CN2540082Y - 后置牵引式拔棉柴机 - Google Patents

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王基林
路秋河
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Abstract

一种后置牵引式拔棉柴机，其主要特征是，机架通过其前端的悬挂装置与拖拉机后面的牵引装置相铰接；机架后端装有滚刀轴、滚刀轴的一端与齿轮箱相联结，齿轮箱通过皮带轮、三角带与安装于机架上的传动轴相联结，传动轴输入端的皮带轮通过三角带与拖拉机离合器带轮相联结；机架后端两侧安装有限深轮；机架上设有收集装置。本实用新型设计合理，工作稳定可靠，限深准确，作业效率高，是一种理想的棉柴收获机械。

Description

后置牵引式拔棉柴机
技术领域
本实用新型涉及一种农作物秸杆收获机械，特别是一种拔棉柴机。
背景技术
拔棉柴，在广大棉区是一项劳动强度高、效率低的繁重劳动。现有技术的拔棉柴机：一是对辊式；二是钳夹式；三是滚刀轴式。对辊式、钳夹式两种拔棉柴机均受到棉花种植的行距及棉行直线度的限制，而不能正常工作。滚刀轴式拔棉柴机，较好地解决了辊式和钳夹式拔棉柴机所存在的问题。它不受棉花种植行距和棉行直线度的限制——只要是在工作幅宽内的棉柴均能顺利拔出。但是，以往拔棉柴机都是安装在配套主机——小四轮拖拉机的前面。由于拔棉柴机的自身重量及悬在主机前面一定距离，因而，使机组重心前移，导致了主机的驱动轮与地面间的附着力减小，容易出现打滑现象。同时，拔棉柴机的限深问题也难以很好地解决；而滚刀轴式拔棉柴机的刀刃入土深度又有一定限制，因而，也影响了拔棉机的最佳工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够很好地解决上述机型所无法解决的问题，具有工作状态稳定，作业效率高的后置牵引式拔棉柴机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种后置牵引式拔棉柴机，其特征在于：机架通过其前端的悬挂装置与拖拉机后面的牵引装置相铰接；机架后端装有滚刀轴、滚刀轴的一端与齿轮箱相联结，齿轮箱通过皮带轮、三角带与安装于机架上的传动轴相联结，传动轴输入端的皮带轮通过三角带与拖拉机离合器带轮相联结；机架后端两侧安装有限深轮；机架上设有收集装置。
本实用新型的目的还可以这样实现：滚刀轴的结构为，在中心轴圆周上均布三排刀架，刀架上固定安装有刀片。
本实用新型采用后置牵引式，增大了拖拉机驱动轮与地面的附着力，从而“增大”了牵引力，使工作状态更稳定；同时限深问题也得到了更好的解决。因而本实用新型具有设计合理，工作可靠，限深准确，作业效率高的显著优点。
附图说明
图1本实用新型结构示意图
图2为图1的俯视图
图3滚刀轴结构示意图
具体实施方式
本实用新型主要由机架6、滚刀轴1、齿轮箱2、皮带轮3、三角带4、传动轴9、限深轮5、收集装置10等部件组成。滚刀轴由中心轴1-1和均布在其圆周上的刀架1-2及固定在刀架上的刀片1-3组成。
机架6通过其前端的悬挂装置与拖拉机后面的牵引装置7相铰接；机架后端装有滚刀轴1、滚刀轴的一端与齿轮箱2相联结，齿轮箱2通过皮带轮3、三角带4与安装于机架上的传动轴9相联结，传动轴输入端的皮带轮通过三角带与拖拉机离合器带轮8相联结；机架后端两侧安装有限深轮5；机架上设有收集装置10。
工作原理：动力通过三角带由拖拉机的离合器带轮传输给传动轴，传动轴皮带轮再通过三角带将动力传输给齿轮箱，经齿轮箱减速后，传输给工作件——滚刀轴。
滚刀轴上的刀片深入地表以下一定深度(棉柴直径最大处)，由于滚刀轴的旋转，使刀片切入棉柴一定深度并同时向上拔起，将棉柴拔出，随着机组地前进，拔出的棉柴被收集装置收集后抛于机组后地面上。
本实用新型原理新颖、结构简单、工作可靠、适应性强。由于采用了后置——牵引式，因而增大了主机驱动轮与地面的附着力，从而“增大”了牵引力，而能够使机组工作顺利；由于后置，使限深问题得以很好解决，因而，本实用新型处于最佳工作状态。

Claims (2)

1、一种后置牵引式拔棉柴机，其特征在于：机架(6)通过其前端的悬挂装置与拖拉机后面的牵引装置(7)相铰接；机架后端装有滚刀轴(1)、滚刀轴的一端与齿轮箱(2)相联结，齿轮箱(2)通过皮带轮(3)、三角带(4)与安装于机架上的传动轴(9)相联结，传动轴输入端的皮带轮通过三角带与拖拉机离合器带轮(8)相联结；机架后端两侧安装有限深轮(5)；机架上设有收集装置(10)。
2、根据权利要求1所述的后置牵引式拔棉柴机，其特征在于：滚刀轴的结构为，在中心轴(1-1)圆周上均布三排刀架(1-2)，刀架上固定安装有刀片(1-3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1317930C (zh) * 2003-12-30 2007-05-30 昌吉回族自治州农牧机械化技术推广站 一种棉花拔秆清膜旋耕机

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