CN2545881Y - 新型发夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型发夹,该发夹包括一基座板、一上夹片和一组中夹片,该基座板与该上夹片的一端,各设有一组具枢接孔的卷圆部,于该卷圆部的一定位置处设有一缺口,而中夹片一端的卷圆部外侧,各形成一枢轴部,该枢轴部与基座板和上夹片的卷圆部缺口相对应并呈不同高度设置,其与卷圆部的枢接孔组配形成枢设,基座板及上夹片的近另一端处分别设有插槽,该插槽能分别供中夹片另一端插入。其有益效果是,可均匀夹束发丝,防止发丝受损和扭转,并不易松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型发夹的结构,特别是一种可将发丝均匀地分布夹持、不产生变形及受损、生产快速且具有更佳夹发效果的新型发夹。
背景技术
习知的发夹结构如图9所示,该发夹包括一基座板7、一中夹片9和一上夹片8。基座板7的一端两侧,设有一组相对应的压片71,该压片71上分别设有向内延伸的扣钩111。基座板7的另一端两侧,设有一组枢接片72,该枢接片72上分别设有一枢接孔721。上夹片8的一端两侧,分别形成一枢轴部81,该枢轴部81与所述的枢接孔721相配合,使上夹片8与基座板7组装在一起,上夹片8的另一端呈可以开闭的状态。中夹片9一端为定位端91,该定位端91插入定位于所述的压片71的下方,其另一端为插入端92,该插入端穿过基座板7上所冲设的插孔73,从而使该中夹片9组配于基座板7上。
夹发时,上夹片8与基座板7夹合,中夹片9受发丝的推压,其插入端92向发夹内侧推移,从而达到夹发的目的。但现有发夹具有如下的缺点:
1、一般发夹夹束发丝时,绝大多数的发丝将集中于上夹片及基座板的中段后方,但其中夹片于受发丝推压时,又产生向上夹片及基座板中段后方的方向伸展,反将使发丝更集中于中段后方的位置,而无法均匀的夹束发丝。
2、现有发夹仅具一可移动的中夹片,因此,于夹发时仅产生单一构件(中夹片)的移动,其将因此种单边移动,而使发丝于无形中受到损坏或产生扭转的问题。
3、中夹片组装于基座板时,容易发生松动的问题,且因其极易被幼童取下,容易发生意外割伤或误吞等伤害。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可均匀夹束发丝,防止发丝受损和扭转,并不易松动的新型发夹。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案。
第一种方案,基座板和上夹片的一端,各设有一组卷圆部,该卷圆部中央分别形成一枢接孔,卷圆部的一定位置处设有一缺口,该组中夹片一端分别设有一卷圆部,其两侧分别设有枢轴部,该枢轴部与所述的基座板及上夹片卷圆部的缺口分别对应并呈不同高度的设置,并与卷圆部的枢接孔组配形成枢设;基座板及上夹片的近另一端处分别设有插接结构,中夹片另一端与该插接结构相配合,并可在其中滑动。
第二种方案与上述不同之处在于:于上夹片的中央形成有复数个锥状凸部,取代与之配合的中夹片,上夹片的其它结构作相应改变。
本实用新型的有益效果是,一、装配方便、中夹片不易脱落;二、两中夹片具有移动端,可沿发夹纵向滑动,可以调整夹发厚度,使发丝能均匀夹紧,并能减少发丝变形受损,改善夹发效果。
附图说明
下面结合附图,进一步详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1为本实用新型第一实施例的立体分解图;
图2为图1所示发夹于夹合状态的侧视图;
图3为图1所示发夹于夹持发丝时的剖面图;
图4为图1所示发夹于组配中夹片时的状态参考图之一;
图5为图1所示发夹于组配中夹片时的状态参考图之二;
图6为本实用新型第二实施例的立体分解图;
图7为本实用新型第三实施例的立体分解图;
图8为本实用新型第四实施例的立体分解图;
图9为习知发夹的立体分解图。
图中标号说明:1、4、7基座板;11、41、71压片;111、411扣钩;12、42、72枢接片;121、131、22、421、431、721枢接孔;13、21、31、43、61卷圆部;132、23、432缺口;14、26、44插槽;15、27、45补强凸条;2、5、8上夹片;24、52、81枢轴部;25、51扣孔;3、6、9中夹片;32、62枢轴;33、63、64移动端;53锥状凸部;73插孔;91定位端;92插入端;A发丝。
具体实施方式
请参阅图1及图2所示,本实用新型所述的发夹主要是在一基座板1的一端两侧,设有两个对应的压片11,该两压片11分别向内延伸设有扣钩111,该基座板1的另一端两侧,设有两枢接片12,该两枢接片12的上部,分别设有一枢接孔121。
上夹片2的一端设有两个卷圆部21,该两卷圆部中央分别形成一枢接孔22,其外侧分别设有一枢轴部24,该两枢轴部24分别与所述的基座板1上的两枢接孔121相配合,使该上夹片2组配于基座板1上,上夹片2的另一端呈可以开闭的状态。在上夹片2及基座板1上分别设有补强凸条27、15。上夹片2的另一端部设有一扣孔25,其可与基座板1的扣钩111相钩固。基座板1上设有枢接片12的一端,还设有一组卷圆部13,该卷圆部13中央分别形成枢接孔131,上夹片2与基座板1所设各卷圆部21、13的内侧端,分别形成有一缺口23、132,该缺口23、132分别靠近上夹片2及基座板1的板面处,该上夹片2的下方及基座板1的上方,分别组配一中夹片3,该两中夹片3的一端,也分别形成一卷圆部31,每一中夹片3的卷圆部31两侧分别形成一枢轴32,该枢轴32与其所对应的上夹片2或基座板1端部的卷圆部21、13缺口23、132,呈不同高度位置的设置。上夹片2及基座板1近另一端处,分别形成一呈凸起的插槽26、14。本实施例中的上夹片、基座板设计为平板弯弧状。
发夹组装时,使每一中夹片3卷圆部31的枢轴32分别与上夹片2及基座板1端部所设卷圆部21、13的缺口23、132对准(如图4所示),并于两侧枢轴32均能进入上夹片2及基座板1的卷圆部21、13内的枢接孔22、131时,即可板转该中夹片3,使每一中夹片3端部的枢轴32与该组卷圆部21、13的缺口23、132呈错开的位置,从而将该两中夹片3的一端分别与上夹片2及基座板1枢接为一体(如图5所示)。该两中夹片3的另一端为移动端33,可分别插入插槽26、14内。该两中夹片3受发丝(A)推压时,该移动端33可在插槽26、14内滑动,并将发丝(A)同步向外推移(如图3所示)。
图6所示为本实用新型的第二实施例,其中发夹的上夹片2及基座板1为平板平直状,中夹片3的具体结构随之相应改变。
图7所示为本实用新型的第三实施例,与第一实施例不同之处在于:该发夹包括基座板4、一上夹片5及一中夹片6,该中夹片6组配于基座板4。上夹片5的中央形成有复数个锥状凸部53,以取代另一中夹片,上夹片5的另一端部,设有一扣孔51,以与基座板4的扣钩411相钩固。该发夹的其它结构作相应改变。夹发时,中夹片(6)可将发丝(A)向外推移,结合上夹片5的复数个锥状凸部53,可以正确调整夹发厚度,将发丝均匀夹紧,并减少发丝(A)变形受损,进而改善夹发效果。
图8所示为本实用新型的第四实施例,与第三实施例不同之处在于,中夹片6的移动端64可依所需制成开叉式,插组于基座板4的该组压片41下方。
Claims (10)
1、一种新型发夹,包括一基座板、一上夹片和一组中夹片,基座板一端的两侧,分别设有具扣钩的压片,其另一端的两侧,设有具枢接孔的枢接片,该上夹片一端的两侧设有枢轴部,该枢轴部与所述的基座板枢接片上的枢接孔相配合,使上夹片与基座板组配在一起,该上夹片的另一端部设有扣孔,其与基座板上的扣钩相钩固,使发夹夹合,其特征在于:
基座板和上夹片的一端,各设有一组卷圆部,该卷圆部中央分别形成一枢接孔,卷圆部的一定位置处设有一缺口,该组中夹片一端各设有一卷圆部,该卷圆部两侧分别设有枢轴部,该枢轴部与所述的基座板及上夹片卷圆部的缺口分别对应并呈不同高度的设置,并与卷圆部的枢接孔组配形成枢设;基座板及上夹片的近另一端处分别设有插接结构,中夹片另一端与该插接结构相配合,并可在其中滑动。
2、根据权利要求1所述的新型发夹,其特征在于:该上夹片及基座板呈平板平直状。
3、根据权利要求1所述的新型发夹,其特征在于:该上夹片及基座板呈平板弯弧状。
4、根据权利要求1、2或3所述的新型发夹,其特征在于:其中该插接结构为凸起的插槽。
5、根据权利要求1、2或3所述的新型发夹,其特征在于:与基座板相配合的中夹片的移动端呈开叉式,该插接结构为基座板的压片及扣钩所围成结构。
6、一种新型发夹,包括一基座板、一上夹片及一中夹片,基座板一端的两侧,设有具扣钩的压片,其另一端的两侧,设有具枢接孔的枢接片,该上夹片一端的两侧设有枢轴部,该枢轴部与所述的基座板枢接片上的枢接孔相配合,使上夹片与基座板组配在一起,该上夹片的另一端部设有扣孔,其与基座板上的扣钩相钩固,使发夹夹合,其特征在于:
基座板的一端设有一组卷圆部,该卷圆部中央分别形成一枢接孔,该卷圆部的一定位置处设有一缺口,中夹片一端的卷圆部两侧分别设有枢轴部,该枢轴部与基座板的卷圆部缺口相对应并呈不同高度设置,并与卷圆部的枢接孔组配形成枢设,上夹片中央形成多数个锥状凸部,基座板的近另一端处设有插接结构,中夹片另一端与该插接结构相配合,并可在其中滑动。
7、根据权利要求6所述的新型发夹,其特征在于:该上夹片及基座板呈平板平直状。
8、根据权利要求6所述的新型发夹,其特征在于:该上夹片及基座板呈平板弯弧状。
9、根据权利要求6所述的新型发夹,其中该插接结构为凸起的插槽。
10、根据权利6、7或8项所述的新型发夹,其中该中夹片的移动端呈开叉式,该插接结构为基座板的压片及扣钩所围成结构。
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CN105919262A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-09-07 | 郑大煜 | 发夹 |
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