CN2553888Y - 不堵塞锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及作业部破碎技术领域，主要用于煤、煤矸石、炉渣等物料破碎。其特征为壳体内转子两侧设有破碎板，其内腔切线方向设有异物收集斗；置于壳体下方为出料口，由筛条组成，筛条间的间距可以调整；壳体上方设有进料口，进料口上设有疏通器，疏通器由油缸驱动上下运动；壳体左右侧为左、右旋转门。其优点是物料在机内不会堵塞；可确保喂料的持续性；不会造成异物卡死设备的现象；维修设备方便、快捷，大大缩短停机时间。

Description

不堵塞锤式破碎机

所属技术领域

本实用新型涉及作业部破碎技术领域，主要用于煤、煤矸石、炉渣、焦炭、疏松石灰石等抗压强度不超过150Mpa的物料破碎，尤为适合煤碳制样系统。

背景技术

目前使用的破碎机，当物料含水量稍大时，物料易结饼，堵塞筛板上的孔隙，造成设备堵塞；物料也易在进料口起拱，使喂料受阻。对质量大、抗压强度超过150Mpa的异物，无法进行自动剔除，易出现设备卡死现象。封闭式的壳体，给设备维修、护理，更换易损件带来诸多不便，费工、费时、停机时间长。

发明内容

本实用新型之目的是提供一种可剔除异物、根除物料起拱的不堵塞锤式破碎机。

本实用新型的目的是这样实现的：

在结构上本机中央设有卧轴式转子，多排锤头松套在转子的销轴上。壳体内侧设置有破碎板，在其内腔切线方向上设有异物收集斗，左、右两侧设有可打开的左、右旋转门。筛条置于壳体下方出料口。壳体上方设置有进料口；其上方固定有疏通油缸，并和清扫块联接，清扫块运动轨迹受滑轨的约束。

其工作原理的具体过程如下：物料在自重和疏通油缸强制喂料的双重作用下进入壳体工作腔内；当转子在电机拖动下高速旋转时，多组锤头在离心惯性作用下，沿转子径向作辐射状向四周散开，进入壳体工作腔内的物料因受锤击而破碎，继而物料由于获得了动能，以高速向壳体内的破碎板冲击或相互间碰撞而破碎。被破碎的物料从呈前密后疏布置的筛条缝隙中分别排出；少部分未达到破碎要求的物料仍留在筛面上，继续受锤击和磨剥，且不断从筛缝中排出。进入机壳内质量大，抗压强度大于150Mpa的异物被抛向置于机壳切线方向上的异物收集斗。被抛附在机壳内壁上含有一定量水分的物料，定时由清扫块在疏通油缸推动下被强制推向壳体内，继续受锤击和高速运动的物料碰撞而破碎，排出机外，从而消除堵塞现象。疏通油缸还能定时破坏物料左进料口发生的起拱现象，保证供料的持续性。修理、维护设备，更换易损件时，只须打开左、右旋转门，方便、快捷。

本实用新型的优点在于：出料口处的篦条呈前密后疏放射状不均匀排列，物料主要在机前受撞击，机后卸出，使物料难于在壳内堵塞。被抛附在壳体内壁上含有一定量水份的物料，定时由清扫块在疏通油缸推动下强制推回壳体内，继而受锤击和高速运动物料的碰撞而破碎，因此勿须担心物料在工作腔内结饼堵塞，也不必对物料表面的水份和含一定量水份的物料作特殊要求。因疏通油缸和清扫块随时消除物料的起拱现象，从而确保了喂料的持续性。质量较大，抗压强度大于150Mpa的异物(如：铁块等)会随时被抛向置于壳体切线方向上的异物收集斗内，排除了异物卡死设备的现象，用户可放心使用。壳体两侧配置的左右旋转门，可绕一定轴线方便、自如地打开，使修理、维护设备、更换易损件方便、快捷，大大缩短停机时间。

附图说明

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。

如图1所示，本实用新型包括：1疏通油缸；2清扫块；3滑轨；4右侧旋转门；5壳体  6筛条；7异物收集斗；8转子；9锤头；10左侧旋转门；11进料管。

实施方式：

壳体(5)内转子两侧设有破碎板，其内腔切线方向设有异物收集斗(7)；置于壳体(5)下方出料口的筛条(6)上的篦条呈前密后疏放射状不均匀排列。壳体(5)上方设有进料管(11)，进料管(11)上设有疏通油缸(1)；清扫块(2)连接在疏通油缸(1)上，其运动轨迹由滑轨(3)决定。壳体(5)左右侧为左、右旋转门(10)、(4)；并可绕一定轴线旋转，方便自如地打开。

Claims (3)

1、一种不堵塞锤式破碎机，它包括疏通油缸(1)、清扫块(2)、滑轨(3)、右侧旋转门(4)、壳体(5)、筛条(6)、异物收集斗(7)、转子(8)、锤头(9)、左侧旋转门(10)、进料口(11)，其特征在于：壳体(5)内转子(8)两侧设有破碎板；其内腔切线方向设有异物收集斗(7)；置于壳体(5)下方为筛条(6)；壳体上方设有进料口(11)，进料口(11)上设有疏通油缸(1)；壳体(5)左右侧为左、右旋转门(10)、(4)。

2、根据权利要求1所述的不堵塞锤式破碎机，其特征在于：筛条(6)呈前密后疏放射状不均匀排列。

3、根据权利要求1所述的不堵塞锤式破碎机，其特征在于：清扫块(2)连接在疏通油缸上。