CN2556521Y - 旋流式抽吸抽排机械装置 - Google Patents
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Abstract
现有的吸尘器、道路清扫机、抽油烟机及易燃、易爆、易腐蚀性等危险、有害气体的抽排通风系统，尽管其用途不同，结构各异，但其基本结构都是利用风机直接吹风、抽吸和抽排各种不同物质。本实用新型是旋流式抽吸抽排机械装置。风机将干净空气经进风筒吹进旋流器形成旋转气流，沿旋流器内壁同一流向旋转，旋转气流形成低压核心即负压区。将吸气筒外部的尘土、垃圾、油烟、易燃、易爆、易腐蚀性等危险、有害气体及其它物质抽吸到与旋流器出风口相连接的排气风筒内。本实用新型具有抽吸、排效率高，系统安全可靠，结构设计合理，制作简单，风机性能稳定，噪音小，清洗简单方便，节能省电。应用范围广，可应用于吸尘器、道路清扫机、抽油烟机、通风系统等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋流装置，尤其涉及一种旋流式抽吸抽排机械装置。
背景技术
目前，现有的吸尘器、道路清扫机、抽油烟机及易燃、易爆、易腐蚀性等危险、有害气体的抽排通风系统，尽管其用途不同，结构各异，但其基本结构都是利用风机直接吹风、抽吸和抽排各种不同物质。例如吸尘器、道路清扫机的基本结构是由风机、吸尘管、集尘室、滤尘器、箱体组成。工作时，风机将吸尘器内的空气抽出，使吸尘器内部空气减少，形成负压，当吸尘管的吸头靠近被清洁物表面时，由于吸尘器机体内与机体外空气所存在的压力差，使外界的空气经吸头被吸入吸尘管内，同时将吸头周围的尘土、垃圾等一并吸入经吸尘管到达集尘室。然后经滤尘器过滤，干净的空气被风机吸入，从风口吹出，尘土和垃圾等留在集尘室内，达到清洁的效果。这种吸尘器及道路清扫机主要存在以下缺陷：
风机直接吹风，抽走集尘室的空气，形成负压，这种真空抽吸能力不强；尘土、垃圾等的混合气流必须在风机前经滤尘器过滤，在风机前形成巨大的风阻，使抽吸能力降低，则加大电机功率，因此，增大耗电量和噪声。
抽油烟机是由风机、烟道、烟罩组成，风机设置在烟道内，工作时，风机叶轮旋转，将油烟直接抽吸到烟道中排出，油烟流经叶轮，由叶轮直接吹出，这种抽油烟机存在以下缺陷：
风机直接抽排油烟，其抽排能力不强，油烟抽净率不高；油烟流经风机叶轮，很容易沉积在叶片表面，破坏了叶片的形状、表面光洁度和叶轮的平衡，造成风机性能下降，风量减小，噪声增大，油烟抽净率下降，另外清洗叶片十分困难；烟油积留电机表面，会造成安全隐患。
易燃、易爆、易腐蚀性等有害气体的抽排通风系统，基本结构是由风机直接吹风抽排，在这种系统中，被抽排的气流流经风机或风机叶轮，由叶轮直接吹出，这种系统主要存在以下缺陷：
危险、有害气体流经风机，特别是流经电机，会造成极大的安全隐患；腐蚀性气体流经风机，会严重腐蚀风机，必须经常更换风机，增大费用。
发明内容
本实用新型的主要目的在于解决上述抽吸设备存在的不足，提供一种利用旋转气流抽吸抽排尘土、垃圾、油烟、易燃、易爆、易腐蚀性等危险、有害气体及其它物质的旋流式抽吸抽排机械装置
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
集风筒(1)的一端部的出风口与风机(2)一端部的进风口固定相连接，集风筒(1)为筒状。风机(2)另一端部的出风口与旋流器(3)的进风筒(13)固定相连接。风机(2)将干净空气经集风筒(1)吹入旋流器(3)内，使干净空气在旋流器(3)内旋转，形成旋转气流，沿旋流器(3)内壁同一流向旋转并绕筒状体轴心线向出口端旋转推进，旋转气流在进气筒(5)的出口端形成低压核心，产生抽吸力。旋流器(3)的出风筒(14)与排气风筒(4)的进风口固定相连接，排气风筒(4)为筒状渐扩形，排气风筒(4)的排风出口端部置于箱体(7)外。进气筒(5)为筒状，进气筒(5)的出气口端部插入旋流器(3)内，且设置在旋流器(3)中心部。进气筒(5)的进气口与吸气筒(6)的出气口固定相连接，吸气筒(6)的吸气口置于箱体(7)外。将吸气筒(6)吸口端部周围的被抽吸物吸入吸气筒(6)，沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排出。
使用时，启动风机(2)将集风筒(1)进风端口周围的干净空气吸入，流经集风筒(1)由风机(2)把干净空气送入旋流器(3)内旋转，在旋流器(3)的内形成旋转气流，沿旋流器(3)内壁同一流向旋转并绕筒状体轴心线向出口端旋转推进，旋转气流在进气筒(5)的出口端形成低压核心即负压区，使进气筒(5)和吸气筒(6)内产生抽吸力。将吸气筒(6)吸口端部周围的被抽吸物吸入吸气筒(6)，沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排出。
旋流器(3)为空心筒状体，旋流器(3)的一端部封闭，另一端部设置出风筒(14)，出风筒(14)为筒状，且出风筒(14)为敞开。旋流器(3)一端部的一侧设置进风筒(13)，进风筒(13)为筒状，进风筒(13)与旋流器(3)的一端部任意角相连接。
准确设定进风筒(13)与旋流器(3)相连接的角度，才能生成同一流向的旋转气流，旋转气流在吸器筒(5)的出气口端产生低压核心即负压区，随之在进气筒(5)内产生强大的抽吸能力。
旋流器(3)的一端部沿内壁设置若干个导流板(12)，且使气流沿旋流器(3)的内壁同一流向旋转。
在旋流器(3)一端部内壁设置导流板(12)，迫使进入旋流器(3)内的气流形成同一流向旋转气流。
排气风筒(4)的排风出口端部设置集尘室(9)，集尘室(9)内设置滤尘器(8)，排气风筒(4)的排风出口置于滤尘器(8)内，集尘室(9)的侧壁设置排气口(11)。将吸气筒(6)吸口端部周围的抽吸物吸入吸器筒(6)，沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排到滤尘器(8)内，经滤尘器(8)过滤后抽吸物滞留在滤尘器(8)内，过滤干净的空气进入集尘室(9)由排气口(11)排出。
吸气筒(6)的中部设置净化器(10)，吸气筒(6)的一端部与进气筒(5)的一端部固定相连接，将吸气筒(6)吸口端部周围的被抽吸物吸入吸气筒(6)，经过净化器(10)把抽吸物进行净化，净化后的抽吸物沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排出。
吸气筒(6)的中部设置净化器(10)，吸气筒(6)的一端部与进气筒(5)的一端部固定相连接。将吸气筒(6)吸口端部周围的被抽吸物吸入吸气筒(6)，经过净化器(10)把被吸物进行净化。排气风筒(4)的排风出口端部设置集尘室(9)，集尘室(9)内设置滤尘器(8)，排气风筒(4)的排风出口置于滤尘器(8)内，集尘室(9)的侧壁设置排气口(11)。净化后的抽吸物沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排到滤尘器(8)内，经滤尘器(8)过滤后抽吸物滞留在滤尘器(8)内，过滤干净的空气进入集尘室(9)由排气口(11)排出。
本实用新型是旋流式抽吸抽排机械装置。完全摒弃了利用风机直接吹风抽吸、排物质的方式，风机的作用仅仅是将干净空气吹进旋流器，产生旋转气流。利用旋转气流制造出低压核心即负压区，产生强大抽吸能力，抽吸、排物质，低压核心的抽吸能力比风机直接吹风的抽吸能力要强大很多，同时也根除了现有技术的诸多弊病。本实用新型具有抽吸抽排效率高，系统安全可靠，结构设计合理，制作简单，风机性能稳定，噪音小，清洗简单方便，节能省电。应用范围广，可应用于吸尘器、道路清扫机、抽油烟机、通风系统等。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
图1 旋流式抽吸抽排机械装置的示意图
图2 旋流式抽吸抽排机械装置的示意图
图3 旋流式抽吸抽排机械装置的示意图
图4 旋流式抽吸抽排机械装置的示意图
图5 旋流式抽吸抽排机械装置旋流器的示意图
图6 旋流式抽吸抽排机械装置旋流器的示意图
图7 旋流式抽吸抽排机械装置旋流器的示意图
1集风筒，2风机，3旋流器，4排气风筒，5进气筒，6吸气筒，7箱体，8滤尘器，9集尘室，10净化器，11、排气口，12、导流板，13、进风筒，14、出风筒
具体实施方式
实施例1
集风筒(1)的一端部的出风口与风机(2)一端部的进风口固定相连接，集风筒(1)为筒状。风机(2)另一端部的出风口与旋流器(3)的进风筒(13)固定相连接。风机(2)将干净空气经集风筒(1)吹入旋流器(3)内，使干净空气在旋流器(3)内旋转，形成旋转气流，沿旋流器(3)内壁同一流向旋转并绕筒状体轴心线向出口端旋转推进，旋转气流在进气筒(5)的出口端形成低压核心，产生抽吸力。旋流器(3)的出风筒(14)与排气风筒(4)的进风口固定相连接，排气风筒(4)为筒状渐扩形，排气风筒(4)的排风出口端部置于箱体(7)外。进气筒(5)为筒状，进气筒(5)的出气口端部插入旋流器(3)内，且设置在旋流器(3)中心部。进气筒(5)的进气口与吸气筒(6)的出气口固定相连接，吸气筒(6)的吸气口置于箱体(7)外。将吸气筒(6)吸口端部周围的被抽吸物吸入吸气筒(6)，沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排出。
使用时，启动风机(2)将集风筒(1)进风端口周围的干净空气吸入，流经集风筒(1)由风机(2)把干净空气送入旋流器(3)内旋转，在旋流器(3)的内形成旋转气流，沿旋流器(3)内壁同一流向旋转并绕筒状体轴心线向出口端旋转推进，旋转气流在进气筒(5)的出口端形成低压核心即负压区，使进气筒(5)和吸气筒(6)内产生抽吸力。将吸气筒(6)吸口端部周围的被抽吸物吸入吸气筒(6)，沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排出，如图1所示。
实施例2
集风筒(1)的一端部与风机(2)一端部的进风口固定相连接，集风筒(1)为筒状。风机(2)另一端部的出风口与旋流器(3)的进风筒(13)固定相连接。风机(2)将干净空气经集风筒(1)吹入旋流器(3)内，使干净空气在旋流器(3)内旋转，形成旋转气流，沿旋流器(3)内壁同一流向旋转并绕筒状体轴心线向出口端旋转推进，旋转气流在进气筒(5)的出口端形成低压核心，产生抽吸力。旋流器(3)的出风筒(14)与排气风筒(4)的进风口固定相连接，排气风筒(4)为筒状渐扩形。排气风筒(4)的排风出口端部设置集尘室(9)，集尘室(9)内设置滤尘器(8)，排气风筒(4)的排风出口置于滤尘器(8)内，集尘室(9)的侧壁设置排气口(11)。将吸气筒(6)吸口端部周围的抽吸物吸入吸器筒(6)，沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排到滤尘器(8)内，经滤尘器(8)过滤后抽吸物滞留在滤尘器(8)内，过滤干净的空气进入集尘室(9)由排气口(11)排出。
使用时，启动风机(2)将集风筒(1)进风端口周围的干净空气吸入，流经集风筒(1)由风机(2)把干净空气送入旋流器(3)内旋转，在旋流器(3)的内形成旋转气流，沿旋流器(3)内壁同一流向旋转并绕筒状体轴心线向出口端旋转推进，旋转气流在进气筒(5)的出口端形成低压核心即负压区，使进气筒(5)和吸气筒(6)内产生抽吸力。将吸气筒(6)吸口端部周围的被抽吸物吸入吸气筒(6)，沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排到滤尘器(8)内，经滤尘器(8)过滤后抽吸物滞留在滤尘器(8)内，过滤干净的空气进入集尘室(9)由排气口(11)排出，如图2所示。
实施例3
集风筒(1)的一端部与风机(2)一端部的进风口固定相连接，集风筒(1)为筒状。风机(2)另一端部的出风口与旋流器(3)的进风筒(13)固定相连接。风机(2)将干净空气经集风筒(1)吹入旋流器(3)内，使干净空气在旋流器(3)内旋转，形成旋转气流，沿旋流器(3)内壁同一流向旋转并绕筒状体轴心线向出口端旋转推进，旋转气流在进气筒(5)的出口端形成低压核心，产生抽吸力。旋流器(3)的出风筒(14)与排气风筒(4)的进风口固定相连接，排气风筒(4)为筒状渐扩形，排气风筒(4)的排风出口端部置于箱体(7)外。进气筒(5)为筒状，进气筒(5)的出气口端部插入旋流器(3)内，且设置在旋流器(3)中心部。进气筒(5)的进气口与吸气筒(6)的出气口固定相连接，吸气筒(6)的吸气口置于箱体(7)外。吸气筒(6)的中部设置净化器(10)，吸气筒(6)的一端部与进气筒(5)的一端部固定相连接，将吸气筒(6)吸口端部周围的被抽吸物吸入吸气筒(6)，经过净化器(10)把抽吸物进行净化，净化后的抽吸物沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排出，然后通过输出管道排到室外。
使用时，启动风机(2)将集风筒(1)进风端口周围的干净空气吸入，流经集风筒(1)由风机(2)把干净空气送入旋流器(3)内旋转，在旋流器(3)的内形成旋转气流，沿旋流器(3)内壁同一流向旋转并绕筒状体轴心线向出口端旋转推进，旋转气流在进气筒(5)的出口端形成低压核心即负压区，使进气筒(5)和吸气筒(6)内产生抽吸力。将吸气筒(6)吸口端部周围的被抽吸物吸入吸气筒(6)，沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排出，然后通过输出管道排到室外，如图3所示。
实施例4
集风筒(1)的一端部与风机(2)一端部的进风口固定相连接，集风筒(1)为筒状。风机(2)另一端部的出风口与旋流器(3)的进风筒(13)固定相连接。风机(2)将干净空气经集风筒(1)吹入旋流器(3)内，使干净空气在旋流器(3)内旋转，形成旋转气流，沿旋流器(3)内壁同一流向旋转并绕筒状体轴心线向出口端旋转推进，旋转气流在进气筒(5)的出口端形成低压核心，产生抽吸力。进气筒(5)为筒状，进气筒(5)的出气口端部插入旋流器(3)内，且设置在旋流器(3)中心部。进气筒(5)的进气口与吸气筒(6)的出气口固定相连接，吸气筒(6)的吸气口置于箱体(7)外。吸气筒(6)的中部设置净化器(10)，吸气筒(6)的一端部与进气筒(5)的一端部固定相连接。将吸气筒(6)吸口端部周围的被抽吸物吸入吸气筒(6)，经过净化器(10)把被吸物进行净化。旋流器(3)的出风筒(14)与排气风筒(4)的进风口固定相连接，排气风筒(4)为筒状渐扩形。排气风筒(4)的排风出口端部设置集尘室(9)，集尘室(9)内设置滤尘器(8)，排气风筒(4)的排风出口置于滤尘器(8)内，集尘室(9)的侧壁设置排气口(11)。净化后的抽吸物沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排到滤尘器(8)内，经滤尘器(8)过滤后抽吸物滞留在滤尘器(8)内，过滤干净的空气进入集尘室(9)由排气口(11)排出。
使用时，启动风机(2)将集风筒(1)进风端口周围的干净空气吸入，流经集风筒(1)由风机(2)把干净空气送入旋流器(3)内旋转，在旋流器(3)的内形成旋转气流，沿旋流器(3)内壁同一流向旋转并绕筒状体轴心线向出口端旋转推进，旋转气流在进气筒(5)的出口端形成低压核心即负压区，使进气筒(5)和吸气筒(6)内产生抽吸力。将吸气筒(6)吸口端部周围的被抽吸物吸入吸气筒(6)，经过净化器(10)把被吸物进行净化。净化后的抽吸物沿吸气筒(6)、进气筒(5)和排气风筒(4)排到滤尘器(8)内，经滤尘器(8)过滤后抽吸物滞留在滤尘器(8)内，过滤干净的空气进入集尘室(9)由排气口(11)排出，如图4所示。
实施例5
旋流器(3)为空心筒状体，旋流器(3)的一端部封闭，另一端部设置出风筒(14)，出风筒(14)为筒状，且出风筒(14)为敞开。旋流器(3)一端部的一侧设置进风筒(13)，进风筒(13)为筒状，进风筒(13)与旋流器(3)的一端部水平锐角相连接，如图1、图2、图3、图4、图5所示。
实施例6
旋流器(3)为空心筒状体，旋流器(3)的一端部封闭，另一端部设置出风筒(14)，出风筒(14)为筒状，且出风筒(14)为敞开。旋流器(3)一端部的一侧设置进风筒(13)，进风筒(13)为筒状，进风筒(13)与旋流器(3)的一端部水平相切角相连接，如图1、图2、图3、图4、图6所示。
实施例7
旋流器(3)的一端部沿内壁设置若干个导流板，且使气流沿旋流器(3)的内壁同一流向旋转，如图1、图2、图3、图4、图7所示。
Claims (6)
1、一种旋流式抽吸抽排机械装置，其特征是在于集风筒(1)的一端部的出风口与风机(2)一端部的进风口固定相连接，集风筒(1)为筒状；风机(2)另一端部的出风口与旋流器(3)的进风筒(13)固定相连接；旋流器(3)的出风筒(14)与排气风筒(4)的进风口固定相连接，排气风筒(4)为筒状渐扩形，排气风筒(4)的排风出口端部置于箱体(7)外；进气筒(5)为筒状，进气筒(5)的出气口端部插入旋流器(3)内，且设置在旋流器(3)中心部；进气筒(5)的进气口与吸气筒(6)的出气口固定相连接，吸气筒(6)的吸气口置于箱体(7)外。
2、根据权利要求1所述的旋流式抽吸抽排机械装置，其特征在于所述的旋流器(3)为空心筒状体，旋流器(3)的一端部封闭，另一端部设置出风筒(14)，出风筒(14)为筒状，且出风筒(14)为敞开；旋流器(3)一端部的一侧设置进风筒(13)，进风筒(13)为筒状，进风筒(13)与旋流器(3)的一端部任意角相连接。
3、根据权利要求1、2所述的旋流式抽吸抽排机械装置，其特征在于所述的旋流器(3)的一端部内壁设置若干个导流板(12)，且使气流沿旋流器(3)的内壁同一流向旋转。
4、根据权利要求1所述的旋流式抽吸抽排机械装置，其特征在于排气风筒(4)的排风出口端部设置集尘室(9)，集尘室(9)内设置滤尘器(8)，排气风筒(4)的排风出口置于滤尘器(8)内，集尘室(9)的侧壁设置排气口(11)。
5、根据权利要求1所述的旋流式抽吸抽排机械装置，其特征在于吸气筒(6)的中部设置净化器(10)，吸气筒(6)的一端部与进气筒(5)的一端部固定相连接。
6、根据权利要求1所述的旋流式抽吸抽排机械装置，其特征在于吸气筒(6)的中部设置净化器(10)，吸气筒(6)的一端部与进气筒(5)的一端部固定相连接；排气风筒(4)的排风出口端部设置集尘室(9)，集尘室(9)内设置滤尘器(8)，排气风筒(4)的排风出口置于滤尘器(8)内，集尘室(9)的侧壁设置排气口(11)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103225833A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-07-31 | 杨帆 | 旋流式厨房用排气扇 |
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2002
- 2002-07-26 CN CN 02243535 patent/CN2556521Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN103225833A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-07-31 | 杨帆 | 旋流式厨房用排气扇 |
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