CN104764048A - 双烟道直烧式供暖炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了双烟道直烧式供暖炉，属于供暖炉，其结构包括炉体、炉膛、进料口；炉体外侧设置有箱体，箱体包括外层箱体、内层箱体、夹层，箱体顶部设置有出烟口、热水出管；上炉圈与炉膛之间的炉体上设置有上出烟通道，上部炉膛一侧与炉体之间设置有下出烟通道，下出烟通道内设置有多个竖向热水流通管，下出烟通道的上部和下部分别设置有上隔板和下隔板，炉体进水腔与回水管相连通，下炉圈内设置下炉圈热水流通通道，上炉圈内设置有上炉圈热水流通通道，上炉圈与下炉圈之间设置有连接管，内层箱体内设置有多个水平设置的水平热水流通管。本发明具有能够提高燃煤供暖效率，节约燃煤，且结构紧凑合理等特点。

Description

双烟道直烧式供暖炉

技术领域

本发明涉及一种供暖炉，尤其是一种双烟道直烧式供暖炉。

背景技术

由于我国长江以北的地区冬季寒冷，室内都需要进行人工供暖御寒，一般城市内都采用大型锅炉市政统一供暖，但是长江沿岸地区以及农村、乡镇地区一般都没有实施市政统一供暖，而是各家庭或室内单元自行设置室内供暖设备供暖，目前民间最常用的家庭/室内供暖设备还是燃煤供暖炉。现有的燃煤供暖炉是利用燃煤提供热量加热水箱中的热水，再将热水提供给室内供暖管系，该室内供暖管系是指安装在室内的水管及其连接的用于散热的暖气片，又称散热片中，从而将热水中的热量释放到室内，以提高室内温度，从散热片中流出的水则已明显降温又流回水箱中开始新的加热→散热的循环。

传统的燃煤供暖炉虽然具有悠久的使用历史，但是随着人们居住环境的改善以及生活品质的提高，它在燃煤效率以及室内温度方面逐渐难以适应人们拥有较大的生活空间的供暖需求，且目前对传统供暖炉的改进多限于将炉的炉膛空间加大以提高燃煤量。虽然这样的改进能够满足提高供暖面积的需求，但是仍然存在以下缺点：

炉子的烟筒是通天炮，直伸出至室外，白白将大量热量释放到室外跑掉，热量利用率低下，浪费了大量的煤炭资源；

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种双烟道直烧式供暖炉，该双烟道直烧式供暖炉具有能够提高燃煤供暖效率，节约燃煤，且结构紧凑合理的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括炉体、由炉壁围成的炉膛、进料口，所述的炉膛设置在炉体内，炉体的一侧设置有进料口，所述的进料口与炉膛相连通，所述的炉膛下部设置有炉篦，炉篦下部设置有排渣室，炉体的上部设置有上炉圈；

所述的炉体外侧设置有箱体，所述的箱体包括外层箱体和内层箱体，外层箱体与内层箱体之间设置有夹层，箱体的顶部设置有与内层箱体内腔相连通的出烟口，还设置有与夹层相连通的热水出管；

所述的上炉圈与炉膛之间的炉体上设置有上出烟通道，所述的上出烟通道与内层箱体内腔相通，所述的炉膛上部设置有下炉圈，上部炉膛一侧与炉体之间设置有下出烟通道，所述的下出烟通道与内层箱体内腔相通，下出烟通道与内层箱体之间的炉体外侧设置有抽拉门，下出烟通道内设置有多个竖向热水流通管，所述的下出烟通道的上部和下部分别设置有上隔板和下隔板，多个竖向热水流通管的上部与上隔板内腔相连通，下部穿过下隔板与炉体进水腔相通，炉体进水腔与回水管相连通，所述的回水管设置在箱体下部的炉体上，所述的上隔板上部的下炉圈内设置有一空腔为下炉圈热水流通通道，所述的下炉圈热水流通通道与上隔板内腔相连通，与下炉圈热水流通通道位于同一侧的上炉圈内也设置有一空腔为上炉圈热水流通通道，所述的上炉圈与下炉圈之间设置有使上炉圈热水流通通道与下炉圈热水流通通道相连通的连接管，所述的上炉圈热水流通通道与箱体的夹层相连通；

所述的内层箱体内设置有多个水平设置的水平热水流通管，每个水平热水流通管分别与夹层相连通，每个水平热水流通管通过其两端固定于内层箱体上。

所述的箱体设置在炉体的后侧。

所述的进料口设置在炉体的前侧，所述的进料口下部的炉膛内设置有节煤板，所述的节煤板从上到下向炉膛中心倾斜设置。使进入炉膛内的煤向炉膛后侧靠拢，在距离循环水的流通通道最近的位置燃烧，提高循环的水的加热效率。

所述的竖向热水流通管包括5个，每个竖向热水流通管分别从上到下向后侧倾斜设置，5个竖向热水流通管沿下出烟通道均匀设置。使前侧的竖向热水流通管更加靠近炉膛，使竖向热水流通管得到的热量更高，从而使流过竖向热水流通管的热水得到更多的热量，提高了加热效率。

所述的水平热水流通管包括10个，沿内层箱体均匀设置。

本发明的双烟道直烧式供暖炉和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：将高温烟气流通的管道内设置有竖向热水流通管和水平热水流通管，使高温烟气充分利用，从而充分加热回流的水，有效地改善了燃煤效率和减少了热量损耗，不但大大提高了供暖的热效率，而且还能节约大量的燃煤，比现有技术同等条件下耗煤量更为省煤，在供暖效果大大改善的情况下，用煤更节省，可见其性价比大大优于现有技术等特点。

附图说明

附图1是双烟道直烧式供暖炉的主视结构示意图；

附图2是双烟道直烧式供暖炉的俯视结构示意图；

附图3是双烟道直烧式供暖炉的主视剖视图；

附图标记说明：1、炉体，2、炉膛，3、进料口，4、炉篦，5、排渣室，6、上炉圈，601、上炉圈热水流通通道，7、箱体，701、外层箱体，702、内层箱体，703、夹层，704、出烟口，705、热水出管，706、水平热水流通管，8、上出烟通道，9、下炉圈，901、下炉圈热水流通通道，10、下出烟通道，11、抽拉门，12、竖向热水流通管，13、上隔板，14、下隔板，15、炉体进水腔，16、回水管，17、连接管，18、节煤板。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图3对本发明的双烟道直烧式供暖炉作以下详细地说明。

本发明的双烟道直烧式供暖炉，其结构包括炉体1、由炉壁围成的炉膛2、进料口3，所述的炉膛2设置在炉体1内，炉体1的一侧设置有进料口3，所述的进料口3与炉膛2相连通，所述的炉膛2下部设置有炉篦4，炉篦4下部设置有排渣室5，炉体1的上部设置有上炉圈6；

所述的炉体1外侧设置有箱体7，所述的箱体7包括外层箱体701和内层箱体702，外层箱体701与内层箱体702之间设置有夹层703，箱体7的顶部设置有与内层箱体702内腔相连通的出烟口704，还设置有与夹层703相连通的热水出管705；

所述的上炉圈6与炉膛2之间的炉体1上设置有上出烟通道8，所述的上出烟通道8与内层箱体702内腔相通，所述的炉膛2上部设置有下炉圈9，上部炉膛2一侧与炉体1之间设置有下出烟通道10，所述的下出烟通道10与内层箱体702内腔相通，下出烟通道10与内层箱体702之间的炉体外侧设置有抽拉门11，下出烟通道10内设置有多个竖向热水流通管12，所述的下出烟通道10的上部和下部分别设置有上隔板13和下隔板14，多个竖向热水流通管12的上部与上隔板13内腔相连通，下部穿过下隔板14与炉体进水腔15相通，炉体进水腔15与回水管16相连通，所述的回水管16设置在箱体7下部的炉体1上，所述的上隔板13上部的下炉圈9内设置有一空腔为下炉圈热水流通通道901，所述的下炉圈热水流通通道901与上隔板13内腔相连通，与下炉圈热水流通通道901位于同一侧的上炉圈6内也设置有一空腔为上炉圈热水流通通道601，所述的上炉圈6与下炉圈9之间设置有使上炉圈热水流通通道601与下炉圈热水流通通道901相连通的连接管17，所述的上炉圈热水流通通道601与箱体7的夹层703相连通；

所述的内层箱体702内设置有多个水平设置的水平热水流通管706，每个水平热水流通管706分别与夹层703相连通，每个水平热水流通管706通过其两端固定于内层箱体702上。

所述的箱体7设置在炉体1的后侧。

所述的进料口3设置在炉体1的前侧，所述的进料口1下部的炉膛2内设置有节煤板18，所述的节煤板18从上到下向炉膛2中心倾斜设置。使进入炉膛2内的煤向炉膛2后侧靠拢，在距离循环水的流通通道最近的位置燃烧，提高循环的水的加热效率。

所述的竖向热水流通管12包括5个，每个竖向热水流通管12分别从上到下向后侧倾斜设置，5个竖向热水流通管12沿下出烟通道10均匀设置。使前侧的竖向热水流通管12更加靠近炉膛2，使竖向热水流通管12得到的热量更高，从而使流过竖向热水流通管12的热水得到更多的热量，提高了加热效率。

所述的水平热水流通管706包括10个，沿内层箱体702均匀设置。

当使用本发明的双烟道直烧式供暖炉对煤气片管道进行供暖时，将箱体7上的热水出管705与供暖管道的进水口相连，将炉体1下部的回水管16与供暖管道的回水口相连，将炉膛2内加入煤，使煤从炉膛2内燃烧，然后通过上盖和下盖将上炉圈6和下炉圈9关闭，炉膛2内燃烧的烟气沿下出烟通道10进入内层箱体702内腔，最后沿与内层箱体702内腔相连通的出烟口704排出，高温烟气进入下出烟通道10和内层箱体702内腔的同时，对进入竖向热水流通管12和水平热水流通管706内的水进行加热，回水管16回流的水沿炉体进水腔15、竖向热水流通管12、上隔板13内腔、下炉圈热水流通通道901、连接管17、上炉圈热水流通通道601进入箱体的夹层703和水平热水流通管706，水平热水流通管706对水进行二次加热，最后再沿夹层703从箱体顶部的热水出管705流入供暖管道；当使用本发明的双烟道直烧式供暖炉做饭时，将使下出烟通道10与内层箱体702之间相通的抽拉门11关闭，将下出烟通道10与内层箱体702隔开，将锅放置于上炉圈6上，此时，炉膛2内的高温烟气则通过上出烟通道8排出，进而进入内层箱体702内腔，最后沿出烟口704排出。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (5)

1.双烟道直烧式供暖炉，包括炉体、由炉壁围成的炉膛、进料口，所述的炉膛设置在炉体内，炉体的一侧设置有进料口，所述的进料口与炉膛相连通，所述的炉膛下部设置有炉篦，炉篦下部设置有排渣室，炉体的上部设置有上炉圈；其特征是：

所述的炉体外侧设置有箱体，所述的箱体包括外层箱体和内层箱体，外层箱体与内层箱体之间设置有夹层，箱体的顶部设置有与内层箱体内腔相连通的出烟口，还设置有与夹层相连通的热水出管；

所述的上炉圈与炉膛之间的炉体上设置有上出烟通道，所述的上出烟通道与内层箱体内腔相通，所述的炉膛上部设置有下炉圈，上部炉膛一侧与炉体之间设置有下出烟通道，所述的下出烟通道与内层箱体内腔相通，下出烟通道与内层箱体之间的炉体外侧设置有抽拉门，下出烟通道内设置有多个竖向热水流通管，所述的下出烟通道的上部和下部分别设置有上隔板和下隔板，多个竖向热水流通管的上部与上隔板内腔相连通，下部穿过下隔板与炉体进水腔相通，炉体进水腔与回水管相连通，所述的回水管设置在箱体下部的炉体上，所述的上隔板上部的下炉圈内设置有一空腔为下炉圈热水流通通道，所述的下炉圈热水流通通道与上隔板内腔相连通，与下炉圈热水流通通道位于同一侧的上炉圈内也设置有一空腔为上炉圈热水流通通道，所述的上炉圈与下炉圈之间设置有使上炉圈热水流通通道与下炉圈热水流通通道相连通的连接管，所述的上炉圈热水流通通道与箱体的夹层相连通；

所述的内层箱体内设置有多个水平设置的水平热水流通管，每个水平热水流通管分别与夹层相连通，每个水平热水流通管通过其两端固定于内层箱体上。

2.根据权利要求1所述的双烟道直烧式供暖炉，其特征是：所述的箱体设置在炉体的后侧。

3.根据权利要求1所述的双烟道直烧式供暖炉，其特征是：所述的进料口设置在炉体的前侧，所述的进料口下部的炉膛内设置有节煤板，所述的节煤板从上到下向炉膛中心倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的双烟道直烧式供暖炉，其特征是：所述的竖向热水流通管包括5个，每个竖向热水流通管分别从上到下向后侧倾斜设置，5个竖向热水流通管沿下出烟通道均匀设置。

5.根据权利要求1所述的双烟道直烧式供暖炉，其特征是：所述的水平热水流通管包括10个，沿内层箱体均匀设置。