CN212412283U - 一种用于开关插座底盒的连接装置与开关插座底盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于开关插座底盒的连接装置，属于电器附件领域。连接装置包括连接件，连接件用于连接至少两个底盒本体，连接件包括左连接部和右连接部，左连接部和右连接部上均包括内侧端和外侧端，所述内侧端的宽度小于所述外侧端的宽度，底盒本体包括底板，底盒本体上设有开口方向垂直于底板的卡槽，左连接部和右连接部分别与相连的底盒本体上的两个卡槽相匹配。另外，本实用新型还公开了一种采用上述连接装置的开关插座底盒，本实用新型的优点在于，采用这种结构，可以降低生产加工的成本，本实用新型用于将一位开关插座底盒连接为多位开关插座底盒。

Description

一种用于开关插座底盒的连接装置与开关插座底盒

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于开关插座底盒的连接装置与开关插座底盒，属于电器附件领域。

【背景技术】

目前，随着智能开关、智能插座的等一系类智能家居的普及，用于容纳开关与插座的底盒种类越来越多，随着两位、三位甚至四位、五位的开关面板涌出市面，用于容纳开关与插座的底盒也需要随之调整形态，为了节约成本和提高效率，需要将一位底盒组合连接成多位底盒，以适应不同数量开关面板的需求。

常用的底盒是通过形状连接的方式将一位底盒组合连接成多位底盒，底盒相对的两个侧面上分别设有滑槽和凸起，两个底盒通过其中一个的凸起滑动插入另一个的滑槽内的方式实现相互连接，其中，为了防止凸起脱离滑槽，滑槽的开口长度小于滑槽内相对的两个内表面之间的距离，凸起与底盒相连的一端厚度小于其另一端的厚度。

采用这种结构，可以实现将一位底盒组合连接成多位底盒，但是滑槽和凸起形状复杂，存在弧面或斜面，滑槽的开口方向垂直于底盒侧面，当滑槽和凸起与底盒一同加工制造时，底盒沿垂直于底盒底板的方向出模，滑槽和凸起使得底盒出模不方便，同时底盒上即既需要加工出滑槽，又需要加工出凸起，增加了加工难度，使得底盒生产加工的成本较高。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于开关插座底盒的连接装置，使得可以降低底盒生产加工的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型一种用于开关插座底盒的连接装置包括连接件，所述的连接件用于连接至少两个底盒本体，所述连接件包括左连接部和右连接部，左连接部和右连接部上均包括内侧端和外侧端，所述内侧端的宽度小于所述外侧端的宽度，所述底盒本体包括底板，所述底盒本体上设有开口方向垂直于所述底板的卡槽，所述左连接部和右连接部分别与相连的底盒本体上的两个卡槽相匹配，所述两个或两个以上的底盒本体通过所述卡槽分别与所述连接件相匹配的方式实现相互连接。

采用上述结构后，首先，连接装置包括连接件，所述的连接件用于连接至少两个底盒本体，即连接件为分离式连接部件，使得可以通过连接件将两个底盒本体连接成一个组合式部件，所述连接件包括左连接部和右连接部，左连接部和右连接部上均包括内侧端和外侧端，所述内侧端的宽度小于所述外侧端的宽度，所述内侧端是指左连接部或右连接部上靠近连接件的中间位置的一端，外侧端是指左连接部或右连接部上远离连接件的中间位置的一端，即连接件上存在靠近两端的部分比靠近中间的部分的宽度长，使得连接件与卡槽相卡合时，底盒本体可以通过连接件相连，所述底盒本体包括底板，所述底盒本体上设有开口方向垂直于所述底板的卡槽，所述左连接部和右连接部分别与相连的底盒本体上的两个卡槽相匹配，即所述两个卡槽均存在靠近连接件中间位置的一侧宽度小于远离连接件中间的一侧宽度的部分，同时内侧端与其相匹配的卡槽的宽度较小的部分相卡合，外侧端与其相匹配的卡槽的宽度较大的部分相卡合，所述两个或两个以上的底盒本体通过所述卡槽分别与所述连接件相匹配的方式实现相互连接。

其次，现有技术中，底盒的滑槽和凸起形状复杂，存在弧面或斜面，当与底盒一同加工制造时，使得底盒出模不方便，同时底盒上即既需要加工出滑槽，又需要加工出凸起，增加了加工难度，使得底盒生产加工的成本较高，而采用上述结构，连接件与底盒本体分离，使得底盒本体上仅需要加工出卡槽，不需要加工凸起，从而降低了底盒本体的加工难度，而连接件可以单独进行加工，使得凸起不需要与底盒一同加工，从而使得底盒出模更加方便，进而降低底盒生产加工的成本。

基于上述结构，所述底盒本体包括底板，所述底盒本体上设有开口方向垂直于所述底板的卡槽，即所述卡槽的底面与底板相对平行，现有技术中，底盒沿垂直于底盒底板的方向出模，而卡槽开口方向与底盒的出模方向一致，使得卡槽在生产加工时不会影响底盒本体的出模，降低了底盒本体的加工难度。

基于上述结构，所述卡槽上存在与左连接部或右连接部上内侧端相匹配的一端，由于卡槽与内侧端相匹配的一端的长度小于外侧端的宽度，使得外侧端可以抵接到卡槽的内表面，从而防止外侧端向着内侧端一侧运动，而连接件上左连接部与右连接部连接在一起，使得两个底盒本体上的卡槽可以分别限制左连接部与右连接部的外侧端向着内侧端一侧运动，进而使得连接件可以将两个底盒本体连在一起。

现有技术中，两个底盒通过其中一个的凸起滑动插入另一个的滑槽内的方式实现相互连接，使得连接时需要将凸起滑动插入到滑槽内，费时费力，基于上述结构，在连接时仅需要将连接件放入卡槽中即可，不需要滑动插入连接件，使得使用者连接底盒本体时更加方便快速。

作为优选，所述卡槽的横截面为梯形。

作为优选，所述底盒本体包括侧板，所述卡槽朝垂直于所述侧板外表面的方向上开口，所述两个底盒本体上的卡槽开口相对且共同形成一个与所述连接件相匹配的卡合槽。

作为优选，所述连接件的两端设有用于增强相连的两个底盒本体之间连接稳定性的伸长板。

作为优选，所述伸长板一端与所述连接件相对固定，另一端为自由端，相对于所述连接件，所述自由端相对于所述伸长板与所述连接件相连的一端向内倾斜。

作为优选，所述伸长板与所述底盒本体之间存在间隙。

作为优选，所述底盒本体包括侧板，所述伸长板的内表面与所述侧板的内表面相对平行。

作为优选，所述底盒本体中相对的两个侧板上均设有卡槽。

作为优选，所述底盒本体的一个侧板上的卡槽为多个。

实用新型还公开了一种开关插座底盒，包括若干个底盒本体，所述的若干个底盒本体之间通过如上述方案中任一项所述的用于开关插座底盒的连接装置相连。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明，其中：

图1为实施例一两个底盒本体通过连接件相连的示意图；

图2为实施例一连接件的示意图；

图3为实施例一连接件的主视图；

图4为实施例一底盒本体的示意图；

图5为实施例二开关插座底盒未通过连接件连接的俯视图；

图6为实施例二开关插座底盒通过连接件连接后的俯视图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至图4所示，本实施例用于开关插座底盒的连接装置的优选结构包括连接件1，所述的连接件1用于连接至少两个底盒本体2，所述连接件1包括左连接部和右连接部，左连接部和右连接部上均包括内侧端和外侧端，所述内侧端的宽度小于所述外侧端的宽度，所述底盒本体2包括底板，所述底盒本体2 上设有开口方向垂直于所述底板的卡槽3，所述左连接部和右连接部分别与相连的底盒本体2上的两个卡槽3相匹配，所述两个或两个以上的底盒本体2通过所述卡槽3分别与所述连接件1相匹配的方式实现相互连接。

采用上述结构后，首先，连接装置包括连接件1，所述的连接件1用于连接至少两个底盒本体2，即连接件1为分离式连接部件，使得可以通过连接件1将两个底盒本体2连接成一个组合式部件，所述连接件1包括左连接部和右连接部，左连接部和右连接部上均包括内侧端和外侧端，所述内侧端的宽度小于所述外侧端的宽度，所述内侧端是指左连接部或右连接部上靠近连接件的中间位置的一端，外侧端是指左连接部或右连接部上远离连接件的中间位置的一端，即连接件1上存在靠近两端的部分比靠近中间的部分的宽度长，使得连接件1 与卡槽3相卡合时，底盒本体2可以通过连接件1相连，所述宽度是指连接件1 上沿底盒本体2的侧板与底板交线的长度方向的长度，即连接件1沿与侧板平行的截面与其横截面的交线长度方向的长度，所述底盒本体2包括底板，所述底盒本体2上设有开口方向垂直于所述底板的卡槽3，所述左连接部和右连接部分别与相连的底盒本体2上的两个卡槽3相匹配，即所述两个卡槽3均存在靠近连接件1中间的一侧宽度小于远离连接件1中间位置的一侧宽度的部分，同时内侧端与其相匹配的卡槽3的宽度较小的部分相卡合，外侧端与其相匹配的卡槽3的宽度较大的部分相卡合，所述两个或两个以上的底盒本体2通过所述卡槽3分别与所述连接件1相匹配的方式实现相互连接。

其次，现有技术中，底盒的滑槽和凸起形状复杂，存在弧面或斜面，当与底盒一同加工制造时，使得底盒出模不方便，同时底盒上即既需要加工出滑槽，又需要加工出凸起，增加了加工难度，使得底盒生产加工的成本较高，而采用上述结构，连接件1与底盒本体2分离，使得底盒本体2上仅需要加工出卡槽3，不需要加工凸起，从而降低了底盒本体2的加工难度，而连接件1可以单独进行加工，使得凸起不需要与底盒一同加工，从而使得底盒出模更加方便，进而降低底盒生产加工的成本。

基于上述结构，所述底盒本体2包括底板，所述底盒本体2上设有开口方向垂直于所述底板的卡槽3，即所述卡槽3的底面与底板相对平行，现有技术中，底盒沿垂直于底盒底板的方向出模，而卡槽3开口方向与底盒的出模方向一致，使得卡槽3在生产加工时不会影响底盒本体2的出模，降低了底盒本体2的加工难度。

基于上述结构，所述卡槽3上存在与左连接部或右连接部上内侧端相匹配的一端，由于卡槽3与内侧端相匹配的一端的长度小于外侧端的宽度，使得外侧端可以抵接到卡槽3的内表面，从而防止外侧端向着内侧端一侧运动，而连接件1上左连接部与右连接部连接在一起，使得两个底盒本体2上的卡槽3 可以分别限制左连接部与右连接部的外侧端向着内侧端一侧运动，进而使得连接件1可以将两个底盒本体2连在一起。

现有技术中，两个底盒通过其中一个的凸起滑动插入另一个的滑槽内的方式实现相互连接，使得连接时需要将凸起滑动插入到滑槽内，费时费力，基于上述结构，在连接时仅需要将连接件1放入卡槽3中即可，不需要滑动插入连接件1，使得使用者连接底盒本体2时更加方便快速。

此外，卡槽3除了沿垂直于底板的方向设有开口之外，相对于底盒本体2 的侧板，垂直于侧板朝向底盒外部的方向可以设有开口，亦可以不设有开口，即连接件1位于卡槽3内的部分可以为连接件1上的凸起，亦可以连接件1本体全部位于卡槽3内，当卡槽3垂直于侧板朝向底盒外部的方向设有开口时，所述内侧端和外侧端的宽度即是指连接件1上沿开口长度方向的长度。

为了优化结构，本实施例优选所述卡槽3的横截面为梯形，横截面是指与底板相平行的截面，其中，梯形的上底靠近底盒本体2的外部，梯形的下底靠近底盒本体2的内部，上底的长度小于下低的长度，使得两个底盒本体2上的两个卡槽3均存在靠近连接件1中间位置的一侧宽度小于远离连接件1中间的一侧宽度的部分，且对于梯形卡槽，上底光滑过渡到下底，使得卡槽3在加工时规格统一且结构简单，便于加工，此时，连接件1上的左连接部与右连接部均呈梯形形状，所述内侧端即指梯形的上底一端，所述外侧端即指梯形的下底一端，且二者沿连接件1的中心位置相互对称，采用梯形的卡槽3，使得连接件可以卡合在卡槽3内，同时优化卡槽3和连接件1的形状，使得卡槽3与连接件1 的形状简单，便于加工。

为了便于连接件1的生产加工，本实施例优选所述底盒本体2包括侧板，所述卡槽3朝垂直于所述侧板外表面的方向上开口，所述两个底盒本体2上的卡槽3开口相对且共同形成一个与所述连接件1相匹配的卡合槽，所述外表面是指侧板上靠近底盒本体2外部的表面，所述卡槽3朝垂直于所述侧板的方向上开口包括朝底盒本体2内部的方向开口以及朝向底盒本体2的外部开口，本实施例中，所述卡槽3朝垂直于所述侧板外表面的方向上开口即指朝向底盒本体2的外部开口，而两个底盒本体2上的卡槽3开口相对且共同形成一个卡合槽使得卡槽3的开口方向仅为朝向底盒本体2外部的开口，此时，连接件1可以完全位于卡合槽内，不需要单独加工放于卡槽3内的凸起，使得连接件1的结构更加简单，便于连接件1的生产加工。

为了增强两个底盒本体2之间连接的稳定性，如图3所示，本实施例优选所述连接件1的两端设有用于增强相连的两个底盒本体2之间连接稳定性的伸长板4，所述两个底盒本体2的上端边沿通过连接件1相连，而二者的底端并没有相连，两个伸长板4分别与两个底盒本体2的内表面相接触，连接件1通过两个伸长板4可以将两个底盒本体2的之间的侧板夹在中间，限制底盒本体2的运动，使得底盒本体2连接时更加稳定，此时，卡槽3在垂直于所述侧板的方向中朝向底盒本体2内部的方向上开口，可以使得连接件1的两端直接与伸长板4相连，不需要为了放置底盒本体2上左连接部或右连接部与伸长板4之间的部分而设置凹槽，从而简化结构，降低加工难度增加，伸长板4的长度不定，可以为了增加稳定性而增加长度，亦可以为了降低成本选择适合的长度。

为了使带有伸长板4的连接板1出模更加方便，如图3所示，本实施例优选所述伸长板4一端与所述连接件1相对固定，另一端为自由端，相对于所述连接件1，所述自由端相对于所述伸长板4与所述连接件1相连的一端向内倾斜，使得带有伸长板4的连接板1出模时可以通过倾斜角度进行出模，使得连接板1 出模更加方便。

为了使得带有伸长板4的连接板1安装到卡槽4中时更加方便，如图3所示，本实施例优选所述伸长板4与所述底盒本体2之间存在间隙，为了增加连接后的稳定性，伸长板4与底盒本体2的内表面之间的间隙要小，而连接件1在安装时，需要从上往下插入到卡槽3中，即伸长板4需要相对于底盒本体2的内表面滑动，而述伸长板4与所述底盒本体2之间存在间隙，使得连接件1在安装时不会因为伸长板4与底盒本体2相接触产生的摩擦阻力阻止连接件1的安装，使得带有伸长板4的连接板1安装到卡槽4中时更加方便。

为了使得带有伸长板4的连接板1能够安装到卡槽4中，本实施例优选所述底盒本体2包括侧板，所述伸长板4的内表面与所述侧板的内表面相对平行，所述伸长板4的内表面是指沿连接件1的长度方向，所述侧板的内表面是指侧板上靠近底盒本体2内部的表面，伸长板4中靠近连接件1中间位置的表面，即伸长板4从与所述连接件1相连的一端到所述自由端与所述侧板的内表面之间的间隙相同，使得带有伸长板4的连接板1能够安装到卡槽4中。

为了使加工和生产更加方便，本实施例优选所述底盒本体2中相对的两个侧板上均设有卡槽3，即一种类型的底盒本体2可以组合为开关插座底盒整体，且当需要多个开关插座底盒组合使用时，只需按照需求选择底盒本体2的个数即可，使得只需要生产一种类型的底盒本体2即可，从而生产底盒本体2时仅需要一种模具即可，进而降低了生产难度，使得加工和生产更加方便，其中，底盒本体2包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板，所述的两个侧板是指前侧板与后侧板或者左侧板与右侧板。

为了使底盒本体2连接时更加稳定，本实施例优选所述底盒本体2的一个侧板上的卡槽3为多个，增加卡槽3的同时增加了底盒本体2连接时连接件1 的个数，通过多个连接件1与多个卡槽3的卡合，使得底盒本体2卡合得更加牢固，进而使底盒本体2连接时更加稳定。

实施例二：

本实施例为一种开关插座底盒，如图5和图6所示，实施例一所述的用于开关插座底盒的连接装置用于本实施例开关插座底盒中底盒本体2之间的连接，本实施例主要包括若干个底盒本体2，即开关插座底盒包括一个、两个或多个底盒本体2，其中，底盒本体2之间采用连接件1进行连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种用于开关插座底盒的连接装置，包括连接件(1)，所述的连接件(1)用于连接至少两个底盒本体(2)，其特征在于：所述连接件(1)包括左连接部和右连接部，左连接部和右连接部上均包括内侧端和外侧端，所述内侧端的宽度小于所述外侧端的宽度，所述底盒本体(2)包括底板，所述底盒本体(2)上设有开口方向垂直于所述底板的卡槽(3)，所述左连接部和右连接部分别与相连的底盒本体(2)上的两个卡槽(3)相匹配，所述两个或两个以上的底盒本体(2)通过所述卡槽(3)分别与所述连接件(1)相匹配的方式实现相互连接。

2.按照权利要求1所述的一种用于开关插座底盒的连接装置，其特征在于：所述卡槽(3)的横截面为梯形。

3.按照权利要求1所述的一种用于开关插座底盒的连接装置，其特征在于：所述底盒本体(2)包括侧板，所述卡槽(3)朝垂直于所述侧板外表面的方向上开口，所述两个底盒本体(2)上的卡槽(3)开口相对且共同形成一个与所述连接件(1)相匹配的卡合槽。

4.按照权利要求1所述的一种用于开关插座底盒的连接装置，其特征在于：所述连接件(1)的两端设有用于增强相连的两个底盒本体(2)之间连接稳定性的伸长板(4)。

5.按照权利要求4所述的一种用于开关插座底盒的连接装置，其特征在于：所述伸长板(4)一端与所述连接件(1)相对固定，另一端为自由端，相对于所述连接件(1)，所述自由端相对于所述伸长板(4)与所述连接件(1)相连的一端向内倾斜。

6.按照权利要求5所述的一种用于开关插座底盒的连接装置，其特征在于：所述伸长板(4)与所述底盒本体(2)之间存在间隙。

7.按照权利要求6所述的一种用于开关插座底盒的连接装置，其特征在于：所述底盒本体(2)包括侧板，所述伸长板(4)的内表面与所述侧板的内表面相对平行。

8.按照权利要求3所述的一种用于开关插座底盒的连接装置，其特征在于：所述底盒本体(2)中相对的两个侧板上均设有卡槽(3)。

9.按照权利要求8所述的一种用于开关插座底盒的连接装置，其特征在于：所述底盒本体(2)的一个侧板上的卡槽(3)为多个。

10.一种开关插座底盒，包括若干个底盒本体(2)，其特征在于：所述的若干个底盒本体(2)之间通过如权利要求1至9中任一项所述的用于开关插座底盒的连接装置相连。

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