CN2546158Y - 沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的是一种沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件。属于机械制造技术。它根据其所加工的产品油毡瓦的形状、大小和缺口槽的布局，在刀辊上设置凹凸刀副、纵向切割刀副和横向切割刀副。它以凹凸刀匹配滚压切割为其主要特征。本实用新型具有连续作业工效高、劳动强度低，能加工生产韧软度符合国家建材行业新颁标准的油毡瓦等优点，是油毡瓦生产线关键设备油毡瓦成形分切机的重要组件。

Description

沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件

技术领域

本实用新型属于机械制造技术。具体涉及的是一种专用设备沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件。

背景技术

为了能够满足我国南北温差大的建筑要求，国家建材管理部门在其颁发的新标准中，规定沥青油毡瓦的韧软度，能在30℃至-10℃的气候条件下施工，且不脆裂、不软化。而现有生产沥青油毡瓦的技术，大致有两种，一种是模具冲切成形技术。它的不足是劳动强度大，工效低，且不能连续作业。另一种是采用一只多刀辊筒与另一只光辊相配合，进行连续滚切作业，它虽然工效高，但它对具有一定的韧软度的新标准油毡瓦，很难切割成形。已有技术严重制约着新标准油毡瓦的生产和应用。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够满足新标准油毡瓦切割成形的，且连续作业工效高的，劳动强度低的沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件，以适应新标准油毡瓦生产的需要。

沥青油毡瓦成形分切机，是沥青油毡瓦生产线的主要设备。通常它与沥青油毡生产设备，油毡瓦包装设备三者联合组成沥青油毡瓦生产线。而沥青油毡瓦成形分切机，由机架、送料辊筒，切割辊筒组件，以及包括齿轮，链传动机构、电机、减速器、调速器等在内的传动机构和电气控制器等组成。在所说的沥青油毡瓦成形分切机的组成机构中，除了切割辊筒组件外，其它机构均为通用技术，按照通常的方法制造安装。而切割辊筒组件，它必须满足新标准油毡瓦的成形分切的加工生产。

实现本实用新型的目的之技术方案，应当针对新标准沥青油毡瓦，所具有的形状、尺寸和槽孔的布局等，且结合已有技术生产的油毡瓦的原料沥青油毡的门幅，及其韧软性等技术参数而开发设计。实现本实用新型的目的的技术方案是，它仍具有一对相互对应的刀辊1和刀辊2、纵向切割刀副和横向切割刀副，而其改进点在于：

a、在工作辊1的圆周面上，沿轴向设有3×n行凸刀组，且沿圆周方向均匀分布，而每一行凸刀组，至少设有一个与设在所加工的产品油毡瓦的侧边处所设的缺口槽的形状相同和大小相等以及所处的位置相一致的凸刀；而在刀辊(2)的圆周面上，设有凹刀组，且每一行凹刀组至少设有1个凹刀，且所说的凹刀和凸刀相互对应吻合；

b、设在刀辊1上的凸刀的刃口，和设在刀辊2上的凹刀的刃口，两者的回转直经D＝所加工的产品油毡瓦的长度L÷圆周率π×n；

c、在刀辊1和刀辊2的圆周面上，分别各设有1×n行的上横向切割刀和下横向切割刀，且所说的上、下横向切割刀，两者相互匹配而组成的横向切割刀副的刃口，沿轴向且分别设在位于凸刀组和凹刀组的长轴中心线上，而所说的横向切割刀副所包括的上横向切割刀和下横向切割刀，分别沿刀辊1和刀辊2的圆周方向均匀布；

d、所说的分别设在刀辊1和刀辊2上的3×n行凸刀组和凹刀组的n值；和所说的凹刀的刃口和凸刀的刃口两者的回转直经D，都等于所加工的产品油毡瓦的长度L，除以圆周率(π)再乘以n的n值；以及分别设在刀辊1和2上的1×n行的上横向切割刀和下横向切割刀的n值，所说的3个n值是一个相等值的整数。

e、所说的纵向切割刀副至少有1个，分别由呈圆环状的上纵向切割刀和下纵向切割刀相互匹配而组成，且上纵向切割刀和下纵向切割刀，分别与刀辊1和刀辊2相固定连结；而由上、下纵向切割刀所组成的纵向切割刀副的刃口，处在与所加工的产品油毡瓦的另一个侧边相重合对应的刀辊1和刀辊2的部位上。

出于对本实用新型之驱动功率节约的考虑，和减少本实用新型生产加工的困难，在上述第a、b、c款中所列的3个n值，均等于1。在n值等于1的条件下，本实用新型所包括的刀辊1和刀辊2的刃口，相互对应回转一周的周长，即等于所加工产品油毡瓦的设计长度。在本实用新型的工作状况下，刀辊1和刀辊2相互对应地每回转一周，即完成1块所加工的产品油毡瓦的成形分切加工。

考虑到已有技术所生产的油毡瓦的原料沥青油毡的门幅宽度，等于3块所加工的产品油毡瓦宽度之和的实际，为了提高所说原料的利用率，同时有效提高本实用新型的生产效率，本实用新型优选的一种结构是，在前述所说的3个n值均等于1的前置条件下，而其所说的设在刀辊1上的凸刀，每行各组有3个，而第1个凸刀的侧边装设在与第一块所加工的产品油毡瓦的侧边相对应的部位，而第2个凸刀和第3个凸刀的侧边，则分别装设在与第2块所加工的产品油毡瓦，与第3块所加工的产品油毡瓦两者所共有的侧边的相重合的对应部位；而所说的纵向切割刀副有2个，且分别装设在与第1块所加工的产品油毡瓦和第2块所加工的产品油毡瓦两者所共有的侧边相重合的对应部位，以及第2块所加工的产品油毡瓦，与第3块所加工的产品油毡瓦两者所共有的侧边的相重合的对应部位；而横向切割刀副所包括的上横向切割刀和下横向切割刀，则分别装设在位于凸刀组和凹刀组的长轴中心线上，且处在相邻两个凸刀或凹刀之间，以及凸刀或凹刀与油毡瓦的侧边之间。这样结构的技术方案，可以在原料沥青油毡的门幅宽度方向，同时完成3块并列的油毡瓦的成形分切加工。

本实用新型还在刀辊1和刀辊2上所设的凹刀和凸刀的两侧，都固定装设有橡胶块。橡胶块的作用是在凹凸刀完成滚切的瞬间，起到压紧沥青油毡的作用，而使沥青油毡不会产生位移，从而进一步保证油毡瓦的正确切割成形。

本实用新型还在刀辊2上所设的每个凹刀内，都装设有顶料块。当凹凸刀在每次完成滚切工作后，顶料块通过弹簧将废料顶出凹刀。

本实用新型还在刀辊1和刀辊2的圆周面上，且位于相邻两行凹刀组或凸刀组之间的部位，沿轴向设有送料夹持条，且设在刀辊1上的送料夹持条，与设在刀辊2上的送料夹持条，它们在2个工作辊筒回转工作状况下，相互应对而匹合。其目的在于有效地正确完成送料工作。

而刀辊2和刀辊1分别所设的凹刀与凸刀之间的对位配合调整，是通过在其中一只刀辊的轴端部位，所设的传动齿轮的锥台状通孔，与同该刀辊轴通过锥台状过堂销而呈可拆式固定连结的锥台状连轴头，且所说传动齿轮与锥台状连轴头两者之间的连结螺钉连结而实现的。具体地说，每当需要对两只刀辊作对位配合调整时，松下所说传动齿轮与锥台状连轴头之间的连结螺钉，即可由人力轻快地转动刀辊，而进行凹刀与凸刀之间的对位配合调整。待对位配合调整好以后，再按上述操作的逆向程序，令传动齿轮与刀辊轴之间实现固定连结，本实用新型即可投入生产运行。

本实用新型的更有效完成成形分切的目的，是通过所说的设在刀辊1上凸刀的刃口，在其工作状况下，插入设在刀辊2上的凹刀的刃口内而实现的。为了防止和避免可能会发生的凸刀和凹刀相配合工作下的损坏，本实用新型优选的凸刀的刃口，插入凹刀的刃口的深度，为0.05-0.1mm。

本实用新型新型的上述技术方案得以实施之后，其所具有的连续作业工效高，劳动强度低，能满足国家新标准沥青油毡瓦生产的特点，是不言而喻的。

附图说明

图1是沥青油毡瓦的主视图。

图2由3块沥青油毡瓦并列在一起的状态示意图。

图3是并列加工3块油毡瓦的本实用新型的刀辊1和刀辊2的组装状图示意图。

图4是图3的A-A剖面图。

图5是图4的凹凸刀相配置状态的剖面放大图。

图6是图3的刀辊轴端部位的剖面放大图。

图7是图3所示的刀辊1的展开状态示意图。

在以上所给出的所有附图中，相同的零部件和部位，以相同的标号标注。

具体实施方式

以下通过附图并结合具体实施方式的描述，将会对本实用新型所要实现的目的，以及实现其目的所采取的技术方案更加清楚明了。

具体实施方式之一，请参读附图1至7。本实用新型具有刀辊1、刀辊2、包括上纵向切割刀3-1和下纵向切割刀3-2在内的纵向切割刀副3，和包括上横向切割刀4-1和下横向切割刀4-2在内的横向切割刀副4。根据沥青油毡的门幅，恰好等于沥青油毡瓦宽度的3倍的实际情况，在刀辊1和刀辊2的圆周面上，沿轴向固定设置呈圆环状的包括上纵向切割刀3-1和下纵向切割刀3-2在内的2副纵向切割刀副3。同时，按照沥青油毡瓦的形状和尺寸，特别是沥青油毡瓦在其一侧边所具有的呈

状的两道缺口槽20-2，和侧边与端边交接处所具有的两道呈 状的缺口槽20-2，且所说的缺口槽20-2沿沥青油沥瓦长度方向均匀分布的结构，而在刀辊1和刀辊2的圆周面上，分别设置3行6副包括凹刀5-1、5-3、5-4和凸刀6-1、6-3、6-4在内的凹凸刀副，且凹凸副互间120°均匀分布(请参读附图3和4)。当然，在这样的情况下，是将凹刀5-3和5-4，以及凸刀6-3和6-4，合起来制作成一个整体。同时根据沥青油毡瓦的标准长度，设定凹刀5-1、5-3、5-4的刃口5-2和凸刀6-1、6-3、6-4的刃口6-2的回转直经，等于油毡瓦的长度除以圆周率π。且凸刀的刃口6-2插入凹刀的刃口5-2内0.05mm。同时，在其中1行凹凸刀副的轴向中心线上，固定设置了2副包括上横切4-1和下横切刀4-2在内的横向切割刀副4(请参读附图3)。而所说的凹刀5-1、5-3、5-4和凸刀6-1、6-3、6-4，分别通过设在刀辊1和刀辊2上的轴向凹槽，经由螺钉8与刀辊1和刀辊2固定连结(请参读附图5)。在每个凹刀5-1、5-3、5-4和凸刀6-1、6-3、6-4的两侧，均固定嵌设有橡胶块9(请参读附图4和5)。而在相邻两行凹刀5-1、5-3、5-4或凸刀6-1、6-3、6-4之间，沿轴向各固定设置送料夹持条10，且送料夹持条10互间120°均匀分布(请参读附图4)。在工作状况下，设在刀辊1和刀辊2上的送料夹持条10，互相匹配碾合。在凹刀5-1、5-3、5-4内，均设有由顶料块11和弹簧12组成的顶料装置，以期将废料从凹刀5-1、5-3、5-4的内腔内顶出(请参读附图5)。在刀辊2，的一侧的端轴13上，套装有锥台状连轴头14，且所说连轴头14，通过锥台状过堂销15，与端轴13固定连结；而所说连轴头14的锥台状部分14-1，与设在传动齿轮16中心的锥台状通孔16-1相互吻合紧配合，且所说连轴头14，通过其法兰14-2，经由螺钉17，与传动齿轮16固定连结。由本具体实施方式制造的本实用新型，可以完成3块并列油毡瓦(请参读附图2)的成形分切加工。

具体实施方式之二，根据油毡瓦(20)的外形(请参读附图1)，在刀辊1和刀辊2的圆周面上，分别装上互间120°的3个凹刀5-1和凸刀6-1；根据油毡瓦20的宽度，设置1副纵向切割刀副3，以及1副横向切割刀副4，其它均如同具体实施方式之一。由本具体实施方式所制造的本实用新型，可以完成单件油毡瓦的成形分切加工。

具体实施方式之三。在刀辊1和刀辊2上，分别装设的凸刀和凹刀的刃口(6-2)和(5-2)，两者的回转直经，等于油毡瓦20的标准长度L除以圆周率π再乘以3，即当凸刀和凹刀的刃口6-2和5-2相对回转1周的周长，等于油毡瓦标准长度L的3倍。按照具体实施方式之一，在刀辊1和刀辊2的圆周面上，沿轴向装设9行凹凸刀副，和3行横向切割刀副，且凹凸刀副互间40°均匀分布，而横向切割刀副4互间120°均匀分布。其它均如同具体实施方式之一。由本具体实施方式制造的本实用新型，可以如同具体实施方式之一那样，同时完成3块并列的油毡瓦20(请参读附图2)的成形分切加工。在刀辊1和刀辊2的回转速度相同的情况下，本具体实施方式的工作效率要比具体实施方式之一提高3倍。

将本实用新型用通常的方法，安装在机架18上，再配装上包括传动齿轮16和19在内的传动机构，送料辊筒和电气控制器等，即组成沥青油毡瓦成形分切机。

本实用新型的凹刀和凸刀，既可以分别装置在刀辊1和刀辊2上，也可以分别装置在刀辊2和刀辊1上，两者同样可以实现其目的。

本实用新型的使用范围，不受本说明书描述的限制。在改变凹凸刀的形状、大小和布局以及纵向切割刀副和横向切割刀副的布局以后，它可以适用于金属箔、纸箔、皮革、人造革、塑料和橡胶等多种箔毡材料制件的滚压切割成形。

Claims (7)

1、一种沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件，具有刀辊(1)、刀辊(2)、纵向切割刀副(3)和横向切割刀副(4)，其特征在于：

a、在刀辊(1)的圆周面上，沿轴向设有3×n行凸刀组(6)，且沿圆周方向均匀分布，而每一行凸刀组(6)至少设有1个与设在所加工的产品油毡瓦(20)的侧边(20-1)处所设的缺口槽(20-2)的形状相同和大小相等以及所处的位置相一致的凸刀(6-1)；而在刀辊(2)的圆周面上，设有凹刀组(5)，且每一行凹组(5)至少设有1个凹刀(5-1)，且所说的凹刀(5-1)与凸刀(6-1)相互对应吻合；

b、设在刀辊(1)上的凸刀(6-1)的刃口(6-2)，和设在刀辊(2)上的凹刀(5-1)的刃口(5-2)，两者的回转直经D＝所加工的产品油毡瓦的长度(L)÷圆周率(π)×n；

c、在刀辊(1)和刀辊(2)的圆周面上，分别设有1×n行上横向切割刀(4-1)和下横向切割刀(4-2)，且所说的上横向切割刀(4-1)和下横向切割刀(4-2)，两者相互匹配而组成的横向切割刀副(4)的刃口(4-3)，沿轴向且分别设在位于凸刀组(6)和凹刀组(5)的长轴中心线上，且所设的上横向切割刀(4-1)和下横向切割刀(4-2)，分别沿刀辊(1)和刀辊(2)的圆周方向均匀分布；

d、分别设在刀辊(1)和刀辊(2)上的3×n行凸刀组(6)和凹刀组(5)的n值；和所说的凹刀(5-1)的刃口(5-2)和凸刀(6-1)的刃口(6-2)两者的回转直经D，都等于所加工的产品油毡瓦(20)的长度(L)，除以圆周率(π)再乘以n的n值；以及分别设在刀辊(1)和(2)上的1×n行的上横向切割刀(4-1)和下横向切割刀(4-2)的n值，所说的3个n值是一个相等值的整数；

e、所设的纵向切割刀副(3)至少有1个，分别由呈圆环状的上纵向切割刀(3-1)和下纵向切割刀(3-2)相互匹配所组成，且上纵向切割刀(3-1)和下纵向切割刀(3-2)，分别与刀辊(1)和刀辊(2)相固定连结；而纵向切割刀副(3)的刃口(3-3)，处在与所加工的产品油毡瓦(20)的侧边(20-3)相对应的刀辊(1)和刀辊(2)的部位上。

2、根据权利要求1所述的沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件，其特征在于，所说的3个n值均等于1，而其设在刀辊(1)上的3行凸刀组(6)，每行设有包括凸刀(6-1)、(6-3)和(6-4)在内的有3个凸刀，而第1个凸刀(6-1)的侧边(6-1-1)，装设在与第一块所加工的产品油毡瓦(20)的侧边(20-1)相重合的对应部位，而第二个凸刀(6-3)和第3个凸刀(6-4)的侧边(6-3-1)和(6-4-1)，则分别装设在与第2块所加工的产品油毡瓦(20)，和第3块所加工的产品油毡瓦(20)两者所共有的侧边(20-4)相重合的对应部位；而所说的纵向切割刀副(3)有2个，且分别装设在与所加工的产品第1块油毡瓦(20)和第2块所加工的产品油毡瓦(20)两者所共有的侧边(20-3)相重合的对应部位，以及第2块所加工的产品油毡瓦(20)与第3块所加工的产品油毡瓦(20)两者所共有的侧边(20-4)相重合的对应部位；而1行横向切割刀副(4)所包括的上横向切割刀(4-1)和下横向切割刀(4-2)，则分别装设在位于凸刀组(6)和凹刀组(5)的长轴中心线上，且分别处在凸刀(6-1)与(6-3)之间，和凹刀(5-1)与(5-3)之间，以及凸刀(6-4)和凹刀(5-4)与油毡瓦(20)的侧边(20-5)之间。

3、根据权利要求1或2所述的沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件，其特征在于，在凹刀(5-1)、(5-3)、(5-4)和凸刀(6-1)、(6-3)、(6-4)的两侧，都固定装设有橡胶块(9)。

4、根据权利要求1或2所述的沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件，其特征在于，在凹刀(5-1)、(5-3)和(5-4)内，都装设有由顶料块(11)和弹簧(12)所组成的顶料装置，且顶料块(11)与凹刀(5-1)、(5-3)和(5-4)滑动配合，而弹簧(12)的一端抵制在顶料块(11)的端面上，而其另一端则抵制在工作辊筒(2)上。

5、根据权利要求1或2所述的沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件，其特征在于，在刀辊(1)和刀辊(2)的圆周面上，且位于相邻两行凹刀组(5)和凸刀组(6)之间的部位，均设有送料夹持条(10)，且在刀辊(1)和刀辊(2)相对回转工作状况下，设在刀辊(1)上的送料夹持条(10)，与设在刀辊(2)上的送料夹持条(10)，相互应对而匹合。

6、根据权利要求1或2所述的沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件，其特征在于，在刀辊(1)或刀辊(2)的一侧端轴(13)上，套装有锥台状连轴头(14)，而所说连轴头(14)，通过锥台状过堂销(15)，与端轴(13)相互固定连结；且所说连轴头(14)的锥台状部位(14-1)，能与设在传动齿轮(16)中心的锥台状通孔(16-1)，两者相互匹配而呈紧配合连结，而所说连轴头(14)，通过设在其法兰(14-2)上的通孔，经由螺钉(17)，能与传动齿轮(16)固定连结。

7、根据权利要求1或2所述的沥青油毡瓦成形分切机的凹凸刀切割辊筒组件，其特征在于：所说的设在刀辊(1)上的凸刀(6-1)、(6-3)、(6-4)的刃口(6-2)，在工作状况下，分别插入设在工作辊筒(2)上的凹刀(5-1)、(5-3)、(5-4)的刃口(5-2)内，且插入的深度为0.05mm-0.10mm。

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