CN2543952Y - 填料式内循环生物反应器 - Google Patents

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一种填料式内循环生物反应器，它是在内循环厌氧反应器(IC)上串联好氧生物接触反应器和生物过滤反应器，并在IC厌氧反应器的第二反应室安装了生物填料。本装置具有有机负荷高，占地面积少，节省基建投资，节省能源，抗冲击负荷能力强，具有缓冲pH的能力，可以处理难降解有机物和高悬浮物含量的污水，出水稳定性好并且可以达标排放，降低运行管理费用，改善管理条件等优点。本装置适用于各种浓度的工业有机污水及城市生活污水，可用于各种规模的污水处理工程中。若进一步经过简单处理，即可达到回用目的。

Description

填料式内循环生物反应器
本实用新型涉及一种水处理技术中的填料式内循环生物反应器。
在污水处理中，由于生物处理具有经济、有效且简单易行的特点，一直占据着十分重要的位置，广泛适用于城市污水(90％以上)和各种工业有机污水的处理。生物处理的主要机理是利用微生物的代谢功能，将有机物进行生化降解，去除有机物和植物性营养物，以及利用生物絮凝去除胶体颗粒；同时还可以获得能量和产品。其中被称之为第三代的内循环厌氧反应器(IC)是30年代中期开发出来的，具有有机负荷高、节省基建投资和占地面积、节省能源、能抗冲击负荷、具有缓冲pH的能力、出水稳定性好等优点。但是，经IC反应器处理过的污水尚需经过进一步处理才能达到国家有关排放标准，而且IC反应器不适合处理悬浮物高的污水。
本实用新型的目的和任务就是针对现有技术的不足，提供一种新型的称为填料式内循环生物反应器的装置。本装置在内循环厌氧反应器(IC)的基础上增加了好氧生物处理和生物过滤处理，并在IC厌氧反应器中的第二反应室安装了生物填料，以提高精处理过程的BOD去除效率。本装置充分发挥了IC反应器可以高效处理各种浓度的有机污水，好氧处理可以进一步提高处理效果和生物过滤较容易达标排放的优势，而避免了各自的不足。使用本装置可以显著提高出水水质和水处理效率，减少乃至消除污泥排放量，进一步简化并缩小处理构筑物的结构和体积，节省用地，减少投资，降低运行管理费用，改善管理条件等。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：在普通内循环厌氧反应器(IC)上串联好氧生物接触反应器和生物过滤反应器，并在IC厌氧反应器的第二反应室安装了生物填料，更加有利于污泥的滞留，提高了精处理过程有机物的去除效率，增加厌氧反应器部分的水力负荷和产气负荷，从而提高了整个装置的处理能力，显著提高出水水质和处理效率。
本实用新型的优点在于：反应器的高径比很大，有机负荷高，占地面积少，节省基建投资，节省能源，能抗击冲击负荷，具有缓冲pH的能力，可以处理难降解有机物和高悬浮物含量的污水，出水稳定性好并且可以达标排放等优点。
下面附图1给出了本实用新型的实施例，结合附图作进一步说明。
实施例(图1)：该装置主要包括污水进水管1、第一反射板2、厌氧生物填料3、第二反射板4、氧气曝气管5、第二沼气提升管6、出水堰7、沼气导管8、气水泥分离器9、出水管10、过滤填料11、好氧生物填料12、第二集气罩13、第一沼气提升管14、第一集气罩15、回流管16，分别组成混合区A、第一厌氧反应区B、第二厌氧反应区C、好氧反应区D、过滤区E和气水泥分离区F等。污水经污水进水管1进入混合区A，与通过回流管16回流的发酵液体混合后进入第一厌氧反应室B，与厌氧颗粒污泥均匀混合，大部分有机物在这里被转化为沼气，并被第一集气罩15收集，沼气连同部分第一反应室的混合液沿第一沼气提升管14到达气水泥分离区F，被气水泥分离器9分离的沼气从顶部的沼气导管8排走，分离出的泥水混合液沿回流管16返回混合区A；经过第一厌氧反应室B处理过的污水自动进入第二厌氧反应室C被继续处理；由于第二厌氧反应室C加装了生物填料3，所以处理的效果会更好；产生的沼气由第二集气罩13收集，通过第二沼气提升管6进入气水泥分离区F；处理过的污水自动进入好氧反应区D，经氧气曝气管5对残留的有机物进一步进行好氧处理，使污水得到更好的净化，提高了BOD的去除率；最后，经过好氧处理的污水进入由过滤填料11组成的过滤区E过滤后，通过出水堰7和出水管10流出。
本装置适用于各种浓度的工业有机污水及城市污水，可广泛用于各种规模的污水处理工程中。一般情况下，最后出水可以达到国家有关排放标准。若再进一步经过简单处理，即可达到回用目的。

Claims (4)

1、一种填料式内循环生物反应器，它是在内循环厌氧反应器(IC)上串联好氧生物接触反应器和生物过滤反应器，并在IC厌氧反应器的第二反应室安装了生物填料，本装置主要包括污水进水管1、第一反射板2、厌氧生物填料3、第二反射板4、氧气曝气管5、第二沼气提升管6、出水堰7、沼气导管8、气水泥分离器9、出水管10、过滤填料11、好氧生物填料12、第二集气罩13、第一沼气提升管14、第一集气罩15、回流管16，分别组成混合区A、第一厌氧反应区B、第二厌氧反应区C、好氧反应区D、过滤区E和气水泥分离区F等。其特征是混合区A、第一厌氧反应区B、第二厌氧反应区C、好氧反应区D、过滤区E和气水泥分离区F自下而上依次串联；污水进水管1接入混合区A；第一厌氧反应室B的上方安装有第一反射板2、第一集气罩15和第一沼气提升管14；第二厌氧反应区C中依次安装厌氧生物填料3、第二反射板4、第二集气罩13和第二沼气提升管6；好氧反应区D中依次安装氧气曝气管5和好氧生物填料12；过滤区E中依次安装过滤填料11、出水堰7和出水管10，并通过气水泥分离器9与气水泥分离区F相连；气水泥分离区F顶部安装有沼气导管8；气水泥分离器9与回流管16相连并直通混合区A；第二沼气提升管6和第一沼气提升管14的上部通过气水泥分离器9进入气水泥分离区F。
2、按照权利要求1所述的填料式内循环生物反应器，其特征是第二厌氧反应室C加装了生物填料3，填料可以采用各种不易堵塞的材料，并用支架或框架安装。
3、按照权利要求1所述的填料式内循环生物反应器，其特征是在第二反应室上方串联生物接触氧化反应室，反应室内可以填充各种合适的填料，并用支架或框架安装。
4、按照权利要求1所述的填料式内循环生物反应器，其特征是在生物接触氧化反应室上方串联生物滤池，滤池内可以填充各种合适的滤料，并用支架或框架安装。
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