CN2548252Y - 振动开关 - Google Patents

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CN2548252Y CN 02234013 CN02234013U CN2548252Y CN 2548252 Y CN2548252 Y CN 2548252Y CN 02234013 CN02234013 CN 02234013 CN 02234013 U CN02234013 U CN 02234013U CN 2548252 Y CN2548252 Y CN 2548252Y
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周添铭
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Abstract

本实用新型公开了一种振动开关,包含一具有一内容室的外壳体、一装设在该内容室中的弹性组件、一封盖该外壳体的开放端的塞块,及二金属端子,其特征在于:该弹性组件的一端制成一可固结在该内容室的定位部,而另端制成一荷重部,该定位部恒与一金属端子接触,当振动开关受到外力影响,将使该弹性组件的荷重部产生摆动,让两金属端子间接形成导接或没有导接的状态。

Description

振动开关
技术领域
本实用新型涉及一种开关,特别是涉及一种呈密封构造体设计的振动开关。
背景技术
如图1、2所示,一般振动开关包含一具有一端开放的内容室111的外壳体11,一穿结在该外壳体11的一封闭端112内的第一端子12,一装设在该内容室111中的弹性组件13,及一封盖该外壳体11的开放端的塞块14,该弹性组件13的一端水平延伸一第二端子131,且该塞块14具有一供该弹性组件13套结的定位块141,及一供该第二端子131穿出外壳体11外的穿孔142;当一般振动开关受到一外力影响时,该弹性组件13将触碰到第一端子12,间接使第一端子12与第二端子131形成导通状态,但是,在实际使用时仍存有下列缺点亟待解决:
一.该弹性组件13的弹簧线同体成型第二端子131,然而,一般振动开关的弹簧线是采用一种较细的线径(约0.15mm直径)制成,所以容易造成该第二端子131变形、断裂的情况发生,相对会减少使用寿命。
二.该弹性组件13与该第二端子131为一体成型结构,因为,该弹簧线采用较细的线径(约0.15mm直径)制成,所以无法完成电镀(因线径小,使弹簧线容易产生咬合情况)的加工,造成该振动开关安装于印刷电路板(PCB)时,该第二端子131的焊锡性不佳而产生假焊的现象,进而增加产品的不良率,相对提高生产成本。
三.当该第二端子131穿出该塞块14的穿孔142时,该第二端子131因线径小而无法使用治具装配以达成密封状态,造成水气容易侵入该外壳体11的内容室111中,致使该弹性组件13产生氧化情形,长久下来,会引发接触不良,致使误动作情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具密封特性,以避免使用于较潮湿的场所而产生接触点氧化现象的振动开关。
依据本实用新型所提供的一种振动开关,包含一具有一内容室的外壳体、一装设在该内容室中的弹性组件、一封盖该外壳体的开放端的塞块,及二金属端子,其特征在于:该弹性组件的一端制成一可固结在该内容室的定位部,而另端制成一荷重部,该定位部恒与一金属端子接触,当振动开关受到外力影响,将使该弹性组件的荷重部产生摆动,让两金属端子间接形成导接或没有导接的状态。
本实用新型具有使用寿命长、不易断裂、可减少误动作状况发生等优点。
附图说明
下面通过最佳实施例及附图,对本实用新型振动开关的结构及其优点进行详细说明,附图中:
图1是一般振动开关的立体分解图。
图2是一般振动开关的组合剖视图。
图3是本实用新型的第一较佳实施例的立体分解图。
图4是该第一较佳实施例的侧视图。
图5是该第一较佳实施例的常态组合剖视图。
图6是该第一较佳实施例的使用状态组合剖视图。
图7是本实用新型的第二较佳实施例的侧视图。
图8是该第二较佳实施例的常态组合剖视图。
图9是该第二较佳实施例的使用状态组合剖视图。
图10是本实用新型的第三较佳实施例的常态组合剖视图。
图11是该第三较佳实施例的使用状态组合剖视图。
图12是本实用新型的第四较佳实施例的立体示意图。
图13是该第四较佳实施例的立体分解图。
图14是该第四较佳实施例的常态组合剖视图。
图15是该第四较佳实施例的使用状态组合剖视图。
图16是本实用新型的第五较佳实施例的立体示意图。
图17是该第五较佳实施例的立体分解图。
图18是该第五较佳实施例的常态组合剖视图。
图19是该第五较佳实施例的使用状态组合剖视图。
具体实施方式
如图3、4所示,本实用新型的第一较佳实施例的振动开关20包含一具有一内容室211的外壳体21、一装设在该内容室211中的弹性组件22、一封盖该外壳体21的开放端215的塞块23,及一金属端子24。
该外壳体21在本例中为采用导电性良好的金属材质制成,其内容室211的封闭端212同体成型一圆形凸块213,且该外壳体21的封闭端212同体成型一金属端子214。
该弹性组件22为一线径约0.15mm的弹簧线制成的弹簧,其内径略小于该凸块213的外径,当该弹性组件22置入该内容室211时,其一端制成一可套设迫紧于该凸块213的定位部221,而另端则制为一簧距较小呈紧密状的荷重部222,该荷重部222可增加弹性组件22的摆动幅度,以提高其灵敏度。
该塞块23为采用绝缘性材料制成,并具有一可供该金属端子24穿设伸入到该内容室211中的轴孔231,此外,该轴孔231的孔径略小于该金属端子24的外径,以使该金属端子24与该轴孔231呈紧配合设计。
其组装,先将该弹性组件22置入该外壳体21的内容室211,该弹性组件22的定位部221套设迫紧于该凸块213以产生定位效果,再将该塞块23封盖于该外壳体21的开放端215,最后利用治具将该金属端子24迫紧穿入该轴孔231内,以使该金属端子24为恰置于弹性组件22的荷重部222内且呈没有接触状态,另外,该轴孔231与该金属端子24呈紧配合设计,将使本实用新型振动开关20整体为一密封构造体。
其使用,如图5所示,该弹性组件22的定位部221套设迫紧于该凸块215上,但是,该弹性组件22的荷重部222没有触碰到该塞块23轴设的金属端子24,形成该外壳体21的金属端子214与该塞块23的金属端子24没有间接导通,而呈″OFF″状态;如图6所示,当该振动开关20受到一外力F影响,使该弹性组件22产生移动,造成该弹性组件22的荷重部222触碰到该金属端子24,则使成两端子214、24间接导通而呈″ON″状态,如此即达成″OFF/ON″开关控制的效果。
再者,如图7、8所示,本实用新型的第二较佳实施例与上述较佳实施例的不同处在于:该弹性组件22的内径略大于该凸块213的外径,而该凸块213是由四相等体积、相等间距的瓣片25所组成的,当该弹性组件22套设在该凸块213时,再借由一治具将凸块213张开与该弹性组件22形成迫紧状态;其使用,如图9所示,因动作原理与上述较佳实施例相同,所以不再赘述。
继续,如图10所示,本实用新型的第三较佳实施例与该第一较佳实施例的不同处在于:其弹性组件22装置方向不同,是使用一治具将该弹性组件22的定位部221套设迫紧于该塞块23轴设的金属端子24,且该弹性组件22的荷重部222没有触碰到该外壳体21,造成两端子214、24没有间接导通而呈″OFF″状态;如图11所示,当受到一外力F影响,该弹性组件22产生移动而使荷重部222触碰到该外壳体21,而且,该外壳体21同体成型一金属端子214,所以形成两端子214、24间接导通状态而呈″ON″状态,如此即达成″OFF/ON″开关控制的效果。
然后,如图12、13、14所示,本实用新型的第四较佳实施例与该第一较佳实施例的不同处在于:该外壳体31为采用绝缘性材料制成,其内容室311具有一横向中心线且一侧设有一置放块32,该置放块32在中心线上设有一穿孔321,且该内容室311的另侧对应于该穿孔321是贯穿有一通孔312可供装设一L形金属端子33,该通孔312的孔径略小于该金属端子33的外径,因此,可借由一治具将该金属端子33穿设迫紧于该通孔312,该穿孔321往上向外延伸则形成一V字型槽体322以供一Y字型夹持件34装设,该夹持件34是采用导电性良好的金属材质制成,其沿着纵向成型有一金属端子341,该弹性组件35是装设在该夹持件34与该金属端子33之间,该塞块36内端面对应于该外壳体31内容室311的置放块设有一覆盖体361。
其组装,先将该夹持件34的金属端子341穿过该置放块32的穿孔321,以使该夹持件34卡置在该置放块32的槽体322上,续将该金属端子33穿设迫紧于该内容室311的通孔312,且该金属端子33伸入该内容室311的一端恰置于该弹性组件35的荷重部352中,而该弹性组件35的定位部351则卡置于该夹持件34上,最后,该塞块36以导熔线熔接的方式封盖于该外壳体31的开口,则使本实用新型振动开关30形成一密封构造体,如此即完成本实施例的组结。
其使用,该弹性组件35的定位部351是卡置于该塞块36的覆盖体361与该夹持件34之间,以该弹形组件35不会产生横向位移,相对具有定位功能,而该弹性组件35的荷重部352没有接触到该金属端子33,间接造成两端子33、341没有间接导通而呈″OFF″状态;
如图15所示,当受到一外力F影响,该弹性组件35产生移动而使荷重部352触碰到该金属端子33,而形成两端子33、341间接导通状态而呈″ON″状态,如此即达成″OFF/ON″开关控制的效果。
另外,如图16、17、18所示,本实用新型的第五较佳实施例与该第四较佳实施例的不同处在于:该置放块42的穿孔421往上延伸成型有一矩形槽体422,以供一夹持件44装设其间,该夹持件44是沿着纵向成型有一金属端子441,且该夹持件44的两侧板442各往内弯折形成一定位板443,当组装时,先将该夹持件44的接触端子441穿过该置放块42的穿孔421而形成卡置状,续将该金属端子43穿设迫紧于该内容室411的通孔412,且该金属端子43伸入该内容室411的一端恰置于该弹性组件45的荷重部452中,而该弹性组件45的定位部451则卡置于该夹持件44的两侧板442与定位板443内,最后,该塞块46以导熔线熔接的方式封盖于该外壳体41的开口,则使本实用新型振动开关20形成一密封构造体,如此即完成本实施例的组结。
其使用,该弹性组件45的定位部451是卡置于该塞块46的覆盖体461与该夹持件44之间,以该弹形组件45不会产生横向位移,相对具有定位功能,而该弹性组件45的荷重部452没有接触到该金属端子43,间接造成两端子43、441没有间接导通而呈OFF″状态;
如图19所示,当受到一外力F影响,该弹性组件45产生移动而使荷重部452触碰到该金属端子43,而形成两端子43、441间接导通状态而呈″ON″状态,如此即达成开关控制的效果。
本实用新型振动开关20、30、40的功效及优点整理归纳如下:
一.本实用新型的弹性组件22、35、45与该金属端子214、24、341、441是采分离使用设计,且该端子214、24、341、441为采用尺寸约0.5mm以上制成,不同于一般振动开关1的接触端子107(线径约0.15mm),而不易产生变形、断裂的情况,所以具有使用寿命长的优点。
二.本实用新型的弹性组件22、35、45与该端子214、24、341、441为采用分离使用设计,且该端子214、24、341、441为采用尺寸约0.5mm以上制成,可使用电镀加工以增进焊锡性,进而减少假焊的情况发生,当安装于PCB(印刷电路板)时,该端子214、24、341、441因尺寸大,将具有不易断裂的优点。
三.本实用新型振动开关20、30、40整体呈密封构造体的特性,水气不易侵入而可减少氧化,相对具有可减少误动作状况发生的优点。

Claims (7)

1.一种振动开关,包含一具有一内容室的外壳体、一装设在该内容室中的弹性组件、一封盖该外壳体的开放端的塞块,及二金属端子,其特征在于:
该弹性组件的一端制成一可固结在该内容室的定位部,而另端制成一荷重部,该定位部恒与一金属端子接触。
2.如权利要求1所述的振动开关,其特征在于:该荷重部的簧距小而呈紧密状。
3.如权利要求1所述的振动开关,其特征在于:该振动开关的一金属端子轴置在该塞块上,并伸入该内容室中,而另一金属端子则连结该外壳体。
4.如权利要求1所述的振动开关,其特征在于:该振动开关的二金属端子与该外壳体形成连结。
5.如权利要求1所述的振动开关,其特征在于:该外壳体还包括一凸设在该内容室封闭端以供该弹性组件的定位部套结的凸块。
6.如权利要求5所述的振动开关,其特征在于:该凸块外径略小于该弹性组件的内径。
7.如权利要求1所述的振动开关,其特征在于:该振动开关还包含一装设在该内容室的封闭端且可供该弹性组件的定位部卡抵的置放块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102800503A (zh) * 2012-08-05 2012-11-28 叶春林 方便全方位触通的开关及其构成
CN101377986B (zh) * 2007-08-31 2013-08-21 鹏智科技(深圳)有限公司 振动开关及利用该振动开关的音频播放装置

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