CN2544200Y - 高效节能户装两用炉 - Google Patents

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CN2544200Y CN 02230896 CN02230896U CN2544200Y CN 2544200 Y CN2544200 Y CN 2544200Y CN 02230896 CN02230896 CN 02230896 CN 02230896 U CN02230896 U CN 02230896U CN 2544200 Y CN2544200 Y CN 2544200Y
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Abstract

本实用新型主要是涉及非集中供热的家庭用土暖气炉,其特征是在以水套受热方式为主的土暖气炉的燃烧室上部空间,填装一组交错布置的平行再热式百叶连通管,该百叶连通管倾斜与炉体的左右两侧水套相连通,与水平面的夹角在30度左右,管上等间隔镶套的百叶片与连通管的径向夹角与管的倾斜角一致,呈垂直状态,百叶连通管的用材选导热系数高而耐磨的紫铜材料。本实用新型热效率高,体积小,除去供暖外,尚可烧水煮饭,对于非集中供热可烧煤的地区,特别是那些不具备由外供热的城乡独体小楼,本实用新型可望得到较好的满足,高效、节能、经济、实用。

Description

高效节能户装两用炉
技术领域
本实用新型属于炉灶领域,主要是涉及非集中供暖的住户所用的土暖气炉。
技术背景
综观已有的土暖气炉种类很多,形式各异,但其共同点都是利用水套将水加热,通过自循环管道把热送到用热房间,不同点则在于就如何扩大受热面和提高热效率,进而缩小加热炉体、降低染料成本、扩大供热面积上进行结构变化。为此,人们想了许多办法,诸如在烟道中布置水管、在炉堂中分割扩大受热水套、延长烟囱加热水套等等。虽热效率有所提高,但提高幅度有限且炉体体积相应也增大了,为扩大受热面积只能多烧燃料。本实用新型的目的就在于要改变这些不足,既从结构上改进又从用料上做文章,从而提供一种高效、节能、体积小、热循环速度快、可扩大供暖面积的家庭用采暖烧饭两用炉。
发明内容
本实用新型的技术方案是这样实现的。在现有以水套受热方式为主的土暖气的炉体内,在燃烧室的上部空间,填装一组交错布置的平行再热百叶水套连通管。该连通管倾斜排列,其数量按上部空间大小和连通管径的粗细,可多可少,一般有五支足够,材料选热导系数较高和耐磨的紫铜管为最佳,与炉体左右两侧的水套相连,为便于热循环,该连通管与水平面应有一定夹角,一般在30左右。吸热百叶片镶套于连通管上,用材与之一致,片距不小于30mm,以火焰能通畅上升为好,片为圆形,直径一般是连通管的3倍,与连通管的径向夹角和连通管的倾斜角相一致,在炉内处垂直状态。本实用新型的热效率较高,可不需要粗大的烟囱水套,炉型亦可缩小,出烟口可直插墙面烟道,如果取暖房间面积较大,则可保留有水套烟囱的暖气炉。本实用新型亦可在炉盘面开孔置圈形盖,用以烧水和煮饭。本实用新型以烧煤为主,对于非集中供热的平房和城郊独体小楼房,尤为适用。为减少污染,将炉堂稍加改进,可烧蜂窝煤,在农村也可改造烧沼气。由于热循环速度快、效率高,炉体出口水温可高达90℃左右,整个热循环处于良性状态。与供热面积相当而采用以往最好的土暖气炉比,除去室温提高外,燃料消耗可节省、炉型体积可缩小。因此,本实用新型是一个高效、节能、热传导速度快、炉体体积可缩小的户装采暖煮饭两用土暖气炉。虽然炉内填加了百叶连通管,增加了部分费用,但炉体缩小后使其它耗材也相应减少,加上热效率提高和节省了燃料,从长期使用看,则是比较经济和实用的。本实用新型若将烟囱水套和炉体水套分开,配上一个有水位显示的小循环水箱,则该热水可用于洗菜唰锅。
附图说明
附图1为本实用新型的前(正)纵剖面示意。
附图2为本实用新型的侧纵剖面示意。
附图3为本实用新型的横断面示意。
图中,(1)为炉膛燃烧室,(2)为炉篦,(3)为积灰斗,(4)为炉体水套,(5)为新增的水套连通管,(6)是镶套的百叶片,(7)为烟囱口,(8)为炉盘盖,(9)为回水口,(10)为出水口,(11)为炉体的火口和炉门。在整个循环系统加满水后,炉体水套(4)内的水被主要是辐射加热升温后,又经水套连通管(5)和百叶片(6)的直接受热快速再升温,经出水口(10)顺着供热管道流到用热房间,散热后经回水管入回水口(9)进入炉体水套(4),周而复始地不断升温,由于循环水温升速度快,则整个自循环是良性的,因此,出水口的温度最高可达90℃左右,使房间的温升速度也加快,这样燃料消耗相对可以节省。炉体门(11)为转轴结构,用于点火加煤,底部的灰斗(3)为抽屉式,除灰不飞逸,封火不灭火,烧水煮饭可置炉盘顶盖处。
具体实施方式
本实用新型的核心技术是在现有的土暖气炉燃烧室内填装了一组平行交错的水套百叶连通管(5)和(6),它极大地提高了受热面积和导热速度,使之热交换的效率也大大提高。提高幅度按20mm直径的连通管,配60mm直径的百叶片,在400mm宽(或直径)的炉膛内,忽略斜坡延长,以30mm间隔的片距计,一组5支百叶连通管,粗略估算,其直接受热面可扩大2800cm左右。相当于一个高60cm内径为40cm的炉体辐射受热面又扩大了一半弱些的面积,而且,选用铜质或鋁质的管材时其直热效率要比辐射的钢板热效率大出许多倍。因此,本实用新型从高效节能、经济好用上考虑,具有良好的推广应用价值。本实用新型的制作工艺并不复杂,整个炉套制作同一般土暖气炉以焊接为主,仅就铜质或铝质的百叶连通管与钢板水套的连接来说,因不是同一材质,施焊困难些,只好采取铆接或高强度粘接,对于百叶片和连通管的镶套则用火焊即可。本实用新型的烟囱水套可作为系列产品就其功能拓展或予取消或予保留。

Claims (3)

1,一种仍以水套受热方式为主的高效节能户装两用炉,其特征是在炉体燃烧室内的上部空间,填装一组交错布置的平行再热百叶水套连通管(5,6),该连通管倾斜排列和炉的左右两侧水套(4)相通,与水平面有一定夹角,百叶片(6)等间隔镶套到连通管(5)上,和连通管(5)的径向夹角与连通管(5)与水平面夹角相一致呈垂直状态。
2,按权利要求1所述的高效节能户装两用炉,其特征是平行排列的百叶连通管(5),和水平面的夹角以30度为最佳,用料选导热系数高而耐磨的材料,以紫铜管材为好,百叶片(6)用材与之相一致,圆形方形均可,间隔不小于30mm,片径为管径的3倍。
3,按权利要求1所述的高效节能户装两用炉,其特征是烟囱水套可与炉体水套(4)分开,再配以一个小循环水箱。
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