CN2542563Y - 粉状物料阀口袋定量灌装机 - Google Patents
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Abstract
一种粉状物料阀口袋定量灌装机;将内装板簧、压簧件组成的振袋装置,并与托盘相连的机座做基础座,上面安装着有内装一根“绞龙”的、斜向放置的圆筒的灌装机构,经过中空倒置的四棱锥台形的支承料斗的过渡连接,再上面安置一内部套装着一个底部为气缸控制的翻转料门、上部由两个吊耳和重量传感器组成的计量筒的计量装置,最上部为带有大小料门的喂料袋置与储料斗,这些装置从上到下,重心在一条垂线上,按物料的喂料、自动计量、灌装、振实、翻袋、连续操作程序叠装成一个塔形设备,计量精确,不堵料,粉尘污染少。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及到一种将粉状物料定量灌装进阀口袋的灌装机,特别适合用于化工行业的超细粉等物料的阀口袋定量连续自动灌装。
技术背景
目前,对于阀口袋的物料灌装,多为手工操作;而有些设备使用过程中,在计量准确程度,粉尘污染程度上都不够理想,而且不能高效率地连续自动灌装。
实用新型内容
本实用新型给出了一种计量准确,无粉尘污染,程序控制高效率连续自动灌装的粉状物料阀口袋定量灌装机。
采用的技术方案是:结构上,将内装板簧、压簧件组成的振袋装置,并与前部托袋盘联接的机座做为整个机器的基座,上面紧接着安装一个有内装一根“绞龙”的斜向贯穿放置的圆筒的灌装机构;经过一个中空倒置四棱锥台形的支承料斗的过渡连接;在上面安置了一个内部套装着一个底部为气缸控制的翻转料门、由两个吊耳挂在重量传感器上的计量筒的气动控制计量装置;最上部为带有大小料门的喂料装置和连接过盈供料系统管路的储料斗;这些装置的重心从上到下,在一条垂直于地面的中心线上,按物料的喂料、自动计量、灌装、振实、翻袋的连续操作程序叠装成一个塔形设备。
当工作开始后,喂料装置的大、小料门同时打开,喂料电机快速喂料;计量筒内物料重量达到称重仪表设定的一段值时,大料门关闭,开始中速喂料;当计量筒内物料重量达到称重仪表设定的二段值时,喂料电机停转;慢速喂料直到物料重量达到三段值——设定完成值,小料门关闭,喂料完成;计量筒的料门打开,待物料排放干净,料门关闭;此时装在计量筒上控制料门的气缸上的磁性开关发出料门关闭信号,表示第二袋喂料完成,计量筒的料门也并不打开;待第一袋的物料完全在设定的时间内输送干净后,托袋盘上的气缸升起袋料翻下,至此第一袋灌装结束。
本实用新型的有益效果是:通过大、小料门的开、闭控制,进行快速、中速、慢速喂料,计量精确。而且控制计量筒排放料门,使袋与袋之间物料分割清楚,不相混淆,协调有序,在托盘上对物料的振实,使粉状物料的飞尘及时吸走,同时储料斗、喂料装置中与灌装机构出料口中也采用了吸尘管路、避免了粉尘的污染。
只要物料输送管路是过盈供料,此灌装机就可高效地连续工作。
附图说明:
图1是粉状物料阀口袋定量灌装机正视图;
图2是粉状物料阀口袋定量灌装机的机座内部、和托袋振动机构正视图;
图3是粉状物料阀口袋定量灌装机的灌装机构正视图(剖视图);
图4是粉状物料阀口袋定量灌装机的喂料装置中的料筒的正视图(剖视)、顶视图(剖视)及侧视图;
图5是粉状物料阀口袋定量灌装机的喂料装置正视图(局部剖视);
图6是粉状物料阀口袋定量灌装机的计量装置和气动控制装置的正视、侧视图。
具体实施方式
由图1、图2可知,机座(2)外部是一个钢板制成的长方形柱体,座体分前后两部分,由螺栓连成一体,后部带有斜坡,体积占小部分为后座;机座(2)前部外面下边,安装一个长方形钢板压制的托袋盘(16),短边与机座(2)的前部柱体平面平行,且两短边所各在平面与托袋盘(16)盘底向内成一定坡度;与前短边平面平行装有一个圆柱形滚筒(15),滚筒(15)的轴架在盘的两个长边所在平面上,由螺钉固定,滚筒(15)的筒面高出盘的上边沿;托袋盘(16)底部下面中间焊有一个座基,为长方形,四条支承筋为三角形的绞链座,绞链(1)通过此座与另一个由螺钉安装在对面下边的方形支撑底座上的有长方形基座绞链座绞连在一起;方形支撑底座是一块铸铁厚板,靠近机座(2)的一边,焊有带孔的长方形固定板,通过固定板用螺钉将方形支撑底座固定在可调固定套(18)的平面部分上;固定板下部,用螺钉固定一个绞链座,上面的绞链则与贯穿方形支撑底座的气缸(13)下端轴杆绞接;气缸(13)上端轴杆则与焊接在托袋盘(16)底部的比绞链(1)更靠近机座(2)前部的一个绞链绞连;圆筒形可调固定套(18)是套在圆杆(19)上的,通过可调固定套(18)上部端面压板上的螺钉,将可调固定套(18)固定在圆杆上;可调固定套(18)的中部开有一道半圆形的弹性调节槽,槽下部分对应机座(2)前部的部分是一个平面,用螺钉与方形支撑底座上的固定板连接;圆杆(19)下端焊有长方形垂直于圆杆(19)轴线的钢板,圆杆(19)位于钢板中间;钢板两端用螺栓与两条长条形板簧(27)的一端固定连接;两板簧(27)的另一端则由螺栓固定在机座(2)的固定座上。
圆杆(19)的上端垂直焊有一长方形钢板,短边平行于机座(2)的前部平板,长方形钢板上面再用两个螺钉固定一块长方形钢板,此板短边要长于下面的长边,并垂直于机座(2)前部平面板面,两螺钉对称分列于圆杆(19)的两边,在两螺钉直线连线向两边延伸方向上,距圆杆(19)等距离处开有两个圆孔,穿入小于孔直径的螺杆,下端装有螺帽,螺杆则与两条板簧(23)的一端、和又一块同样大小的钢板锁紧在一起,此长方形钢板上的孔的位置,对应下面钢板上螺杆穿过孔的位置;而同样对应在下面固定螺钉的位置,也在上面钢板上装两个螺钉,四个螺钉在上下钢板上所留有的长度,就成为两个压簧(22)的固定栓头;两个板簧(23)的另一端则用螺钉固定在机座(2)的侧板固定基座上;圆杆(19)上端固定板向后面伸出一部分与一偏心轮(21)滑动接触,偏心轮(21)固定在偏心轴(25)的一端,偏心轴(25)由两个滑动支撑轴承(24)固定,滑动支撑轴承(24)的支座则用吊架固定在机座(2)的上顶板上,偏心轴(25)的后端装一个皮带轮,通过皮带(26)与电机(20)输出轴上的皮带轮皮带相连,电机(20)的基座板用螺钉固定在机座(2)的侧板上。从图3可看出,灌装机构(4)外部是钢板制成的长方形柱体,下底边用销钉、螺钉与机座(2)的顶板连接;贯穿前后面板斜向安装一个两端截齐等直径的圆筒(31),圆筒(31)两边各焊有一块安装板,用螺钉将圆筒(31)安装在灌装机构(4)的前后面板上,焊在圆筒(31)上的两块安装板平面与圆筒(31)的轴线所成的角度,要等于圆筒(31)的轴线与灌装机构(4)前后面板所成的角度;并且沿圆筒(31)的壁面在两块安装板上焊上为安装密封压紧端盖和出料咀的支撑肋板;圆筒(31)前端的出料咀本体是由两部分焊成的;紧靠圆筒(31)的是圆锥形筒筒底直径与圆筒(31)相同的一端,通过筒底边沿上的孔,用螺钉经过支撑肋板与圆筒(31)同轴相连;直径小的一端同轴焊接一段相同直径的圆筒(3),圆筒(3)前端是上部边缘下塌的斜口,两侧边缘则呈弧线;圆筒(3)出口的上方,垂直于圆筒(3)轴线方向有一压袋气缸(5),缸体由两个螺母夹紧在一个钢板压制成的横截面为“U”形的支撑悬臂(38)上,支撑悬臂(38)的另一端焊有方形固定板,用螺钉将方形固定板固定在灌装机构(4)的前部面板上;压袋气缸(5)下部的轴杆的螺纹上装一个止挡螺母,用压紧螺帽从内部将圆帽状内部有环状台阶的橡胶压袋头(28),拧在压袋气缸(5)的轴杆螺纹上,与止挡螺母共同将压袋头(28)夹住;圆筒(31)、圆锥台形筒(30)及圆筒(3)组成的大圆筒内部,装有一根同轴的“绞龙”(32),圆筒(31)内的一段等轴径,轴径最粗,螺旋叶径也最大;圆锥台形筒(30)内的一段轴径是由粗变细,粗端与圆筒(31)内轴径相同,细端与圆筒(3)内的轴径相同;螺旋叶径也对应圆锥台形筒(30)由大变小;圆筒(3)内的一段轴径相等,轴径最小,螺旋叶径也最小;“绞龙”(32)的后部,通过轴套、圆形密封压盖,用螺钉固定在圆筒(31)后固定板的支撑肋板上,而“绞龙”(32)轴的未端是装在一个长方形的有两口轴承的轴承室(36)内,伸出轴承室(36)的轴的端头上用键销安装一个皮带轮(35),通过皮带与安装在机座(2)的后座中的电机(34)输出轴上的皮带轮连接;电机(34)的基座板,用螺钉固定在机座(2)的侧面钢板上;轴承室(36)的基座(33)是用销钉与螺钉固定在一个有斜面顶面的长方形支座上,此座用销钉与螺钉固定在机座(2)的顶部板面后部上;圆筒(31)上方是开有长方形口的,口的边沿上与倒置长方锥台形、钢板围成的料斗(37)下口密封连接;料斗(37)上口则与灌装机构(4)的上沿周边连接。支承料斗(6)是钢板制成的中空例置的四棱锥台形的箱体,下部与灌装机构(4)的上部边沿对口由螺栓连接,上部与气动控制计量装置(7)的下边沿对口由螺栓连接。
由图1、图6可知,气动控制计量装置(7)的外部是用钢板制成的长方柱形的箱体,内部套装一个长方柱形计量筒;计量筒为钢板围成,筒体上下边沿外部焊有带状加强板;两块短边所在板面(63)中间各焊有一条竖直的加强板,每块竖直加强板的下部,均用角板和螺钉固定一个气缸(64),两个气缸(64)下面的轴杆均横向垂直固定一个两端窄、中间宽的条状横梁,横梁两端各绞连一个中间螺杆可调长度的连杆,两连杆的另一端则与两扇翻转料门(66)的短边端面的中部绞连;两扇翻转料门(66)为两块长方形钢板,合起的面积正好与计量筒的底部面积相同;两门轴是焊在长边上两根圆管;管的各端均套有轴套,穿挂在用螺钉固定在计量筒短边所在板面的下部加强板上的四个弯形支撑臂一端;两块短边板面竖直加强板上部两边对称焊有角板状的两个吊耳,吊环(72)的螺杆穿过吊耳上的孔,由螺母锁紧在吊耳上,与吊环(72)相扣的吊环(71)的螺杆,穿过拧在支撑板(68)上的螺纹管、圆螺母及重量传感器的悬臂(69),由螺母固定在传感器的悬臂(69)上。两传感器均用护罩封起,并通过另一端臂(67),由螺钉将两个传感器固定在支撑板(68)两边上。
由图1、4、5知道;喂料装置(8)、(9)两个箱体外部连在一起,叶轮箱外部是钢板制成的圆柱形体,但与喂料箱体(8)连接的一侧呈现为直立板面与环状立面相接的形状;圆柱体上端有一环状边沿(45),上面均匀分布八个孔,用螺栓与上部的储料斗(11)连接;圆柱体下端,则焊有一方形边沿与一个方形中空的基础座螺栓固定在一起;叶轮箱(9)内装有一个叶轮(56),轮是上下两个圆盘,两盘直径相同,但略小于圆柱形箱体(46)的内直径;上下两盘之间用八个沿圆周均布的圆立柱焊在一起为一个轮盘,叶轮(56)上盘面上,直立着四个直角梯形的角板叶片(42),直角边一端与盘沿相齐,斜边一端向着盘中央,板面平行于盘面上的互相垂直的两个直径,但位置距直径有一段距离,分布在四个象限中,用螺钉固定在盘面上;叶轮(56)上面盘中央有一个轮脐,用螺钉盖板和键销将叶轮(56)固定在轴(48)的上端;轴(48)的两端装两个轴承,轴承外圈固定在穿过叶轮箱体(9)的箱底套轴内,套轴内焊接在叶轮箱(9)底外部中央的脐盘上;轴(48)下端由螺母、盖板和键销固定一个皮带轮(44),通过皮带与倒置安装的电机(12)轴上的皮带轮(53)连接;叶轮箱(9)直立平面一侧开有方形大料门口(40),上沿在叶轮箱(9)的上部,下沿与叶轮上盘面等高;与两盘中间的圆柱(57)上端一般高,下沿到下盘底的小料门口(41),也开在同一直立面板上,大料门(40)的下边;大料门(40)上的拉头(59)是固定在喂料箱体(8)顶部的气缸(10)的下轴杆上的,拉头(59)与大料门口(40)封门插板上的一个垂直立柱交叉固定在一起;小料门(41)的封门插板,是由喂料箱体(8)左侧底板上的气缸横向拉动的;喂料箱体(8)中间隔板上开有方形除尘窗口(60),在隔板另一侧箱体斜坡顶面上,垂直装有一中间装有滤网的排气圆筒(61);此筒与吸尘通道连接,叶轮箱(9)与喂料箱(8)由螺栓连在一起;两箱下部与气动控制计量装置(7)螺钉联结;叶轮箱(9)上面螺栓连接一个漏斗状的储料斗(11);上部与下部为短圆柱形,中间为例置圆锥台形钢板焊成的漏斗状体,上部有用螺栓周边封闭的圆板盖,盖上安有与边盈供料系统输送管路相接的入料圆管口、带滤尘网的排气管口及料位计管口;圆锥台形斗体中部凹进一部分,留出这一部分空间放置气缸(10)。
Claims (6)
1、一种将粉状物料定量连续自动灌装进阀口袋的粉状物料阀口袋定量灌装机,其特征是:将内装板簧、压簧件组成的振袋装置,并与前部托袋盘(16)联结的机座(2)做为整个机器的基座,上面紧接着安装一个有内装一根“绞龙”的、斜向贯穿放置的圆筒的灌装机构(4);经过一个中空倒置的四棱锥台形的支承料斗(6)的过渡连接,再上面安置了一个内部套装着一个底部为气缸控制的翻转料门,由两个吊耳挂在重量传感器上的计量筒的气动控制计量装置(7);最上部为带有大、小料门的喂料装置和连接过盈供料系统管路的储料斗(11);这些装置的重心从上到下,在一条垂直于地面的中心线上,按物料的喂料、自动计量、灌装、振实、翻袋的连续操作程序叠装成一个塔形设备。
2、如权利要求1所述的粉状物料阀口袋定量灌装机,其特征是:机座(2)外部是一个钢板制成的长方形柱体,座体分前后两部分,由螺栓连成一体,后部带有斜坡,体积占小部份为后座;机座(2)前部外面下边,安装一个长方形钢板压制的托袋盘(16),短边与机座(2)的前部柱体平面平行,且两短边所各在的平面与托袋盘(16)盘底向内成一定坡度;与前短边平面平行装有一个圆柱形滚筒(15),滚筒(15)的轴,架在盘的两个长边所在平面上,由螺钉固定;滚筒(15)的筒面高出盘的上边沿;托袋盘(16)底部下面中间焊有一个座基为长方形、四条支撑筋为三角形的绞链座,绞链(1)通过此座与另一个由螺钉安装在对面下边的、方形支撑底座上的、有长方形基座的绞链座绞连在一起;方形支撑底座是一块铸铁厚板,靠近机座(2)的一边,焊有带有孔的长方形固定板,通过固定板用螺钉将方形支撑底座固定在可调固定套(18)的平面部分上;固定板下部,用螺钉固定一个绞链座,上面的绞链则与贯穿方形支撑底座的气缸(13)的下端轴杆绞连;气缸(13)上端轴杆则与焊接在托袋盘(16)底部的比绞链(1)更靠近机座(2)前部的一个绞链绞连;圆筒形可调固定套(18)是套在圆杆(19)上的,通过可调固定套(18)上部端面压板上的螺钉将可调固定套(18)固定在圆杆(19)上,可调固定套(18)中部开有一道半圆形的弹性调节槽,槽的下部对应机座(2)前部的部分为一平面,用螺钉与方形支撑底座的固定板连接;圆杆(19)下端焊有长方形垂直于圆杆(19)轴线的钢板,圆杆(19)位于钢板中间,两端用螺栓与两条长条形板簧(27)的一端固定连接;两板簧的另一端,则由螺栓固定在机座(2)的固定座上;圆杆(19)上端也垂直焊有一条长方形钢板,短边平行于机座(2)的前部平板,此板上再用两个螺钉固定一块长方形钢板,此板短边要长于下边长方形钢板的长边,并垂直于机座(2)的前部平板,两螺钉对称分列于圆杆(19)两边,在两螺钉连线向两边延伸方向上,距圆杆(19)等距处,开有两个圆孔,穿入小于孔径的两个螺杆,板下端拧有螺帽,两螺杆上端则与两条板簧(23)的一端及又一块同样大小的钢板锁紧在一起,此板上螺杆穿过孔的位置,对应下面螺杆穿过的孔的位置;而同样对应在下面固定的螺钉位置,也在上面的钢板上,装两个螺钉,四个螺钉在上下钢板上所留有的长度,就成为两个压簧(22)的固定栓头;两个板簧(23)的另一端则用螺钉固定在机座(2)的侧板固定基座上;圆杆(19)上端固定板向后在伸出部分与一偏心轮(21)滑动接触,偏心轮(21)固定在偏心轴(25)的一端,偏心轴(25)由两个滑动支撑轴承(24)固定,滑动支撑轴承(24)的支座则用吊架固定在机座(2)的上顶板上;偏心轴(25)的后端装一个皮带轮(26)与电机(20)输出轴上的皮带轮皮带连接;电机(20)的基座板用螺钉固定在机座(2)的侧板上。
3、如权利要求1所述的粉状物料阀口袋定量灌装机,其特征是:灌装机构(4)的外部是钢板制成的长方形柱体,下底边与机座(2)顶板用螺钉、销钉连接;贯穿前后面板斜向安装一个两端截齐等直径的圆筒(31);圆筒(31)两端各焊有一块安装板,用螺钉将圆筒(31)安装在灌装机构(4)的前后面板上;焊在圆筒(31)上的两块安装板的平面与圆筒(31)的轴线所成的角度,要等于圆筒(31)的轴线与灌装机构(4)前后面板所成的角度,并且沿着圆筒(31)壁面在两块安装板上焊上为安装密封压紧端盖和出料嘴的支撑肋板;圆筒(31)前端的出料嘴本体是由两部分焊成的,紧靠圆筒(31)的是圆锥台形筒筒底直径与圆筒(31)相同的一端,通过筒底边沿上的孔,用螺钉经过支撑肋板与圆筒(31)同轴相连;直径小的一端,冈轴焊接一段相同直径的圆筒(3),圆筒(3)前端是上部边缘下塌的斜口,两侧边缘则呈弧线;圆筒(3)出口的上方,垂直于圆筒(3)轴线方向有一压袋气缸(5),缸体由两个螺母夹紧在一个钢板压制成的横截面为“U”支撑悬臂(38)上,支撑悬臂(38)的另一端焊有方形固定板,用螺钉将方形固定板固定在灌装机构(4)的前部面板上;压袋气缸(5)下部轴杆的螺纹上装一个止档螺母,用压紧螺帽,从内部将圆帽状的内部有环状台阶的橡胶压袋头(28)拧在压袋气缸(5)的轴杆螺纹上,与止挡螺母共同将压袋头(28)夹紧;圆筒(31)、圆锥台形圆筒(30)及圆筒(3)组成的大圆筒内部,装有一根同轴的“绞龙”(32),圆筒(31)内的一段等轴径,轴径最粗,螺旋叶径最大;圆锥台形筒(30)内的一段轴径由粗变细,粗端与圆筒(31)内的轴径相同,细端与圆筒(3)内的轴径相同,螺旋叶径也对应圆锥台形筒(30)由大变小;圆筒(3)内的一段轴径相同,轴径最小,螺旋叶径也最小;“绞龙”(32)的后部,通过轴套,圆形密封压盖,用螺钉固定在圆筒(31)后固定板的支撑肋板上,而“绞龙”(32)轴的未端是装在一个长方形的有两口轴承的轴承室(36)内,伸出轴承室(36)的轴的端头上,用键销安装一个皮带轮(35),通过皮带与安装在机座(2)的后座中的电机(34)输出轴上的皮带轮连接,电机(34)的基座板,用螺钉固定在机座(2)的侧面钢板上;轴承室(36)的基座(33)是用销钉与螺钉固定在一个有斜面顶面的长方形支座上,此座又用销钉和螺钉固定在机座(2)的顶部板面后部上;圆筒(31)上方是开有长方形口的,口的边沿与一倒置长方锥台形、钢板制成的料斗(37)的下口密封连接;料斗(37)上口则与灌装机构(4)的上沿周边连接;支承料斗(6)是钢板制成的中空倒置的四棱锥台形的箱体;下部与灌装机构(4)的上部边沿对口由螺栓连接,上部与气动控制计量装置(7)的下边沿对口由螺栓连接。
4、由权利要求1所述的粉状物料阀口袋定量灌装机,其特征是:气动控制计量装置(7)的外部是用钢板制成的长方柱形的箱体,内部套装一个长方柱形计量筒,计量筒为钢板围成;筒体上下边沿外部四周焊有带状加强板;两块短边所在板面(63)中间各焊有一条竖直的加强板,每块竖直的加强板下部,均用角板与螺钉固定一个气缸(64),两个气缸(64)的下面的轴杆均横向垂直固定一个两端窄、中间宽的条状横梁,横梁两端各绞连一个中间螺杆可调长度的连杆;连杆的另一端则与两扇翻转料门(66)的短边端面的中部绞链;两扇翻转料门(66)为两块长方形钢板,合起的面积正好与计量筒的底部面积相同;两门门轴是焊在长边上的两根圆管,管的各端均套有轴套,穿挂在用螺钉固定在计量筒短边所在板面的下部加强板上四个弯状支撑臂的一端;两块短边板面竖直加强板上部,两边对称焊有两个吊耳,吊环(72)的螺杆穿过吊耳上的孔,由螺母锁紧在吊耳上,与吊环(72)相扣的吊环(71)的螺杆,穿插过拧在支撑板(68)上的螺纹管、圆螺母及重量传感器的悬臂由螺母固定在重量传感器的悬臂(69)上,两传感器固定在支撑板(68)两边上。
5、如权利要求所述的粉状物料阀口袋定量灌装机,其特征是:喂料装置(8)、(9)两个箱体外部连在一起,叶轮箱(9)外部是钢板制成的圆柱形体,但与喂料箱体(8)连接的一侧,呈现为直立板面与环状立面相接的形状,圆柱体上端焊有一环状边沿(45),上面均匀分布八个透孔,用螺栓与上部的储料斗(11)连接;圆柱体下端,则焊有一方形边沿(51),与一个方形中空的基础座螺栓固定在一起;叶轮箱(9)内装有一个叶轮(56),轮是上、下两个圆盘,两盘直径相同,但略小于圆柱形箱体(46)的内直径;上下两个盘之间用八个沿圆周均布的圆立柱焊在一起为一个轮盘,叶轮(56)上盘面上,直立着四个直角梯形状的角板叶片(42),有直角边的一端与盘沿相齐,斜边一端向着盘中央,板面平行于盘面上互相垂直的两个直径,但位置距直径有一段距离,分布在四个象限中,用螺钉固定在盘面上;叶轮(56)上面盘中央有一个轮脐,用螺钉、盖板和键销将叶轮(56)固定在轴(48)的上端;轴(48)的两端装两个轴承,轴承外圈固定在穿过叶轮箱(9)的箱底的套轴内,套轴焊接在叶轮箱(9)底部外部中央的脐盘上;轴的下端用螺钉、盖板及键销固定一个皮带轮(44),通过皮带与倒置安装的电机(12)轴上的皮带轮(53)连接;叶轮箱(9)的直立平面一侧开有方形大料门口(40),上沿在叶轮箱的上部,下沿与叶轮盘的上盘面等高;与两盘中间圆柱(57)上端一般高,下沿到下盘底的小料口(41),也开在同一直立面板上大料门(40)的下边;大料门(40)上的拉头(59)是固定在喂料箱体(8)顶部气缸(10)的下轴杆上的,拉头(59)与大料门口(40)封门插板上的一个垂直立柱交叉固定在一起的;小料门(41)的封门插板,是由喂料箱体(8)左侧底板上的气缸横向拉动;喂料箱体(8)的中间隔板上开有方形除尘窗口(60),在隔板另一侧箱体斜坡顶面上,垂直装有一个中间装有滤网的排气圆筒(61),此筒与吸尘通道连接;叶轮箱(9)与喂料箱(8)由螺栓连在一起,两箱下部与气动控制计量装置(7)螺钉相连,叶轮箱上面螺栓连接一个圆漏斗状的储料斗(11)。
6、如权利要求1所述的粉状物料阀口袋定量灌装机,其特征是:漏斗状的储料斗(11)上部与下部为短圆柱形,中间为倒置的圆锥台形钢板焊成的漏斗状体,上边有一用螺栓封闭的圆板盖,盖上安有与过盈供料系统输送管路相接的入料圆管口,此滤尘网的排气管口、及料位计管口、圆锥台形斗体中部,凹进一部分,留出一部分空间放置气缸(10)。
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