CN2553583Y - 封闭式电热盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭式电热盘；目前的电热炉主要为裸露电热丝式电炉，易短路，且裸露的电热丝易氧化，使用寿命短；另外，电热丝只能通过空气传导对器皿进行加热，热损高、效率低、耗电多、不环保；本实用新型的电热丝槽表面有一绝缘传导层，电热丝安装在电热丝槽内的绝缘传导层上，电热丝上再覆盖有一绝缘隔热层；密封在绝缘层内的电热丝通电后产生的热量一方面通过绝缘传导层快速传导给底盘，底盘直接对容器加热，绝缘隔热层和绝缘隔热层外的反射碟，则可将电热丝产生的热量密封和反射在加热盘内部，使得电热盘的热效率高，能耗小，经济环保，且整体结构简单新颖；本实用新型广泛适用于家庭、医院、实验室等。

Description

封闭式电热盘

                      技术领域

本实用新型涉及一种电热盘，特别是一种封闭式电热盘。

                      背景技术

目前家庭、实验室、医院等使用的电热炉主要为裸露电热丝式电炉，由于裸露的电热丝带电，而加热器皿又多为金属，极易造成短路而发生事故，且裸露的电热丝在空气中极易氧化，影响产品的使用寿命；另一方面，电热丝只能通过空气传导对器皿进行加热，热损耗大、效率低、耗电量大、不环保。

                      发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单新颖、热效率高的封闭式电热盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种封闭式电热盘，包括开有电热丝槽的底盘，其特征在于电热丝槽表面有一绝缘传导层，电热丝安装在电热丝槽内的绝缘传导层上，电热丝上有一绝缘隔热层；绝缘隔热层外安装有反射碟。

本实用新型的有益效果是：由于电热丝安装在表面覆盖一层绝缘传导层的电热丝槽内，电热丝通电后产生的热量通过绝缘传导层快速传导给底盘，底盘直接对容器加热，而电热丝上另再覆盖有一层绝缘隔热层，绝缘隔热层首先将电热丝将固封在电热丝槽内，然后将电热丝产生的热量密封底盘以内，使得整个电热盘的热效率高，能耗小，经济环保，整体结构简单新颖。

                      附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A向剖视图。

                    具体实施方式

参照图1、图2，封闭式电热盘，包括开有电热丝槽3的底盘1，电热丝槽3的表面覆盖有一绝缘传导层3’，电热丝2安装在电热丝槽3内的绝缘传导层3’上，电热丝2上有一绝缘隔热层4，当电热盘通电，电热丝2发热时，由于电热丝2安装在表面覆盖一层绝缘传导层3’的电热丝槽3内，电热丝2通电后产生的热量通过绝缘传导层3’快速传导给底盘1，而本实用新型的底盘1的材料是采用耐高温的铸铁材料，最高温度可达到600度以上，通过高温下的底盘1直接对容器进行加热，热效率自然高，而且，底盘1与电热丝2完全绝缘，不会由于加热器皿短路而发生事故。而电热丝2上另再覆盖有一层绝缘隔热层4，绝缘隔热层4主要作用是将电热丝2发热产生的热量密封在绝缘隔热层4以内的电热盘内，使得电热丝2发出的热量不致外泄，从而从另一方面保证热电热效率的提高。当然，为了使总体结构更简单，绝缘传导层3’可以只是覆盖在电热丝槽3内，使其刚好可将电热丝2与底盘1绝缘，而绝缘隔热层4则刚好覆盖在底盘1表面，使电热丝2及底盘1刚好与电热盘底部隔开，这样，电热丝2就完全被固封在绝缘层内，既与底盘1绝缘，保证电热丝2不外露，避免了使用者由于可能接触到电热丝2或底盘1而造成不安全事故的可能，也不会由于被加热器皿短路造成整个加热器短路的可能；又保证高温下的电热丝2不与空气接触，减少了被氧化的可能，从而保证电热丝2的使用寿命，十分经济、环保。

另外，在绝缘隔热层4外，电热盘外壳上安装有反射碟5，反射碟5可将电热丝2产生的热量，在经过绝缘隔热层4后若还有泄露，反射碟5可将热量反射、密封在加热盘内部，使得电热盘的热效率高，能耗小，且整个电热盘就是由铸铁底盘1和安装其内的电热丝2及电热盘外壳共同组成，整体结构简单与一般电热炉无异，而用绝缘层直接将电热丝2固封在电热丝槽3内，及将整个铸铁底盘1也与外界绝缘，这样的结构显得非常的新颖又经济。

Claims (2)

1、封闭式电热盘，包括开有电热丝槽(3)的底盘(1)，其特征在于电热丝槽(3)的表面有一绝缘传导层(3’)，电热丝(2)安装在电热丝槽(3)内的绝缘传导层(3’)上，电热丝(2)上有一绝缘隔热层(4)。

2、根据权利要求2所述的封闭式电热盘，其特征在于绝缘隔热层(4)外安装有反射碟(5)。

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