CN2545435Y - 短行程硬密封闸阀 - Google Patents

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陈玲海
宋先勇
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一种短行程硬密封闸阀,涉及流体输送管设备领域。包括主阀体及大小接头口,其特征在于闸板插入左阀座,右阀座之间,闸板与右阀座成炉栅状,右阀座与调整螺母之间设有弹性体,闸板,右阀座的纵截面的相对的半橄榄形,本实用新型的优点是不会右沉积物,开闭方便,而且便于加工、装配、调整和维修。

Description

短行程硬密封闸阀
本实用新型涉及流体输送管线设备领域,尤其是一种短行程硬密封闸阀
国内外现行的闸阀尽管结构形式有所不同,但共同的特征是阀的启、闭经历的行程等于它的公称通径(DN)。以DN100的闸阀为例,它的全行程即为100mm,阀杆的螺距按标准为5mm,用手轮驱动,全行程需转动20转。大口径闸阀的启、闭更是费时费力,操作不便,无法应对应急作业,如消防、油、汽管线需要紧急断流或通流的场合。
另外闸阀的闸板与左右阀座构成的两个密封副磨损以后,阀板相应下移,若密封面被破坏而产生泄漏,阀板则要更换,而左右两个阀座的密封面要修复很难,需要一种专用研磨机来解决。
又阀体对准阀板的底部区必须设置一凹坑,此凹坑易沉积泥沙等污物,若沉积物积聚过多则会影响密封而产生泄露,有的产品在凹坑底部又设置一个“门”以定期清除沉积物,显然给使用者带来麻烦。为解决这一问题,近几年来国内外出现一种弹性座封闸阀,它的闸板系金属外包覆一层橡胶或其它弹性体,以挤压弹性体来对平底阀体实施密封,这种方法无法解决硬密封闸阀平底阀体的密封问题。
本使用新型的目的是针对上述缺陷提供一种启、闭行程短能适应应急截、通作业,阀体底部无凹坑,不会沉积污物而破坏密封;密封面磨损小而维修方便的硬密封闸阀。
本实用新型的目的是这样实现的:将闸阀的闸板和阀座的有效面积扩大到阀门通径面积的2.25倍,并将它们设计成“炉栅”状,构成过流槽与封流栅水平间隔排列而又相互错位的一对密封副,当两者闭合,封流栅覆盖在过流栅上,由于封流栅单边的垂直宽度比过流槽宽2-3mm,形成密封面,以截断介质流。这样在整个密封面上过流槽的面积总和将等于通径面积,使该阀的过流面积保持不变。只要闸板提升一个槽、栅的分隔距离,闸阀即处于全开状态,回降一个分隔距离,则处于全闭状态。从本实用新型的整个结构而言,它们的行程虽各有差异,但其行程的变动范围仅为公称通径的13%-20%,故称之谓短行程闸阀。
当本实用新型处于全开状态,阀座、阀板的流通底部处于一条水平直线,而且相互密合,形成平坦的底部,泥沙,污物会被介质流冲走,不致沉积。
右阀座为阀体配合较松,成微量浮动状,它与闸板构成密封面的初始比压有调整螺圈调节。右阀座与调整螺圈之间置一弹性体,关阀时弹性体被压缩(蓄能),开阀时,由于左边的密封副为楔面,闸板提升后与左阀座之间会出现细微的间隙,然而弹性体会释能而将右阀座推向阀板,使两者紧贴,因此不论开阀或关阀,左、右阀座与阀板始终紧贴在一起,泥沙污物不会进入密封面。再由于该阀的升降行程短,有效地降低密封副的磨损量,使用寿命得以延长。弹性体的另一个作用是锁紧调整螺圈,防止它松动。
考虑到槽、栅的存在会增加阀门的流阻,因此将封流栅的纵截面设计成“半橄榄”形,使阀门开启时形成流线形通道,有效地减小阀门流阻。
本实用新型的优点是,不会有沉积物,开、闭方便。而且便于加工、装配、调整和维修,若阀座及阀板的密封面被破坏,拆卸修复很方便。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型开启状的结构示意图
附图3为本实用新型闸板的结构示意图。
附图4为本实用新型右阀座的结构示意图。
下面结合附图,详细说明本实用新型提出的具体实施例的细节及工作情况。
该闸阀的阀体分成主阀体(11)及大小头接口(6)二爿阀盖(3),左阀座(9)、右阀座(7)及调整螺母(5)均装配在主阀体(11)之中,闸板(10)插入两阀座(9)、(7)之间。闸板(10)与阀杆(4)用销联接,阀杆(4)的上部切制成梯形螺纹,并旋入阀杆螺母(2),阀杆螺母(2)与手轮(1)结合成一体,转动手轮(1),则阀杆螺母(2)也随之转动,驱使阀杆(4)、闸板(10)在左阀座(9),右阀座(7)之间作升降滑动。
闸板(10)为单边楔形,它的左面为4.5度斜面,与左阀座(9)的斜面配合,右面呈平直光滑面与右阀座(7)紧贴。右阀座(7)和调整螺圈(5)从主阀体(11)右边装入,调节调整螺圈(5),即可调节右阀座(7)与闸板(10)在密封面上的初始比压。
右阀座(7)与调整螺圈(5)之间设置一弹性体(8),闸板(10)处于关阀位,弹性体(8)被压缩,增加了密封面的比压,若向上滑移至阀门于全开位,由于阀板(10)是单边楔面,它与左阀座(9)会出现微小的间隙,因为右阀座(7)与主阀体(11)的配合比较松动,弹性体(8)释放弹力将右阀座(7)推向闸板(10),因此在闸板(10)于两座(9)、(7)之间上下滑动时,这三者之间始终紧贴,实现0间隙,阻止泥沙、污垢进入密封面,以减小密封面的磨损。
当该闸板处于全开状态时,阀板(10)、右阀座(7)及调整螺圈(5)的底部形成一个平坦的流道,不会沉积泥沙、污物。
闸板(10)及二阀座(9)、(7)的有效工作面积是该阀通径面积的2.25倍,闸板(10)与右阀座(7)设计成“炉栅”状,水平方向布置有间隔距离相等的过流槽及封流栅,封流槽垂直宽度单边比过流槽宽2-3毫米,闸板(10)和右阀座(7)槽、栅布置正好交错,二者相合,闸板(10)的封流栅覆盖于右阀座的过流槽上、使周边形成2-3毫米的密封面,因此只要将闸板(10)向上滑移一个槽、栅的垂直间隔距离,闸板(10)与右阀座(7)的过流槽和封流栅重合,闸阀处于全开状态。同时,二者的封流栅的纵截面设计成相对的半橄榄状,在二者重合后,从剖面图上看成一整橄榄状,使各流道成流线形,以减小因槽、栅的存在造成的流阻,所以该闸阀的启、闭形程只需一个槽、栅的分隔距离,而过流面积仍与通径面积相等。以实施例DN100的短行程硬密封闸阀为例,它的闸板和阀座的有效工作面积为通径面积的2.25倍,即二者的直径比为1∶1.5,则闸板和阀座的有效面积的直径进行9等分(150/9=16.7)。每一等分相距16.7mm,即为槽、栅之间隔距离,也就是它的行程。原DN100的闸阀行程为100,本实用新型的实施例行程仅16.7,只有通常闸阀的1/6,故为短行程。

Claims (3)

1、一种短行程硬密封闸阀包括主阀体及大小接头口,左阀座,右阀座,其特征在于闸板插入左阀座,右阀座之间,闸板,与右阀座成炉栅状,右阀座与调整螺母之间设有弹性体。
2、根据权利要求1所述的短行程硬密封闸阀,其特征在于左阀座,闸板,右阀座的纵截面为相对的半橄榄形。
3、根据权利要求1所述的短行程硬密封闸阀,其特征在于阀板和阀座的有效面积扩大到阀门通径面积的2.25倍。
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