CN2558662Y - 无料钟高炉炉顶布料溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无料钟高炉炉顶布料溜槽，该布料溜槽具有一个断面接近或近似于半圆弧形的长槽形主体，在该主体的内壁上设置有由耐磨材料构成的且间隔预定距离的填充块。该种布料溜槽的结构非常简单，且具有抗磨损和抗冲击的特性，从其延长使用寿命角度上看，其使用的综合成本会大大降低。

Description

无料钟高炉炉顶布料溜槽

技术领域：本实用新型涉及一种用于高炉炉顶上的，特别是适用于安装在无料钟高炉炉顶上的布料器中的布料溜槽。

背景技术：在为无料钟高炉布料过程中，通常采用一个可按预定方式旋转送料的布料溜槽。布料溜槽在布料过程中，首先要接受从中间料斗下落的物料，然后再经布料溜槽滑落到高炉内。在这一过程中，所加入的如矿石和铁烧结矿等均是非常坚硬沉重并且边缘锋利的散装物料，其加入量非常之大，故布料溜槽首先受到的是这种物料相当大的冲击能量的撞击，然后是从其上高速滑动摩擦再落到炉内，所以，布料溜槽在这种恶劣的环境中作业极易受到损坏，而损坏后更换布料溜槽会直接造成其使用成本的提高。

已知的布料溜槽，也许是从降低成本方面考虑，通常采用的是一个由普通钢制成的接近于半圆柱形空心底座，在该底座的内表面上安装有衬板，该衬板上设置有一排排间隔预定距离的凹槽，且在凹槽内通过螺栓安装有耐磨填充块，并使该填充块相对于底座具有向上的凸起，其意是想形成一个由耐磨材料构成的衬里。由于该种结构的布料溜槽底座采用的是普通钢，虽然它在前期制作中成本较低，但，在具体的实施过程中，因布料溜槽的前端要承受着物料对其强大的冲击力，而撞击对其所造成的损害要远大于因磨损对所造成的损害，故该种结构的布料溜槽在其磨损还没有达到一定程度时就会因物料的撞击而过早损坏，致使其使用寿命缩短而造成生产成本的提高；另外，填充块在物料流动方向上相对于底座的凸起会阻碍物料正常流动，从而导致其流动速度不均匀，同时还会加速其磨损。

再有，CN2267256Y公告了“一种无料钟高炉布料溜槽衬板”技术，该专利的主要特征是在半圆形槽体内表面上安装有由螺栓连接的且相对于底面是凹陷的耐磨块，该耐磨块在冲击区沿正方形对角线均布，在流料区是沿正方形顶点均布。其意是想通过布置耐磨块结构的方式来延长其使用寿命。然而，因耐磨块采用凹陷结构，使布料溜槽首先受到磨损的部位是基体表面，而基体表面的快速磨损会直接影响整体的使用寿命；同时，该种安装耐磨块的方式不可能采用体积较大的耐磨块，而体积过小会给加工制作带来困难，进而导致成本提高。

发明内容：本实用新型的任务是提供一种利用耐磨材料制成的一个整体且具有平滑工作面的无料钟高炉炉顶布料溜槽。

本实用新型所提出的无料钟高炉炉顶布料溜槽，具有一个断面接近或近似于半圆弧形的长槽形主体，在该主体的内壁上设置有由耐磨材料构成的且间隔预定距离的填充块。

该布料溜槽上的填充块可制成矩形体，并通过连接件和粘结两种方式将其安装在所述主体的内壁上，且使矩形块与主体的内壁保持在同一弧面上。

由于本实用新型所提出的布料溜槽采用在主体上直接安装填充块且该填充块与主体的内壁在同一弧面上的结构，这种结构从加工制作方面考虑非常简单，同时，物料在其上不会受到大的阻力，因此其流速较快，且能均匀分布；另外，因对物料在流动过程中的具有相对小的摩擦阻力，所以，该种布料溜槽可从自身结构和选用耐磨材料两种方式增加其强度，而对于冲击区来说，因主体采用的是一个整体加填充块的结构，所以，其抗冲击能力非常强，即使主体也采用成本相对较高的耐磨材料，从其延长使用寿命角度上看，其使用的综合成本也会大大降低。

附图说明：附图1是本实用新型一个实施例的部分剖面结构示意；附图2是图1中A-A向剖面图。

具体实施方式：参见图1和图2，这两幅附图给出本实用新型所提出的无料钟高炉炉顶布料溜槽一个实施例整体外观结构。该布料溜槽具有一个断面接近或近似于半圆弧形的长槽形主体1，该主体1由耐磨材料制成，在其内壁上设置有间隔预定距离的矩形凹槽11，且在每一个矩形凹槽11内均安装有与其形状相匹配的由矩形块构成的填充块2，该填充块2由更为坚硬耐磨的材料制成，在制作时，可先通过粘结剂将其粘结在矩形凹槽11内后，再用连接件将其固定在矩形凹槽11内，并使填充块2的表面与主体1的内壁表面保持在同一弧面上。

Claims (3)

1.无料钟高炉炉顶布料溜槽，其特征在于：该布料溜槽具有一个断面接近或近似于半圆弧形的长槽形主体，在该主体的内壁上设置有由耐磨材料构成的且间隔预定距离的填充块。

2.根据权利要求1所述的布料溜槽，其特征在于：该布料溜槽上的填充块可制成矩形体，并通过连接件和粘结两种方式将其安装在所述主体的内壁上。

3.根据权利要求1或2所述的布料溜槽，其特征在于：所述矩形块与主体的内壁在同一弧面上。