通道[2-2]、L形通道[10-3]、电磁先导阀[12]和T形通道[10-1]构成。
6.根据权利要求5所述的高密封性能的活塞先导式电磁阀,其特征是,所述流量调节器[8]、[9]设置于中间座上,其调节螺杆分别伸入两个L形通道中。
7.根据权利要求6所述的高密封性能的活塞先导式电磁阀,其特征是,所述中间座上设出线孔[10-4]。
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